一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法技术

技术编号:15386535 阅读:109 留言:0更新日期:2017-05-19 01:22
本发明专利技术公开了一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法,包括如下步骤:1)将硫酸盐法蒸煮得到的针阔混合浆作为纸浆原料,分为三份,分别打浆,第一种纸浆的打浆度为10‑20°SR,第二种纸浆的打浆度为45‑50°SR,第三种纸浆的打浆度为55‑65°SR;2)将步骤1)中制备的三种纸浆按一定比例混合,得到混合浆料,使混合浆料中第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比为10‑20:60‑85:5‑10;3)将步骤2)中得到的混合浆料抄制成型或压制成型,得到纸基材料。

Method for preparing paper base by mixing needle with sulfate and chlorine without elemental chlorine

The invention discloses a method for mixed conifer sulfate elemental chlorine free bleaching chemical pulp to produce paper-based system, which comprises the following steps: 1) will be kraft cooking of broad-leaved mixed pulp pulp as raw material, divided into three parts, respectively, beating the first pulp beating degree is 10 20 DEG SR second kinds of pulp beating degree is 45 50 ~ SR, third kinds of pulp beating degree is 55 65 DEG SR; 2) in step 1) three pulp prepared according to a certain proportion, mixing slurry, so that the quality of mixed slurry in the first second kinds of pulp, pulp and paper pulp third the ratio of 10 20:60 85:5 10; 3) in step 2) in the mixed slurry used for molding or molding, get the paper base material.

【技术实现步骤摘要】
一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法
本专利技术造纸
,尤其涉及一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法。
技术介绍
我国是世界上第一造纸大国,2010年我国的纸和纸板产量超过美国,跃居世界第一。目前,我国纸和纸板的总产量已超过全球产量的四分之一。随着我国造纸工业的快速发展,木材生物质已成为我国制浆造纸工业的主要原材料,约占造纸纤维原料的60%,这些木材原料主要包括针叶木和阔叶木两种。随着社会和科技的发展,利用木质纤维造纸原料的组分分离技术,将其分离制备传统化学浆的同时,对这些传统化学浆在制备传统的纸和纸板的同时,开发系列制备纸基材料的新技术,把传统造纸行业拓宽至新材料行业,为传统的造纸行业的转型升级拓宽了新的思路和途径。打浆是利用机械作用处理浮于水中的纸浆纤维,使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性,并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程。打浆获得的纸浆纤维应该具有良好的滤水性能,还应该使纸浆纤维裸露足够多的羟基使成型纸基材料拥有足够多的氢键共价键结合,使纸基材料形成一个交错的链状网络结构,确保成型纸基材料优良的物理强度。但是,现有的打浆方法都是使用单一的打浆度,不同打浆度对应的纤维的长度、分丝帚化程度的分布不同,难以同时保证良好的滤水性能和物理强度。造纸填料是指在纸浆内加入的一些基本不溶于水的固体微粒,加入的目的是改善纸张的不透明度、亮度、平滑度、印刷适应性(如提高吸收性、吸墨性)、柔软性、均匀性和尺寸稳定性。还可以使纸张的手感好,降低其吸湿性,减少纤维用量。加入填料的纸浆容易脱水、易干燥、可减少能源消耗,降低造纸成本。但是,纸张的施胶厚、挺度和强度都会下降,特别是通过超压的纸,下降幅度更大。此外,加填料的纸张容易掉粉、掉毛,这些缺点还需要通过加强剂和表面施胶得到弥补。大量化学品的加入,使得纸张成分发生变化,在使用过程或后续降解过程会对环境造成一定的危害。有些纸对抗张强度、紧度和平滑度有较高的要求:如转移印花纸,在转移印花时,需要把染料印到转移印花纸上,染料的吸附量和染料的分布均匀性,取决于纸张表面的吸附性,直接影响着转移印花的质量;如热敏纸是专门用于热敏打印机上和热敏传真机的打印纸,一般分为三层,包括最底层的纸基,第二层为热敏涂层,第三层为保护层,如果热敏涂层不均匀,会导致打印时,有的地方颜色深,有的地方颜色浅,打印质量明显降低。而纸基是影响热敏涂层均匀性的重要因素。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题,本专利技术的目的是提供一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法。采用该方法制备得到的纸浆纤维具有良好的滤水性能,还能使纸浆纤维裸露足够多的羟基,使成型纸基材料拥有足够多的氢键和共价键,使得纸基材料形成一个交错的链状网络结构,得到的纸基材料具有优良的物理强度,同时,制备纸基过程中,无需化学品的添加,使制成的纸基材料具有强度高、易降解的优点,使纸基材料的制备更加环保。为了解决以上技术问题,本专利技术的技术方案为:一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法,包括如下步骤:1)将硫酸盐法蒸煮得到的针阔混合浆作为纸浆原料,分为三份,分别打浆,第一种纸浆的打浆度为10-20°SR,第二种纸浆的打浆度为45-50°SR,第三种纸浆的打浆度为55-65°SR;2)将步骤1)中制备的三种纸浆按一定比例混合,得到混合浆料,使混合浆料中第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比为10-20:60-85:5-10;3)将步骤2)中得到的混合浆料抄制成型或压制成型,得到纸基材料。本文中采用梯度打浆,打浆度为10-20°SR的浆料的纸浆纤维较长、分丝帚化的程度较轻,在纸基材料中起到一定的支撑作用,保证了纸基材料制备过程中具有良好的滤水性能;打浆度为45-50°SR的浆料,其中的纸浆纤维有所切断,纤维的分丝帚化较好,在制备纸基材料过程中,起到将纤维紧密交织结合的作用,这部分纸浆纤维的用量所占比例最大,控制在60%以上;打浆度为55-65°SR的浆料,纤维本身的切断较多,分丝帚化程度很高,纤维变细短小,裸露出的羟基和氢键更多,在制备纸基材料过程中,起到链接交织更多的氢键和共价键,填充纸基材料空隙的作用,保证了制备的纸基材料的整体强度。本文中,打浆度为55-65°SR的浆料,起到填充纸基材料空隙的作用,可以代替常规纸张抄制过程中大部分化学品填料的添加,制成的纸基材料强度高且易降解,使得纸基材料的制备更加环保,且避免了因填料的添加导致的纸张容易掉粉、掉毛的问题。此外,将上述三种打浆度的浆料进行混合,第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比为10-20:60-85:5-10时,制备的纸基材料具有较高的抗张强度、紧度和平滑度,可以适用于很多特殊的场合使用,特别是制备转移打印纸等对抗张强度、紧度和平滑度都有特别要求的纸张的制备。由于采用三种打浆度的混合浆料制备纸基,不同打浆度的浆料之间起到协同互补的作用,对打浆度的要求降低,可以避免打浆条件控制不好,易出现定量不均的问题。由于传统制备的纸基的紧度与打浆、填料的加入量和填料的留着率有较大的关系,如果要制备一种特定的纸基,需要把握好每个环节。本文中,无需添加填料,又由于三种打浆度的浆料之间协同互补,一种打浆度的条件控制不好,不会对纸基的质量造成严重的影响。所以,采用本专利技术的方法,只要控制好打浆度、添加比例以及压制的条件,即可控制好纸基紧度。克服了成纸紧度较难控制的问题。优选的,步骤1)中,第一种纸浆的打浆度为15-20°SR,第二种纸浆的打浆度为45-50°SR,第三种纸浆的打浆度为55-60°SR,第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比为10-20:80-85:5-10。进一步优选的,步骤1)中,第一种纸浆的打浆度为20°SR,第二种纸浆的打浆度为45°SR,第三种纸浆的打浆度为55°SR,第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比为10:80:10。优选的,步骤1)中,所述硫酸盐法蒸煮得到的针阔混合浆的制备方法,包括如下步骤:将用硫酸盐法蒸煮好的针叶木化学浆和用硫酸盐法蒸煮好的阔叶木化学浆按照质量比3:7至7:3的比例范围进行混合,然后采用漂白工序为O1-O2-D0-OEP-D1-D2或O1-O2-D0-OEP-D1的ECF漂白工艺进行高白度漂白。硫酸盐法蒸煮得到的针阔混合浆的制备方法,其中的漂白工序具体为:(1)将混合好的原浆洗涤,洗涤好的针阔混合原浆放入氧脱木素的反应釜中进行O1段氧脱木素;(2)在O1段氧脱木素结束后,对纸浆进行洗涤,洗涤好的纸浆再次进入氧脱木素的反应釜中进行O2段氧脱木素;(3)在O2段氧脱木素结束后,对纸浆进行洗涤,洗涤好的纸浆进行D0段二氧化氯漂白;(4)在D0段二氧化氯漂白结束后,对纸浆进行洗涤,洗涤好的纸浆进行OEP漂白;(5)在OEP漂白结束后,对纸浆进行洗涤,洗涤好的纸浆进行D1段二氧化氯漂白,完成;或者在步骤(1)-(5)后,进行D2段二氧化氯补充漂白,再结束完成漂白。硫酸盐法蒸煮得到的针阔混合浆的制备方法,所述的ECF漂白工艺包括如下具体步骤:(1)将按比例混合好的原浆洗涤,洗涤好的针阔混合原浆放入氧脱木素的反应釜中,加入NaOH、MgSO4调节pH值11-13,通入氧气,在90-9本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法,其特征在于:包括如下步骤:1)将硫酸盐法蒸煮得到的针阔混合浆作为纸浆原料,分为三份,分别打浆,第一种纸浆的打浆度为10‑20°SR,第二种纸浆的打浆度为45‑50°SR,第三种纸浆的打浆度为55‑65°SR;2)将步骤1)中制备的三种纸浆按一定比例混合,得到混合浆料,使混合浆料中第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比为10‑20:60‑85:5‑10;3)将步骤2)中得到的混合浆料抄制成型或压制成型,得到纸基材料。

【技术特征摘要】
1.一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法,其特征在于:包括如下步骤:1)将硫酸盐法蒸煮得到的针阔混合浆作为纸浆原料,分为三份,分别打浆,第一种纸浆的打浆度为10-20°SR,第二种纸浆的打浆度为45-50°SR,第三种纸浆的打浆度为55-65°SR;2)将步骤1)中制备的三种纸浆按一定比例混合,得到混合浆料,使混合浆料中第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比为10-20:60-85:5-10;3)将步骤2)中得到的混合浆料抄制成型或压制成型,得到纸基材料。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)中,第一种纸浆的打浆度为15-20°SR,第二种纸浆的打浆度为45-50°SR,第三种纸浆的打浆度为55-60°SR,第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比为10-20:80-85:5-10。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤1)中,第一种纸浆的打浆度为20°SR,第二种纸浆的打浆度为45°SR,第三种纸浆的打浆度为55°SR,第一种纸浆、第二种纸浆和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉川吉兴香杨桂花田中建马浩袁素娟
申请(专利权)人:齐鲁工业大学
类型:发明
国别省市:山东,37

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