具有透气孔的圆编机精细织物制造技术

技术编号:15386338 阅读:185 留言:0更新日期:2017-05-19 01:14
一种具有透气孔的圆编机精细织物,所述精细织物利用一编织精细度≥24(针/英寸)的圆编机编织而成,该精细织物为单面且具有多个相互间隔的透气孔,其中该透气孔的上方利用该圆编机所提供的一哈夫片与多支垂直对应该哈夫片的舌钩针相互作用而形成至少一挂纱,并利用该哈夫片与多支该舌钩针相互作用而将该挂纱左右分别对称支撑绑纱的一第一支撑环和一第二支撑环;这样,不但可符合市场与消费者更舒适的散热需求,并且可随时根据从业者不同的需求来灵活地改变透气孔的孔宽,以达到符合从业者及时适应市场改变的需求。

Circular knitting machine fine fabric with air hole

A fine fabric with a circular knitting machine air hole, the fine fabric woven by a fine degree is larger than 24 (needle / inch) circular knitting machine woven, the air hole fine fabric is single and has a plurality of spaced above the vent hole, the circular knitting a machine for the half tablets and a plurality of vertical plate tongue should Hough interaction to form at least one crochet yarn hanging, and using the Hough sheet and a plurality of the tongue and the interaction of crochet yarn hanging around a first support ring are symmetrically supported tied yarn and a second support ring; so not only can meet the cooling demand, the market and consumers more comfortable, and can at any time according to the different needs of practitioners to flexibly change the vent hole width, to meet the needs of practitioners to adapt to market changes in a timely manner.

【技术实现步骤摘要】
具有透气孔的圆编机精细织物
本专利技术涉及一种具有透气孔的织物,特别涉及一种以圆编机(CircularKnittingMachine)所编织出精细度≥24(针/英寸)且具有透气孔的单面精细织物。
技术介绍
在重视健康、环保、时尚的现今社会,消费者对于衣着布料的舒适感与设计感的要求也相对提升;其中,关于衣着布料的舒适感问题,则可由布料本身的透气性或其车缝方式来加以提升;然而,针对透气性问题,传统是以经编机所编织出具有网眼结构的织物,虽其可编织出孔宽较大的网眼织物来达到透气效果,但由于其无法织制出编织精细度≥24(针/英寸)的精细织物,且其编织速度相当慢还无法有效提升,所以确实因织物精细度不足与产能受限的问题而导致始终无法符合织造业者的需求。另外,现有技术如TW公开第201245526号专利技术专利(同案美国专利核准公开第US8640503号),其说明书所公开的技术方案请同时搭配本案所附图1的局部放大示意图所示,此为该现有技术将纱线转移悬挂所编织出的现有织物。由该现有技术与本案所附图1可清楚看出,该现有织物10的技术方案,是由具有一第一针支撑装置和一第二针支撑装置、且圆编机的编织精细度≥24(针/英寸)的双面针织机所织成,其中该第一针支撑装置位于该第二针支撑装置的对面,该第一针支撑装置具有与该机器精细度相对应的舌形针的每英寸针数,该第二针支撑装置具有移圈针,其中这些移圈针的每英寸针数最多为该第一针支撑装置的舌形针的每英寸针数的一半,并且这些移圈针产生的每个孔隙11具有至少一个或优选是至少两个集圈浮线12的多个浮线簇构成了该孔隙11结构,这些集圈浮线12在不连接或连接至少一个针脚的情况下从这些移圈针转移悬挂到该舌形针上。然而,鉴于上述现有技术与同时参阅本案所附图1可得知,该现有织物10的该孔隙11结构,确实存在下列的缺陷:一、现有织物10是以对称方式来形成该孔隙11,也就是说该孔隙11仅由左方或右方的单一舌形针成环后来形成该集圈浮线12的支撑,所以该孔隙11形成开孔的大小与形状不足而造成孔宽较小的问题,确实无法符合市场所需;二、此外,由于现有织物10的该孔隙11挂纱方式是采用该移圈针来形成单一侧的该集圈浮线12,因此该孔隙11仅可依该集圈浮线12的转移悬挂数量来控制其孔长和该孔隙11彼此相邻的孔距,完全无法改变该孔隙11的孔宽大小或其形状,确实不符本领域从业者及时适应市场改变的需求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于解决上述现有技术的缺陷与问题;也就是说,本专利技术主要目的在于符合市场与消费者更舒适的散热需求,并且可随时根据从业者不同的需求来灵活地改变透气孔的孔宽,以实现符合本领域从业者及时适应市场改变的需求。根据上述目的,本专利技术提出了一种具有透气孔的圆编机精细织物,所述精细织物是利用一编织精细度≥24(针/英寸)的圆编机编织而成,该精细织物为单面且具有多个相互间隔的透气孔,其中,所述透气孔上方是利用该圆编机所提供一哈夫片与多支垂直对应该哈夫片的舌钩针相互作用而形成至少一挂纱,以及利用该哈夫片与多支该舌钩针相互作用而将该挂纱左右分别对称支撑绑纱的一第一支撑环与一第二支撑环。更进一步地,所述具有透气孔的圆编机精细织物,其中,所述透气孔上方是利用该哈夫片与两支该舌钩针相互作用而形成一第一挂纱与一第二挂纱,以及利用该哈夫片与两支该舌钩针相互作用形成该第一支撑环与该第二支撑环而将该第一挂纱与该第二挂纱左右分别对称支撑绑纱。更进一步地,所述具有透气孔的圆编机精细织物,其中,所述透气孔上方是利用该哈夫片与两支该舌钩针相互作用而形成该第一挂纱、该第二挂纱与一第三挂纱,以及利用该哈夫片与两支该舌钩针相互作用形成该第一支撑环与该第二支撑环而将该第一挂纱、该第二挂纱与该第三挂纱左右分别对称支撑绑纱。更进一步地,所述具有透气孔的圆编机精细织物,其中,所述透气孔上方是利用该哈夫片与两支该舌钩针相互作用而形成该第一挂纱、该第二挂纱、该第三挂纱与一第四挂纱,以及利用该哈夫片与两支该舌钩针相互作用形成该第一支撑环与该第二支撑环而将该第一挂纱、该第二挂纱、该第三挂纱与该第四挂纱左右分别对称支撑绑纱。更进一步地,所述具有透气孔的圆编机精细织物,其中,所述透气孔上方是利用该哈夫片与三支该舌钩针相互作用而形成该挂纱,以及利用该哈夫片与三支该舌钩针相互作用形成该第一支撑环、该第二支撑环与一介于该第一支撑环与该第二支撑环之间的第三支撑环而将该挂纱分别对称支撑绑纱。更进一步地,所述具有透气孔的圆编机精细织物,其特征在于所述透气孔上方是利用该哈夫片与三支该舌钩针相互作用而形成一第一挂纱与一第二挂纱,以及利用该哈夫片与三支该舌钩针相互作用形成该第一支撑环、该第二支撑环与该第三支撑环而将该第一挂纱与该第二挂纱分别对称支撑绑纱。更进一步地,所述具有透气孔的圆编机精细织物,其中,所述透气孔内还具有一借助于该第三支撑环将其绑纱而成形的间隔环。更进一步地,所述具有透气孔的圆编机精细织物,其中,所述透气孔上方是利用该哈夫片与四支该舌钩针相互作用而形成该挂纱,以及利用该哈夫片与四支该舌钩针相互作用形成该第一支撑环、该第二支撑环与分别介于该第一支撑环与该第二支撑环之间的一第三支撑环与一第四支撑环而将该挂纱左右分别对称支撑绑纱。更进一步地,所述具有透气孔的圆编机精细织物,其中,所述透气孔上方是利用该哈夫片与四支该舌钩针相互作用而形成一第一挂纱与一第二挂纱,以及利用该哈夫片与四支该舌钩针相互作用形成该第一支撑环、该第二支撑环、该第三支撑环与该第四支撑环而将该第一挂纱与该第二挂纱分别对称支撑绑纱。更进一步地,所述具有透气孔的圆编机精细织物,其中,所述透气孔内还具有两个借助于该第三支撑环与该第四支撑环同时将其绑纱而成形的间隔环。通过上述技术方案可知,本专利技术相较于现有技术实质所实现的有益效果在于:一、由于本专利技术是以左右对称方式来形成透气孔,所以可产生更大距离的孔宽,且由于该透气孔上方的挂纱至少被两个支撑环给牢牢固定,因此可使该透气孔的结构更加稳固,所以本专利技术符合市场所需;二、另外,更由于本专利技术该透气孔上方的挂纱会在该透气孔上方产生较多左右对称的纱线堆叠,因此该透气孔上方左右对称的纱线堆叠会形成更立体的凸出形状,所以当该精细织物与皮肤接触时,每一该透气孔则会令该精细织物与皮肤之间形成多个间隙而不会直接服贴于皮肤上,这样产生更好的透气效果,完全符合消费者更舒适的散热需求;三、此外,由于本专利技术所使用的该哈夫片不但可根据挂纱的数量来决定该透气孔的孔长并根据挂纱的位置来控制该透气孔彼此相邻的孔距之外,更可通过调整该哈夫片的形状来控制该透气孔的孔宽或其形状,符合本
从业者及时适应市场改变的需求。附图说明图1为现有织物的局部放大示意图。图2为本专利技术以两次挂纱所形成的第一优选实施例局部示意图。图3为本专利技术图2的局部放大示意图。图4为本专利技术图3的局部立体示意图。图5为本专利技术所使用的圆编机局部示意图。图6~图13为本专利技术图5的哈夫片第一形态的局部放大及其与舌钩针两次挂纱编织的连续操作示意图。图14为本专利技术图3的两次挂纱编织流程图。图15为本专利技术的一次挂纱编织流程图。图16为本专利技术图15所形成的第二优选实施例局部放大示意图。图17为本专利技术的三次挂纱编织流程图。图18为本专利技术的四次本文档来自技高网
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具有透气孔的圆编机精细织物

【技术保护点】
一种具有透气孔的圆编机精细织物,所述精细织物(20)利用一编织精细度≥24(针/英寸)的圆编机(40)编织而成,所述精细织物(20)为单面且具有多个相互间隔的透气孔(21),其特征在于:所述透气孔(21)的上方利用所述圆编机(40)所提供的一哈夫片(60)与多支垂直对应所述哈夫片(60)的舌钩针(50)相互作用而形成至少一挂纱(300),并利用所述哈夫片(60)与多支所述舌钩针(50)相互作用而将所述挂纱(300)左右分别对称支撑绑纱的一第一支撑环(311)与一第二支撑环(312)。

【技术特征摘要】
1.一种具有透气孔的圆编机精细织物,所述精细织物(20)利用一编织精细度≥24(针/英寸)的圆编机(40)编织而成,所述精细织物(20)为单面且具有多个相互间隔的透气孔(21),其特征在于:所述透气孔(21)的上方利用所述圆编机(40)所提供的一哈夫片(60)与多支垂直对应所述哈夫片(60)的舌钩针(50)相互作用而形成至少一挂纱(300),并利用所述哈夫片(60)与多支所述舌钩针(50)相互作用而将所述挂纱(300)左右分别对称支撑绑纱的一第一支撑环(311)与一第二支撑环(312)。2.根据权利要求1所述的具有透气孔的圆编机精细织物,其特征在于,所述透气孔(21)的上方利用所述哈夫片(60)与两支所述舌钩针(50)相互作用而形成一第一挂纱(301)与一第二挂纱(302),并利用所述哈夫片(60)与两支所述舌钩针(50)相互作用形成所述第一支撑环(311)与所述第二支撑环(312),而将所述第一挂纱(301)与所述第二挂纱(302)左右分别对称支撑绑纱。3.根据权利要求2所述的具有透气孔的圆编机精细织物,其特征在于,所述透气孔(21)的上方利用所述哈夫片(60)与两支所述舌钩针(50)相互作用而形成所述第一挂纱(301)、所述第二挂纱(302)与一第三挂纱(303),并利用所述哈夫片(60)与两支所述舌钩针(50)相互作用形成所述第一支撑环(311)与所述第二支撑环(312),而将所述第一挂纱(301)、所述第二挂纱(302)与所述第三挂纱(303)左右分别对称支撑绑纱。4.根据权利要求3所述的具有透气孔的圆编机精细织物,其特征在于,所述透气孔(21)的上方利用所述哈夫片(60)与两支所述舌钩针(50)相互作用而形成所述第一挂纱(301)、所述第二挂纱(302)、所述第三挂纱(303)与一第四挂纱(304),并利用所述哈夫片(60)与两支所述舌钩针(50)相互作用形成所述第一支撑环(311)和所述第二支撑环(312),而将所述第一挂纱(301)、所述第二挂纱(302)、所述第三挂纱(303)与所述第四挂纱(304)左右分别对称支撑绑纱。5.根据权利要求1所述的具有透气孔的圆编机精细织物,其特征在于,所述透气孔(21)的上方利用所述哈夫片(60)与三支所述舌钩针(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李信忠余叔蓉
申请(专利权)人:佰龙机械厂股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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