The invention discloses a blast furnace single row type hot blast stove hot air pipeline displacement control system, belonging to the technical field of blast furnace hot air system. The present invention includes 4 hot blast furnace unit, each unit includes a hot blast furnace hot blast furnace, hot air duct and the air duct pipe hot hot blast furnace, blast furnace connected together, and the box binding structure which is fixed on the box together, binding structure comprises a hoop, hoop and a big bag of half ring rod, wherein: hot blast furnace of a half ring hoop hoop wrapped package, through the end of the half ring steel hoop square flange and connecting rod; hot air duct is connected by the hoop and surrounded by large rod through the square flange; on both sides of the hot air pipe, are respectively fixedly connected by small rod and rod; hot air and hot air duct the bottom branch laying roller, hot air duct is fixed with the upper transverse rib along the axial direction. The invention can solve any stress change linkage of the whole system, and the box type binding structure, the transverse bar and the roller can achieve the synergistic effect of the three.
【技术实现步骤摘要】
一种高炉单列式热风炉热风管道位移控制系统
本专利技术属于高炉热风系统
,尤其涉及一种高炉单列式热风炉热风管道位移控制系统。
技术介绍
在高炉炼铁技术的发展历史中,高炉热风炉的成功应用无疑具有特殊的地位。高炉使用热风冶炼为节约储量有限的冶金焦、降低能源消耗、提高高炉产量、降低钢铁成本方面起到了重要作用;同时也提高了能源的利用率、减少了CO2的排放,对环境保护有着重要且积极的影响。因此不断的提高热风的温度、压力是高炉热风炉技术进步的主要方向。随着技术进步,热风温度已经由最初的149℃发展到最高1300℃的水平,高炉热风炉炉内最高温度达到了1450℃,炉内压力最高0.5MPa。如何安全的输送数量巨大、超高温度和压力的热风,是高炉热风炉技术的一个重要环节。如果没有处理好热风管道的问题,在生产过程中容易出现管道过热、烧红甚至爆炸的恶性事故,造成重大人员伤亡的惨剧。出现以上事故的一个原因就是热风管道拉杆设计不合理,不能有效的解决受热膨胀、盲板力带来的影响,从而导致钢结构疲劳变形、发生事故。大型高炉的4座高炉热风炉通常是单列式布置,热风总管在交替送风的工作中,现有技术的4座炉往往各自为战,不能统一应对应力的变化,当某个高炉热风炉应力变化过大时,从而造成某个高炉热风炉和热风管道之间错位,当钢壳的位移量如果高达20~30mm(现都采用4~拉杆结构形式)后,往往会造成补偿器失效、耐材脱落、总管烧穿恶性事故。经检索,中国专利,申请号:201410225552.2,公布日:2014.08.06,公开了一种热风管道三角形柔性大拉杆装置,属于高炉顶燃式高炉热风炉
包括: ...
【技术保护点】
一种高炉单列式热风炉热风管道位移控制系统,包括4个高炉热风炉单元(100),每个高炉热风炉单元(100)包括高炉热风炉(1)、热风总管(5)和将高炉热风炉(1)、热风总管(5)连接在一起的热风支管(4),并由箱式绑定结构将其固定在一起,其特征在于,所述箱式绑定结构包括抱箍(2)、半环包箍(9)和2个大拉杆(8),其中:所述高炉热风炉(1)由半环包箍(9)环包箍紧后,通过半环包箍(9)尾端的方形法兰(11)和大拉杆(8)连接;所述热风总管(5)由抱箍(2)环抱后和大拉杆(8)通过方形法兰(11)连接;在热风支管(4)的两侧,分别通过小拉杆(42)和大拉杆(8)固定连接,大拉杆(8)和小拉杆(42)呈垂直状态;所述热风总管(5)和热风支管(4)底部还铺设有滚轴(17),热风总管(5)上部沿轴向还固定有横筋(51),横筋(51)将所有抱箍(2)连接。
【技术特征摘要】
1.一种高炉单列式热风炉热风管道位移控制系统,包括4个高炉热风炉单元(100),每个高炉热风炉单元(100)包括高炉热风炉(1)、热风总管(5)和将高炉热风炉(1)、热风总管(5)连接在一起的热风支管(4),并由箱式绑定结构将其固定在一起,其特征在于,所述箱式绑定结构包括抱箍(2)、半环包箍(9)和2个大拉杆(8),其中:所述高炉热风炉(1)由半环包箍(9)环包箍紧后,通过半环包箍(9)尾端的方形法兰(11)和大拉杆(8)连接;所述热风总管(5)由抱箍(2)环抱后和大拉杆(8)通过方形法兰(11)连接;在热风支管(4)的两侧,分别通过小拉杆(42)和大拉杆(8)固定连接,大拉杆(8)和小拉杆(42)呈垂直状态;所述热风总管(5)和热风支管(4)底部还铺设有滚轴(17),热风总管(5)上部沿轴向还固定有横筋(51),横筋(51)将所有抱箍(2)连接。2.根据权利要求1所述的高炉单列式热风炉热风管道位移控制系统,其特征在于:所述大拉杆(8)由H型钢固定连接而成;每根大拉杆(8)中的H型钢连接处设置有应力检测装置(3)和应力调节机构。3.根据权利要求2所述的高炉单列式热风炉热风管道位移控制系统,其特征在于:所述应力检测装置(3)包括上压板(31)、下压板(32)、压头(33)和压力传感器(34);所述上压板(31)和下压板(32)的工作面相对;所述压力传感器(34)底端面紧贴下压板(32)的工作面设置,感应端抵紧压头(33)的底端面,压头(33)的上表面和上压板(31)的工作面紧密接触后,通过螺栓(35)固定压紧;压力传感器(34)通过无线或有限连接外部高炉控制系统;所述应力调节机构包括用以连接两H型钢的方形法兰(11)之间的垫板(12)。4.根据权利要求2所述高炉单列式热风炉热风管道位移控制系统,其特征在于:所述应力调节机构包括千斤顶(10)、上顶板(81)、下顶板(82)和支撑板(83);所述上顶板(81)和下顶板(82)分别焊接固定于互相连接的2段H型钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖海欧,严华,吴芳敏,徐兆春,张有飞,高安阳,潘龙博,张胜利,张鹏,王成伟,娄堆钻,程采金,王徐鹏,翟永辉,
申请(专利权)人:安徽马钢重型机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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