微晶玻璃水基切削液制造技术

本发明专利技术属于玻璃加工技术领域，特别涉及一种微晶玻璃水基切削液，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇2～8份，碳酸钠1～3份，沉降剂0.2～1.4份，氢氧化钠0.01～0.07份，烷基酚聚氧乙烯醚0.1～0.7份，甲基硅油0.01～0.13份，亚磷酸二正丁酯0.01～0.07份，1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮0.01～0.07份，水100～160份。本发明专利技术的微晶玻璃水基切削液各组分之间的复配协同增效作用强，具有很好的润滑效果和沉降性能，不粘砂轮，有效提高加工效率，且切削表面较为光滑，对操作工人的身体刺激性小，安全性高。

Water based cutting fluid for glass ceramics

The invention belongs to the technical field of glass processing, in particular to a glass of water based cutting fluid, made from the following raw materials in weight portion: 2 to 8 portions of polyethylene glycol, sodium carbonate from 1 to 3, the settlement agent 0.2 ~ 1.4, 0.01 ~ 0.07 sodium hydroxide, alkyl phenol polyoxyethylene ether 0.1 ~ 0.7, 0.01 methyl silicone oil ~ 0.13, 0.01 ~ two butyl phosphite 0.07, 1,2 benzo isothiazolin ketone 3 0.01 ~ 0.07, 100 to 160 parts of water. The invention of the glass ceramics compound between water-based cutting fluid components has a strong synergistic effect, good lubrication effect and settling performance, non stick grinding wheel, effectively improve the processing efficiency, and the cutting surface is smooth, the operation of worker body stimulation, high safety.

【技术实现步骤摘要】
微晶玻璃水基切削液
本专利技术属于玻璃加工
，特别涉及一种微晶玻璃水基切削液。
技术介绍
自从微晶玻璃出现后，由于其组成、结构决定其具有所需的不同性能，因此广泛应用于电子、化工、生物医学、机械工程、军事和建筑等领域。众所周知，微晶玻璃的机械强度要高于普通玻璃以及其它类型的陶瓷。在室温下，它与普通玻璃一样都是脆性材料，不具有可延性和可塑性，有较高的弹性，在荷重破坏之前呈现完全弹性的状态，并能形成分叉断裂。因为微晶玻璃硬度高，所以去除量很小，导致加工效率低。由于微晶玻璃硬度高、韧性小、导热性差，加工点附近的温度容易上升，刀具的磨损较大。这决定了切割微晶玻璃的刀具不同于金属加工，不能采用硬质合金或高速钢或其他金属加工用的刀具，这些刀具加工微晶玻璃时磨损极快。所以，微晶玻璃机械加工采用金刚石线锯的方法加工，这样就可以避免玻璃开裂或崩角等现象，还可以提高加工效率。目前，金刚石线锯切割试验中，常使用亲水作为切削液。清水可以满足作为切削液的基本功能：冷却作用；润滑作用；清洗作用。但是在实际加工中，清水作为切削液还存在粘附力不够，液滴飞溅使切削液不能进入工作区域的缺点,存在清洗不到位，提高切削效率有限。现有市场对于微晶玻璃加工针对性的切削液很少。为降低微晶玻璃切片的表面粗糙度，提高锯切效率，研究开发一种微晶玻璃水基切削液变得非常有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供微晶玻璃水基切削液，提高加工效率，且切削表面较为光滑，保护刀具。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供微晶玻璃水基切削液，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇2～8份，碳酸钠1～3份，沉降剂0.2～1.4份，氢氧化钠0.01～0.07份，烷基酚聚氧乙烯醚0.1～0.7份，甲基硅油0.01～0.13份，亚磷酸二正丁酯0.01～0.07份，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.01～0.07份，水100～160份。优选地，本专利技术所述的微晶玻璃水基切削液，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇5份，碳酸钠2份，沉降剂0.8份，氢氧化钠0.04份，烷基酚聚氧乙烯醚0.4份，甲基硅油0.07份，亚磷酸二正丁酯0.04份，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.04份，水130份。优选地，本专利技术所述的氢氧化钠的质量分数为2％～4％。优选地，本专利技术所述的沉降剂为聚丙烯酰胺和乙二胺四乙酸二钠的混合物。优选地，本专利技术所述的沉降剂为10～22份重量份聚丙烯酰胺和4～16重量份乙二胺四乙酸二钠的混合物。优选地，本专利技术所述的聚丙烯酰胺分子量为450～570万。更优选地，本专利技术所述的聚丙烯酰胺为非离子型。本专利技术所述的微晶玻璃水基切削液的制备方法为：将水加热至50～65℃，再加入聚乙二醇、碳酸钠和氢氧化钠，搅拌20～40min，降温至40～45℃，继续加入沉降剂、烷基酚聚氧乙烯醚、亚磷酸二正丁酯和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，搅拌30～60min，降至室温，最后加入甲基硅油，搅拌20～50min，静置4～8h，过滤即可。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术的微晶玻璃水基切削液各组分之间的复配协同增效作用强，具有很好的润滑效果和沉降性能，不粘砂轮。2、本专利技术的微晶玻璃水基切削液可有效提高加工效率，且切削表面较为光滑。3、本专利技术的微晶玻璃水基切削液配方原料均为都低毒或无毒，对操作工人的身体刺激性小，安全性高。4、本专利技术的微晶玻璃水基切削液可以保护刀具，提高切削工具的使用寿命。5、本专利技术的微晶玻璃水基切削液加工时无泡沫，对机床无腐蚀，还具有优异的冷却、清洗、防锈和抗磨性能。6、本专利技术的微晶玻璃水基切削液不含任何易变质物，不发臭，具有良好的储存和使用稳定性，使用寿命长，不污染环境。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例1微晶玻璃水基切削液，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇8份，碳酸钠1份，沉降剂1.4份，质量分数为2％的氢氧化钠0.07份，烷基酚聚氧乙烯醚0.1份，甲基硅油0.13份，亚磷酸二正丁酯0.01份，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.07份，水100份；所述的沉降剂为22份重量份分子量为450万的非离子型聚丙烯酰胺和16重量份乙二胺四乙酸二钠的混合物。上述的微晶玻璃水基切削液的制备方法为：将水加热至50℃，再加入聚乙二醇、碳酸钠和氢氧化钠，搅拌30min，降温至40℃，继续加入沉降剂、烷基酚聚氧乙烯醚、亚磷酸二正丁酯和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，搅拌60min，降至室温，最后加入甲基硅油，搅拌20min，静置8h，过滤即可。采用湖南省机械研究所研制生产的AW润滑磨损试验机测试该玻璃磨削液润滑性能和抗磨性能，润滑性测试结果为：能通过12个砝码，所得到的磨斑面积为：10.8mm2。将原液进行稀释，稀释到5％浓度进行铁屑进行沉降性测试，测试结果为：铁屑全部沉降所用时间为3s。实施例2微晶玻璃水基切削液，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇7份，碳酸钠1.5份，沉降剂1.2份，质量分数为3％的氢氧化钠0.06份，烷基酚聚氧乙烯醚0.2份，甲基硅油0.11份，亚磷酸二正丁酯0.02份，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.06份，水110份；所述的沉降剂为20份重量份分子量为470万的非离子型聚丙烯酰胺和14重量份乙二胺四乙酸二钠的混合物。上述的微晶玻璃水基切削液的制备方法为：将水加热至55℃，再加入聚乙二醇、碳酸钠和氢氧化钠，搅拌20min，降温至41℃，继续加入沉降剂、烷基酚聚氧乙烯醚、亚磷酸二正丁酯和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，搅拌55min，降至室温，最后加入甲基硅油，搅拌25min，静置7h，过滤即可。采用湖南省机械研究所研制生产的AW润滑磨损试验机测试该玻璃磨削液润滑性能和抗磨性能，润滑性测试结果为：能通过12个砝码，所得到的磨斑面积为：10.2mm2。将原液进行稀释，稀释到5％浓度进行铁屑进行沉降性测试，测试结果为：铁屑全部沉降所用时间为4s。实施例3微晶玻璃水基切削液，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇6份，碳酸钠2份，沉降剂1份，质量分数为3％的氢氧化钠0.05份，烷基酚聚氧乙烯醚0.3份，甲基硅油0.09份，亚磷酸二正丁酯0.03份，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.05份，水120份；所述的沉降剂为18份重量份分子量为490万的非离子型聚丙烯酰胺和12重量份乙二胺四乙酸二钠的混合物。上述的微晶玻璃水基切削液的制备方法为：将水加热至60℃，再加入聚乙二醇、碳酸钠和氢氧化钠，搅拌40min，降温至42℃，继续加入沉降剂、烷基酚聚氧乙烯醚、亚磷酸二正丁酯和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，搅拌50min，降至室温，最后加入甲基硅油，搅拌30min，静置6h，过滤即可。采用湖南省机械研究所研制生产的AW润滑磨损试验机测试该玻璃磨削液润滑性能和抗磨性能，润滑性测试结果为：能通过12个砝码，所得到的磨斑面积为：10.5mm2。将原液进行稀释，稀释到5％浓度进行铁屑进行沉降性测试，测试结果为：铁屑全部沉降所用时间为5s。实施例4微晶玻璃水基切削液，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇5份，碳酸钠2份，沉降剂0.8份，质量分数为4％的氢氧化钠0.04份，烷基酚聚氧乙烯醚0.4份，甲基硅油0.07份，亚磷酸二正丁酯0.04份，1,2-苯并异噻唑啉-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
微晶玻璃水基切削液，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇2～8份，碳酸钠1～3份，沉降剂0.2～1.4份，氢氧化钠0.01～0.07份，烷基酚聚氧乙烯醚0.1～0.7份，甲基硅油0.01～0.13份，亚磷酸二正丁酯0.01～0.07份，1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮0.01～0.07份，水100～160份。

【技术特征摘要】
1.微晶玻璃水基切削液，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇2～8份，碳酸钠1～3份，沉降剂0.2～1.4份，氢氧化钠0.01～0.07份，烷基酚聚氧乙烯醚0.1～0.7份，甲基硅油0.01～0.13份，亚磷酸二正丁酯0.01～0.07份，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.01～0.07份，水100～160份。2.根据权利要求1所述的微晶玻璃水基切削液，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚乙二醇5份，碳酸钠2份，沉降剂0.8份，氢氧化钠0.04份，烷基酚聚氧乙烯醚0.4份，甲基硅油0.07份，亚磷酸二正丁酯0.04份，1,2-苯并异噻唑啉-3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞会军，
申请(专利权)人：钦州市中玻玻璃有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45