The invention provides a charcoal production system and a method thereof, which relate to the technical field of charcoal production and preparation. The production system of the invention comprises a rod making machine and carbonization kiln, rod making machine connected with the carbonization kiln inlet port, including cleaning sieve, drying machine, dryer and cooling settler; cleaning sieve the inlet and outlet of the dryer, the dryer is in the material feeding port and cooling dryer, cooling dryer is the feeding port and the precipitator inlet after settler raw materials into the rod making machine in the prepared bar, and then enters the carbonization kiln dry distillation carbonization by charcoal. The invention of the system mechanization and automation, and the production of zero pollution, zero emissions, solve the charcoal production system with existing technology, the production process is mechanized and automated, combustible gas does not make full use of technical problems, resulting in a waste of resources; charcoal and stable quality, the production of high density, uniform roughness.
【技术实现步骤摘要】
一种木炭生产系统及方法
本专利技术涉及木炭生产制备
,尤其涉及一种木炭生产系统及方法。
技术介绍
机制木炭主要是由林业木材深加工所产生的木屑、锯末制得,广泛应用于食品加工、化工污水处理、发电等行业。我国传统的机制木炭制备采用土窑技术,这种方式产品质量低,附加值低,更重要的是污染环境。目前,我国大部分的机制木炭生产采用了干馏法生产系统,将制作好的薪棒送入碳化炉内进行干馏碳化,最后留下的固体物质就是木炭。这种方式生产的木炭固定碳含量高,水分和杂质少;但是,小规模的这种方式生产木炭很难完全的做到可燃废气利用,另一方面还要用燃煤烘干原料,不仅没有节约成本,也一定程度的污染了环境。另外,目前大部分生产方式均在各个环节相互独立,原料清理后再人工撮到烘干机内,烘干后要堆放一边,待冷却散湿后,再人工调湿达到标准后,再人工撮到制棒机,烘干机的热源即烘干炉靠人工添加燃料;造成了资源浪费、环境污染,而且存在生产的木炭质量不稳定等问题。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷和问题,本专利技术实施例的目的是提供一种木炭生产系统。整个系统完整流畅,从原料处理到薪棒制备,再从薪棒进干馏炉到木炭进成品库,整个系统全程机械化和自动化,且整个生产零污染零排放,解决了现有技术的木炭生产系统中,生产过程不够机械化和自动化,造成人力资源成本增加,和可燃废气没有充分利用,造成资源浪费,以及这些问题衍生出来的环境污染、木炭质量不稳定等技术问题。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本专利技术的一种木炭生产系统,包括制棒机和干馏窑,所述制棒机的出料口与干馏窑的进料口连通,还包括清理筛、烘干机、 ...
【技术保护点】
一种木炭生产系统,包括制棒机和干馏窑,所述制棒机的出料口与干馏窑的进料口连通,其特征在于,还包括清理筛、烘干机、冷却干燥器和沉降器;所述清理筛的出料口与所述烘干机的进料口连通,烘干机的出料口与所述冷却干燥器的进料口连通,所述冷却干燥器的出料口与所述沉降器的进料口连通,经过沉降器的原料进入制棒机内制备得到薪棒,再进入干馏窑内干馏碳化得到木炭。
【技术特征摘要】
1.一种木炭生产系统,包括制棒机和干馏窑,所述制棒机的出料口与干馏窑的进料口连通,其特征在于,还包括清理筛、烘干机、冷却干燥器和沉降器;所述清理筛的出料口与所述烘干机的进料口连通,烘干机的出料口与所述冷却干燥器的进料口连通,所述冷却干燥器的出料口与所述沉降器的进料口连通,经过沉降器的原料进入制棒机内制备得到薪棒,再进入干馏窑内干馏碳化得到木炭。2.根据权利要求1所述的一种木炭生产系统,其特征在于:还包括冷凝器和木醋液分离系统,所述干馏窑的可燃气体出气口与所述冷凝器的进气口连接,所述冷凝器的出气口分别与所述烘干机的烘干炉和干馏窑的可燃气体进气口连接,为烘干机和干馏窑提供燃气;所述冷凝器的排污口与所述木醋液分离系统连接,制备木醋液和焦油。3.根据权利要求1或者2所述的一种木炭生产系统,其特征在于:还包括绞车轨道和绞车,所述制棒机的出料口与干馏窑的进料口通过所述绞车轨道连通,所述绞车在绞车轨道上往复运输,将制得的薪棒运输至干馏窑内。4.根据权利要求3所述的一种木炭生产系统,其特征在于:所述制棒机的成型桶上开设出气孔,所述出气孔的孔径为0.3-0.5cm。5.根据权利要求1、2或者4所述的一种木炭生产系统,其特征在于:所述沉降器为旋风沉降器;所述旋风沉降器包括第一旋风沉降器和第二旋风沉降器,且所述第一旋风沉降器和第二旋风沉降器的连接管道上设置风选器;还包括螺旋输送机,所述沉降器通过所述螺旋输送机将原料输送进入制棒机内。6.根据权利要求5所述的一种木炭生产系统,其特征在于:还包括振动下料器和皮带输送机,所述振动下料器将原料降至所述皮带输送机上,通过皮带输送机输送进入清理筛中,筛掉大型杂质;所述清理筛的出料口与烘干机的进料口通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱剑,
申请(专利权)人:湖北蒲禾生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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