一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆制造技术

技术编号:15383525 阅读:163 留言:0更新日期:2017-05-18 23:46
本发明专利技术公开了一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆,包括导体和包覆在导体外侧的护套层;护套层的原料按重量份包括:氟硅橡胶25‑35份,氯化橡胶70‑90份,202树脂1.4‑2份,过氧化二叔丁基1.4‑2.2份,贝壳粉25‑35份,改性石棉纤维25‑45份,聚苯硫醚1.5‑2.5份,苯基三乙氧基硅烷4‑6份,煤焦油0.6‑1份,环氧大豆油0.4‑0.8份,环氧糠油酸丁酯0.4‑0.8份,歧化松香1‑2份,木屑4‑10份,γ‑(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.5‑2.5份,钛酸丁酯1‑1.6份,马来酸酐1.5‑3.5份。本发明专利技术提出的船舶用耐高温耐腐蚀电缆,抗腐蚀性极好,同时废弃后易降解。

High temperature resistant corrosion resistant cable for ship

The invention discloses a ship with high temperature resistant and corrosion resistant cable, comprising a conductor and sheath layer coated on the outer sheath of the conductor; raw materials by weight: fluorosilicone rubber 25 35 copies, 90 copies of the 70 chlorinated rubber resin 1.4 202, 2, 1.4 Di tert butyl peroxide 2.2 25 35 copies of, shell powder, modified asbestos fiber 25 45 copies, 2.5 copies of 1.5 PPS, phenyltriethoxysilane 4 6 copies, 1 copies of the 0.6 coal tar, epoxy soybean oil 0.4 0.8 copies, 0.4 epoxyfuroic oleic butyl 0.8, 1 disproportionated rosin 2, 4 sawdust 10, gamma (ethylenediamine) propyl methyl two methoxy silane 1.5 butyl titanate 1 2.5 copies, 1.6 copies, 3.5 copies of the 1.5 maleic anhydride. The high temperature resistant corrosion resistant cable for ships proposed by the invention has excellent corrosion resistance and is easy to degrade at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆
本专利技术涉及电缆
,尤其涉及一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆。
技术介绍
随着科学技术的发展,电缆已经成为人们生活中不可或缺的物品,在矿井、海上航行和工厂里都必须用到电缆,但是在不同环境对电缆的要求都是不同的,传统意义上的电缆仅仅起到承载电流的作用,本身并不具有防潮、防水等能力,所以人们就必须解决这些问题以便适应各种各样的环境。目前海上船舶用电缆对耐腐蚀性能要求很高,现有许多电缆使用了劣质护套,长期使用不仅就会对铜丝造成损害,且严重影响电缆的安全使用,如何抑制这种现象的发生,对于船舶在海上正常行驶极为重要。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆,抗腐蚀性极好,同时废弃后易降解。本专利技术提出的一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆,包括导体和包覆在导体外侧的护套层;护套层的原料按重量份包括:氟硅橡胶25-35份,氯化橡胶70-90份,202树脂1.4-2份,过氧化二叔丁基1.4-2.2份,贝壳粉25-35份,改性石棉纤维25-45份,聚苯硫醚1.5-2.5份,苯基三乙氧基硅烷4-6份,煤焦油0.6-1份,环氧大豆油0.4-0.8份,环氧糠油酸丁酯0.4-0.8份,歧化松香1-2份,木屑4-10份,γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.5-2.5份,钛酸丁酯1-1.6份,马来酸酐1.5-3.5份。优选地,护套层的原料中,氟硅橡胶、氯化橡胶、202树脂、过氧化二叔丁基、改性石棉纤维的重量比为28-32:75-85:1.6-1.8:1.6-2:30-40。优选地,护套层的原料中,贝壳粉、改性石棉纤维、聚苯硫醚、苯基三乙氧基硅烷、煤焦油、环氧大豆油、环氧糠油酸丁酯、歧化松香的重量比为28-32:30-40:1.7-2.3:4.5-5.5:0.7-0.9:0.5-0.7:0.5-0.7:1.5-1.7。优选地,护套层的原料按重量份包括:氟硅橡胶28-32份,氯化橡胶75-85份,202树脂1.6-1.8份,过氧化二叔丁基1.6-2份,贝壳粉28-32份,改性石棉纤维30-40份,聚苯硫醚1.7-2.3份,苯基三乙氧基硅烷4.5-5.5份,煤焦油0.7-0.9份,环氧大豆油0.5-0.7份,环氧糠油酸丁酯0.5-0.7份,歧化松香1.5-1.7份,木屑6-8份,γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.8-2.2份,钛酸丁酯1.2-1.4份,马来酸酐2-3份。优选地,护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备:氮气保护下将双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、氯仿混合搅拌均匀,搅拌状态下加入十二酸酰氯中,降温搅拌,送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶,去除溶剂,干燥得到预制料;将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌,加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌,加入油酸钠升温搅拌,加入预制料、硫酸铝混合均匀,干燥,粉碎得到改性石棉纤维。优选地,护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备:氮气保护下按重量份将1-2份双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、25-35份氯仿混合搅拌均匀,搅拌状态下加入1.5-2.5份十二酸酰氯中,降温搅拌,送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶,去除溶剂,干燥得到预制料;按重量份将15-23份石棉纤维束、2-4份缩合硅酸钠、100-130份水混合搅拌,加入2-4份石墨粉、1-2份琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌,加入2-5份油酸钠升温搅拌,加入2-6份预制料、1-2份硫酸铝混合均匀,干燥,粉碎得到改性石棉纤维。优选地,护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备:氮气保护下按重量份将1-2份双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、25-35份氯仿混合搅拌均匀,搅拌状态下加入1.5-2.5份十二酸酰氯中,降温至2-6℃搅拌2-4h,送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶,去除溶剂,干燥得到预制料;按重量份将15-23份石棉纤维束、2-4份缩合硅酸钠、100-130份水混合搅拌2-6h,加入2-4份石墨粉、1-2份琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌80-120min,加入2-5份油酸钠升温至60-70℃搅拌80-120min,加入2-6份预制料、1-2份硫酸铝混合均匀,干燥,粉碎得到改性石棉纤维。本专利技术采用常规制备工艺制得。本专利技术的改性石棉纤维的预制料中,通过引入酰胺官能团使预制料具有良好的生物降解性、温和性和化学稳定性,而含有丰富双亲基可以使预制料具有良好的增溶效果,石棉纤维束与缩合硅酸钠进行作用,其内部结构可有效松散,进一步与加入的石墨粉进行作用,在琥珀酸酯磺酸钠作用,不仅相互间渗透性好,而且石墨粉与石棉纤维形成交链,在预制料、硫酸铝作用下凝固,干燥粉碎后耐高温、抗腐蚀性能优异,而且稳定性好;本专利技术采用改性石棉纤维、贝壳粉与马来酸酐、γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷、钛酸丁酯作用,并与氯化橡胶、氟硅橡胶配合经过硫化后,不仅可形成耐高温化学键,抗腐蚀性极好,同时废弃后易降解。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆,包括导体和包覆在导体外侧的护套层;护套层的原料按重量份包括:氟硅橡胶25份,氯化橡胶90份,202树脂1.4份,过氧化二叔丁基2.2份,贝壳粉25份,改性石棉纤维45份,聚苯硫醚1.5份,苯基三乙氧基硅烷6份,煤焦油0.6份,环氧大豆油0.8份,环氧糠油酸丁酯0.4份,歧化松香2份,木屑4份,γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷2.5份,钛酸丁酯1份,马来酸酐3.5份。实施例2本专利技术提出的一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆,包括导体和包覆在导体外侧的护套层;护套层的原料按重量份包括:氟硅橡胶35份,氯化橡胶70份,202树脂2份,过氧化二叔丁基1.4份,贝壳粉35份,改性石棉纤维25份,聚苯硫醚2.5份,苯基三乙氧基硅烷4份,煤焦油1份,环氧大豆油0.4份,环氧糠油酸丁酯0.8份,歧化松香1份,木屑10份,γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.5份,钛酸丁酯1.6份,马来酸酐1.5份。护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备:氮气保护下将双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、氯仿混合搅拌均匀,搅拌状态下加入十二酸酰氯中,降温搅拌,送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶,去除溶剂,干燥得到预制料;将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌,加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌,加入油酸钠升温搅拌,加入预制料、硫酸铝混合均匀,干燥,粉碎得到改性石棉纤维。实施例3本专利技术提出的一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆,包括导体和包覆在导体外侧的护套层;护套层的原料按重量份包括:氟硅橡胶28份,氯化橡胶85份,202树脂1.6份,过氧化二叔丁基2份,贝壳粉28份,改性石棉纤维40份,聚苯硫醚1.7份,苯基三乙氧基硅烷5.5份,煤焦油0.7份,环氧大豆油0.7份,环氧糠油酸丁酯0.5份,歧化松香1.7份,木屑6份,γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷2.2份,钛酸丁酯1.2份,马来酸酐3份。护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备:氮气保护下按重量份将1份双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、35份氯仿混合搅拌均匀,搅拌状态下加入1.5份十二酸酰氯中,降温至6℃搅拌2h,送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆,其特征在于,包括导体和包覆在导体外侧的护套层;护套层的原料按重量份包括:氟硅橡胶25‑35份,氯化橡胶70‑90份,202树脂1.4‑2份,过氧化二叔丁基1.4‑2.2份,贝壳粉25‑35份,改性石棉纤维25‑45份,聚苯硫醚1.5‑2.5份,苯基三乙氧基硅烷4‑6份,煤焦油0.6‑1份,环氧大豆油0.4‑0.8份,环氧糠油酸丁酯0.4‑0.8份,歧化松香1‑2份,木屑4‑10份,γ‑(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.5‑2.5份,钛酸丁酯1‑1.6份,马来酸酐1.5‑3.5份。

【技术特征摘要】
1.一种船舶用耐高温耐腐蚀电缆,其特征在于,包括导体和包覆在导体外侧的护套层;护套层的原料按重量份包括:氟硅橡胶25-35份,氯化橡胶70-90份,202树脂1.4-2份,过氧化二叔丁基1.4-2.2份,贝壳粉25-35份,改性石棉纤维25-45份,聚苯硫醚1.5-2.5份,苯基三乙氧基硅烷4-6份,煤焦油0.6-1份,环氧大豆油0.4-0.8份,环氧糠油酸丁酯0.4-0.8份,歧化松香1-2份,木屑4-10份,γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.5-2.5份,钛酸丁酯1-1.6份,马来酸酐1.5-3.5份。2.根据权利要求1所述船舶用耐高温耐腐蚀电缆,其特征在于,护套层的原料中,氟硅橡胶、氯化橡胶、202树脂、过氧化二叔丁基、改性石棉纤维的重量比为28-32:75-85:1.6-1.8:1.6-2:30-40。3.根据权利要求1或2所述船舶用耐高温耐腐蚀电缆,其特征在于,护套层的原料中,贝壳粉、改性石棉纤维、聚苯硫醚、苯基三乙氧基硅烷、煤焦油、环氧大豆油、环氧糠油酸丁酯、歧化松香的重量比为28-32:30-40:1.7-2.3:4.5-5.5:0.7-0.9:0.5-0.7:0.5-0.7:1.5-1.7。4.根据权利要求1-3任一项所述船舶用耐高温耐腐蚀电缆,其特征在于,护套层的原料按重量份包括:氟硅橡胶28-32份,氯化橡胶75-85份,202树脂1.6-1.8份,过氧化二叔丁基1.6-2份,贝壳粉28-32份,改性石棉纤维30-40份,聚苯硫醚1.7-2.3份,苯基三乙氧基硅烷4.5-5.5份,煤焦油0.7-0.9份,环氧大豆油0.5-0.7份,环氧糠油酸丁酯0.5-0.7份,歧化松香1.5-1.7份,木屑6-8份,γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.8-2.2份,钛酸丁酯1.2-1.4份,马来酸酐2-3份。5.根据权利要求1-4任一项所述船舶用耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛文秀杨小康李贻斌周承兰
申请(专利权)人:晋源电气集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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