辅助调整输变电路防震锤制造技术

辅助调整输变电路防震锤,包括支撑杆，支撑杆的中部安装固定架，固定架的横截面呈L形，固定架的下端与支撑杆铰接，支撑杆的两端均安装一个配重柱，配重柱的中部开设环形槽，固定架的内侧开设固定槽和导线槽，包括支撑杆，支撑杆的中部安装固定架，固定架的横截面呈L形，固定架的下端与支撑杆铰接，支撑杆的两端均安装一个配重柱，配重柱的中部开设环形槽，固定架的内侧开设固定槽和导线槽。

Anti shock hammer for auxiliary adjusting transmission circuit

Adjust the auxiliary transmission circuit of shockproof hammer and includes a support rod, the middle part of the support rod is fixed frame, cross section of the fixed frame is in the shape of L, the fixed frame and the lower end of the supporting rod is hinged, both ends of the supporting rod are installed a counterweight column, the central column is provided with an annular groove weight, medial fixation with fixing groove and the wire groove, which comprises a supporting rod, the middle part of the support rod is fixed frame, cross section of the fixed frame is in the shape of L, the fixed frame and the lower end of the supporting rod is hinged, both ends of the supporting rod are installed a counterweight column, the central column is provided with an annular groove weight, medial fixation with fixing groove and the wire slot.

【技术实现步骤摘要】
辅助调整输变电路防震锤
本技术涉及一种防震锤，具体地说是一种辅助调整输变电路防震锤。
技术介绍
防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防震锤防震。现有的防震锤不能高效的抵消外部震动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辅助调整输变电路防震锤，能够解决上述问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种辅助调整输变电路防震锤，包括支撑杆，支撑杆的中部安装固定架，固定架的横截面呈L形，固定架的下端与支撑杆铰接，支撑杆的两端均安装一个配重柱，配重柱的中部开设环形槽，固定架的内侧开设固定槽和导线槽，导线槽的横截面呈半圆形，导线槽与固定槽相通，固定架上安装螺母，螺母上安装螺栓，螺栓上安装夹持板，夹持板的一侧设置第一凸起、第二凸起和凹槽，凹槽位于第一凸起和第二凸起之间，凹槽能与导线槽配合，配重柱的下部安装关节轴承，关节轴承的外圈与配重柱连接，关节轴承的内圈安装旋转杆,旋转杆的下端铰接油箱,油箱为两端封口的管状壳体，油箱的两侧分别和两个旋转杆配合，油箱内盛装油,油的液位高度为油箱内部高度的一半。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述配重柱的中部开设环形槽，环形槽位于配重柱的侧周。所述螺栓与夹持板之间安装氯丁橡胶环。所述固定架的下部安装固定管,固定管套在支撑杆上，固定管能在支撑杆上滑动。所述固定架的下部与固定管铰接，固定架与固定管的铰接点转轴与支撑杆所在直线垂直。本技术的优点在于：本技术的配重柱通过关节轴承安装油箱，油箱内的油可以在配重柱受到震动时进行流动，从而大大提高了防震锤抵消外部震动的效果，抵消防震锤剧烈的运动。由于油具有流动性，所以对振动的响应能力更高，缓冲震动的效果更好。本技术的凹槽位于第一凸起和第二凸起之间可以提高夹持板的活动范围，使夹持板和固定架结合可以更加紧密的夹住输电线。本技术的导线槽的横截面呈半圆形可以方便导线槽更加贴合导线的外部轮廓，避免划伤导线，本技术的螺母与螺栓配合可以方便调节夹持板。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A的剖视结构示意图。具体实施方式辅助调整输变电路防震锤，如图1和图2所示，包括支撑杆3，支撑杆3的中部安装固定架4，固定架4的横截面呈L形，固定架4的下端与支撑杆3铰接，支撑杆3的两端均安装一个配重柱1，配重柱1的中部开设环形槽2，固定架4的内侧开设固定槽5和导线槽6，导线槽6的横截面呈半圆形，导线槽6与固定槽5相通，固定架4上安装螺母7，螺母7上安装螺栓13，螺栓13上安装夹持板11，夹持板11的一侧设置第一凸起8、第二凸起10和凹槽9，凹槽9位于第一凸起8和第二凸起10之间，凹槽9能与导线槽6配合，配重柱1的下部安装关节轴承15，关节轴承15的外圈与配重柱1连接，关节轴承15的内圈安装旋转杆16,旋转杆16的下端铰接油箱18,油箱18为两端封口的管状壳体，油箱18的两侧分别和两个旋转杆16配合，油箱18内盛装油19,油19的液位高度为油箱18内部高度的一半。本技术的配重柱1通过关节轴承15安装油箱18，油箱18内的油19可以在配重柱1受到震动时进行流动，从而大大提高了防震锤抵消外部震动的效果，抵消防震锤剧烈的运动。由于油19具有流动性，所以对振动的响应能力更高，缓冲震动的效果更好。本技术的凹槽9位于第一凸起8和第二凸起10之间可以提高夹持板11的活动范围，使夹持板11和固定架4结合可以更加紧密的夹住输电线。本技术的导线槽6的横截面呈半圆形可以方便导线槽6更加贴合导线的外部轮廓，避免划伤导线，本技术的螺母7与螺栓13配合可以方便调节夹持板11。所述配重柱1的中部开设环形槽2，环形槽2位于配重柱1的侧周。本技术的环形槽2位于配重柱1的中部可以使配重柱1的重量分布在两侧，提高配重柱1的稳定效果。所述螺栓13与夹持板11之间安装氯丁橡胶环12。本技术的氯丁橡胶环12可以有效对螺栓13与夹持板11进行缓冲，相较于弹簧垫圈，氯丁橡胶环12被压缩后仍然具有很大的弹性余量，从而提高夹持板11与输电线配合的稳固程度。所述固定架4的下部安装固定管14,固定管14套在支撑杆3上，固定管14能在支撑杆3上滑动。本技术的固定管14与支撑杆3配合可以有效减少固定架4水平向的晃动，从而提高了固定架4的稳定性。所述固定架4的下部与固定管14铰接，固定架4与固定管14的铰接点转轴与支撑杆3所在直线垂直。本技术的固定架4的下部与固定管14铰接可以方便配重柱1通过竖直方向摆动对输变电路的震动进行缓冲。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
辅助调整输变电路防震锤，其特征在于：包括支撑杆(3)，支撑杆(3)的中部安装固定架(4)，固定架(4)的横截面呈L形，固定架(4)的下端与支撑杆(3)铰接，支撑杆(3)的两端均安装一个配重柱(1)，配重柱(1)的中部开设环形槽(2)，固定架(4)的内侧开设固定槽(5)和导线槽(6)，导线槽(6)的横截面呈半圆形，导线槽(6)与固定槽(5)相通，固定架(4)上安装螺母(7)，螺母(7)上安装螺栓(13)，螺栓(13)上安装夹持板(11)，夹持板(11)的一侧设置第一凸起(8)、第二凸起(10)和凹槽(9)，凹槽(9)位于第一凸起(8)和第二凸起(10)之间，凹槽(9)能与导线槽(6)配合，配重柱(1)的下部安装关节轴承(15)，关节轴承(15)的外圈与配重柱(1)连接，关节轴承(15)的内圈安装旋转杆(16),旋转杆(16)的下端铰接油箱(18),油箱(18)为两端封口的管状壳体，油箱(18)的两侧分别和两个旋转杆(16)配合，油箱(18)内盛装油(19),油(19)的液位高度为油箱(18)内部高度的一半。

【技术特征摘要】
1.辅助调整输变电路防震锤，其特征在于：包括支撑杆(3)，支撑杆(3)的中部安装固定架(4)，固定架(4)的横截面呈L形，固定架(4)的下端与支撑杆(3)铰接，支撑杆(3)的两端均安装一个配重柱(1)，配重柱(1)的中部开设环形槽(2)，固定架(4)的内侧开设固定槽(5)和导线槽(6)，导线槽(6)的横截面呈半圆形，导线槽(6)与固定槽(5)相通，固定架(4)上安装螺母(7)，螺母(7)上安装螺栓(13)，螺栓(13)上安装夹持板(11)，夹持板(11)的一侧设置第一凸起(8)、第二凸起(10)和凹槽(9)，凹槽(9)位于第一凸起(8)和第二凸起(10)之间，凹槽(9)能与导线槽(6)配合，配重柱(1)的下部安装关节轴承(15)，关节轴承(15)的外圈与配重柱(1)连接，关节轴承(15)的内圈安装旋转杆(16),旋转杆(16)的下端铰接油箱(18),油...

【专利技术属性】
技术研发人员：代文章，任友军，倪阳，
申请(专利权)人：代文章，
类型：新型
国别省市：宁夏,64