一种自动化菌棒成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自动化菌棒成型装置，包括滚轮、传送带、挡板、拌料箱、搅拌器、底板、电动升降装置、曲柄滑块机构、长圆柱、圆柱凹槽和成型孔，传送带安装在滚轮上，挡板镶嵌在传送带上，该设计实现了物料自动运输，搅拌器安装在搅拌箱内部，两块底板分别安装在拌料箱的左侧和右侧，电动升降装置上部安装在底板下端面，该设计解决了物料搅拌不均以及搅拌完成的物料运输麻烦的问题，四根长圆柱固定在曲柄滑块机构右端，四根长圆柱分别安装在圆柱凹槽内，四个成型孔固定在拌料箱下方位置的右侧，该设计解决了菌棒成型工作效率低以及物料不能充分利用的问题，本发明专利技术实现了菌棒自动成型装袋，工作效率高，稳定性好。

Automatic bacterial stick forming device

The invention provides an automatic cultivationwaste forming device comprises a roller, a conveyor belt, a baffle, mixing tank, stirrer, bottom plate, electric lifting device, crank, cylindrical, cylindrical groove and hole forming, the conveyor belt mounted on rollers, the baffle inlaid on the conveyor belt, the design and implementation of automatic material transport, agitator mounted in the mixing tank, two bottom plates are respectively arranged in the mixing box on the right and left, the electric lifting device is installed on the top end of the bottom plate, the design solves the material mixing and stirring the uneven material transport problem, four long cylinder is fixed at the right end of the slider crank mechanism. Four long columns are respectively installed in the cylinder groove four forming hole is fixed on the mixing box below the position on the right, the design solves bacteria rod forming low efficiency and material The invention realizes the automatic molding and bagging of the bacterial stick, and has the advantages of high work efficiency and good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化菌棒成型装置
本专利技术是一种自动化菌棒成型装置，属于菌棒成型设备领域。
技术介绍
菌种的生产仍是采用三级制种方法，即母种、原种、生产种，要想生产出合格的菌种，必须先培育出母种，而后由母种制成原种，由原种制成生产种，而后用生产种转接成栽培袋，再进行出菇管理，其中生产种可用木屑、玉米、麸皮、菌草、麦秸、石膏粉等为原料，根据所栽培的品种，采用不同的配方，如木耳采用78%木屑和20%麸皮为主要原料，再加入石膏粉和糖等辅料，装入直径15cm塑料袋，形成长约30cm左右的菌棒，然后将菌棒用常压灭菌锅灭菌，之后再用原种接种，而后放到培养室的培养架上进行培养即可。现有技术中菌棒从搅拌到成型由人工操作的话，无法保证菌棒生产的无菌环境，费时费力，人工成本高，效率极低，而且无法保证菌棒的质量，所以需要一种菌棒自动成型装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动化菌棒成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术实现了菌棒自动成型装袋，工作效率高，稳定性好。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动化菌棒成型装置，包括主体组件、运料组件、拌料组件和成型装袋组件，所述主体组件由机座、壳体和凹槽组成，所述凹槽开设在机座的左端，所述壳体固定在机座的上端的左部，所述运料组件由电机一、皮带、传动轴、滚轮、传送带、挡板和弹性挡布组成，所述传动轴安装在凹槽内，所述传动轴通过皮带与电机一连接，所述滚轮固定在传动轴上，所述传送带安装在滚轮上，所述挡板镶嵌在传送带上，所述弹性挡布固定在挡板的侧面，所述弹性挡布与传送带接触，所述拌料组件由橡胶板、入口、拌料箱、水箱、搅拌器、皮带、电机二、底板和电动升降装置组成，所述橡胶板固定在入口处，所述入口开设在拌料箱左端的上部位置，所述拌料箱固定在壳体右端，所述水箱安装在拌料箱的上端面，所述搅拌器安装在拌料箱内部，所述搅拌器通过皮带与电机二连接，所述搅拌器底部与底板上端面接触，所述底板设有两块，两块所述底板分别安装在拌料箱的左侧和右侧，所述电动升降装置上部安装在底板下端面，所述电动升降装置下部固定在拌料箱上，所述成型装袋组件由电机三、曲柄滑块机构、长圆柱、圆柱凹槽、成型孔、支架、电机四、圆轴、支座、方形通孔和装袋孔组成，所述曲柄滑块机构左端通过皮带与电机三连接，所述长圆柱设有四根，四根所述长圆柱固定在曲柄滑块机构右端，四根所述长圆柱分别安装在圆柱凹槽内，所述圆柱凹槽设置在机座上端面，所述圆柱凹槽设有四个，四个所述圆柱凹槽设置在拌料箱的下方位置，所述成型孔设有四个，四个所述成型孔固定在拌料箱下方位置的右侧，所述支架固定在机座上，所述支架设在成型孔与装袋孔之间，所述支座固定在支架上端面，所述圆轴安装在支座上，所述圆轴通过皮带与电机四连接，所述方形通孔开设在支座左侧，所述方形通孔设置在支架上端，所述装袋孔设有四个，四个所述装袋孔固定在机座上端面的右侧。进一步地，所述电机二与电源之间安装有时间继电器，所述电机四与电源之间安装有时间继电器，时间继电器用于定时工作，解决了菌棒成型过程中进程混乱的问题。进一步地，所述弹性挡布与挡板之间通过天然防水橡胶圈密封，所述弹性挡布与传送带之间通过天然防水橡胶圈密封。进一步地，所述拌料箱内壁为一种经过磨光处理的不锈钢，所述圆柱凹槽内部为一种经过磨光处理的不锈钢。进一步地，所述圆轴上安装有塑料膜，塑料膜用于菌棒自动装袋，节省劳动力。进一步地，所述水箱的排水口安装有电磁进水阀，电磁进水阀用于定时工作，解决了菌棒成型过程中进程混乱的问题。进一步地，所述成型孔的右端面安装有自动升降挡块装置，自动升降挡块装置提高了菌棒成型的完整度，解决了菌棒过松和有缺口的问题。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种自动化菌棒成型装置，因本专利技术添加了电机一、滚轮、传送带、挡板和弹性挡布，该设计实现了物料自动运输，解决了人工倒料劳动强度大以及运输过程中物料洒出导致浪费的问题。因本专利技术添加了拌料箱、搅拌器、电机二、底板和电动升降装置，该设计实现了定时搅拌，搅拌完成后的物料直接进入成型区，解决了物料搅拌不均以及搅拌完成的物料运输麻烦的问题。因本专利技术添加了电机三、曲柄滑块机构、长圆柱、圆柱凹槽和成型孔，该设计提高了菌棒成型的工作效率，不会出现物料浪费，解决了菌棒成型工作效率低以及物料不能充分利用的问题。因本专利技术添加了支架、电机四、圆轴、支座和装袋孔，该设计实现了菌棒自动装袋，解决了人工装袋浪费劳动力的问题，因本专利技术添加了时间继电器和电磁进水阀，该设计实现了定时工作，解决了菌棒成型过程中进程混乱的问题，因本专利技术添加了自动升降挡块装置，该设计提高了菌棒成型的完整度，解决了菌棒过松和有缺口的问题，因本专利技术添加了塑料膜，该设计实现了菌棒自动装袋，节省劳动力，本专利技术实现了菌棒自动成型装袋，工作效率高，稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种自动化菌棒成型装置的结构示意图；图2为本专利技术一种自动化菌棒成型装置中运料组件的结构示意图；图3为本专利技术一种自动化菌棒成型装置中拌料组件的结构示意图；图4为本专利技术一种自动化菌棒成型装置中成型装袋组件的结构示意图；图中：1-机座、2-运料组件、3-凹槽、4-壳体、5-拌料组件、6-成型装袋组件、7-带轮、21-传动轴、22-电机一、23-滚轮、24-传送带、25-弹性挡布、26-挡板、51-橡胶板、52-入口、53-水箱、54-电机二、55-搅拌器、56-拌料箱、57-底板、58-电动升降装置、601-电机三、602-曲柄滑块机构、603-长圆柱、604-圆柱凹槽、605-成型孔、606-支架、607-方形通孔、608-支座、609-圆轴、610-电机四、611-装袋孔。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化菌棒成型装置，包括主体组件、运料组件2、拌料组件5和成型装袋组件6，主体组件由机座1、壳体4和凹槽5组成，凹槽5开设在机座1的左端，壳体4固定在机座1的上端的左部。运料组件2由电机一22、皮带7、传动轴21、滚轮23、传送带24、挡板26和弹性挡布25组成，所述传动轴21安装在凹槽3内，传动轴21通过皮带7与电机一22连接，滚轮23固定在传动轴21上，传送带24安装在滚轮23上，挡板26镶嵌在传送带24上，弹性挡布25固定在挡板26的侧面，弹性挡布25与传送带24接触。拌料组件5由橡胶板51、入口52、拌料箱56、水箱53、搅拌器55、皮带7、电机二54、底板57和电动升降装置58组成，橡胶板51固定在入口52处，入口52开设在拌料箱56左端的上部位置，拌料箱56固定在壳体4右端，水箱53安装在拌料箱56的上端面，搅拌器55安装在拌料箱56内部，搅拌器55通过皮带7与电机二54连接，搅拌器55底部与底板57上端面接触，底板57设有两块，两块底板57分别安装在拌料箱56的左侧和右侧，电动升降装置58上部安装在底板57下端面，电动升降装置58下部固定在拌料箱56上。成型装袋组件6由电机三601、曲柄滑块机构602、长圆柱603、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化菌棒成型装置，包括主体组件、运料组件（2）、拌料组件（5）和成型装袋组件（6），其特征在于：所述主体组件由机座（1）、壳体（4）和凹槽（3）组成，所述凹槽（3）开设在机座（1）的左端，所述壳体（4）固定在机座（1）的上端的左部；所述运料组件（2）由电机一（22）、皮带（7）、传动轴（21）、滚轮（23）、传送带（24)、挡板（26）和弹性挡布（25）组成，所述传动轴（21）安装在凹槽（3）内，所述传动轴（21）通过皮带（7）与电机一（22）连接，所述滚轮（23）固定在传动轴（21）上，所述传送带（24)安装在滚轮（23）上，所述挡板（26）镶嵌在传送带（24)上，所述弹性挡布（25）固定在挡板（26）的侧面，所述弹性挡布（25）与传送带（24)接触；所述拌料组件（5）由橡胶板（51）、入口（52）、拌料箱（56）、水箱（53）、搅拌器（55）、皮带（7）、电机二（54）、底板（57）和电动升降装置（58）组成，所述橡胶板（51）固定在入口（52）处，所述入口（52）开设在拌料箱（56）左端的上部位置，所述拌料箱（56）固定在壳体（4）右端，所述水箱（53）安装在拌料箱（56）的上端面，所述搅拌器（55）安装在拌料箱（56）内部，所述搅拌器（55）通过皮带（7）与电机二（54）连接，所述搅拌器（55）底部与底板（57）上端面接触，所述底板（57）设有两块，两块所述底板（57）分别安装在拌料箱（56）的左侧和右侧，所述电动升降装置（58）上部安装在底板（57）下端面，所述电动升降装置（58）下部固定在拌料箱（56）上；所述成型装袋组件（6）由电机三（601）、曲柄滑块机构（602）、长圆柱（603）、圆柱凹槽（604）、成型孔（605）、支架（606）、电机四（610）、圆轴（609）、支座（608）、方形通孔（607）和装袋孔（611）组成，所述曲柄滑块机构（602）左端通过皮带（7）与电机三（601）连接，所述长圆柱（603）设有四根，四根所述长圆柱（603）固定在曲柄滑块机构（602）右端，四根所述长圆柱（603）分别安装在圆柱凹槽（604）内，所述圆柱凹槽（604）设置在机座（1）上端面，所述圆柱凹槽（604）设有四个，四个所述圆柱凹槽（604）设置在拌料箱（56）的下方位置，所述成型孔（605）设有四个，四个所述成型孔（605）固定在拌料箱（56）下方位置的右侧，所述支架（606）固定在机座（1）上，所述支架（606）设在成型孔（605）与装袋孔（611）之间，所述支座（608）固定在支架（606）上端面，所述圆轴（609）安装在支座（608）上，所述圆轴（609）通过皮带（7）与电机四（610）连接，所述方形通孔（607）开设在支座（608）左侧，所述方形通孔（607）设置在支架（606）上端，所述装袋孔（611）设有四个，四个所述装袋孔（611）固定在机座（1）上端面的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化菌棒成型装置，包括主体组件、运料组件（2）、拌料组件（5）和成型装袋组件（6），其特征在于：所述主体组件由机座（1）、壳体（4）和凹槽（3）组成，所述凹槽（3）开设在机座（1）的左端，所述壳体（4）固定在机座（1）的上端的左部；所述运料组件（2）由电机一（22）、皮带（7）、传动轴（21）、滚轮（23）、传送带（24)、挡板（26）和弹性挡布（25）组成，所述传动轴（21）安装在凹槽（3）内，所述传动轴（21）通过皮带（7）与电机一（22）连接，所述滚轮（23）固定在传动轴（21）上，所述传送带（24)安装在滚轮（23）上，所述挡板（26）镶嵌在传送带（24)上，所述弹性挡布（25）固定在挡板（26）的侧面，所述弹性挡布（25）与传送带（24)接触；所述拌料组件（5）由橡胶板（51）、入口（52）、拌料箱（56）、水箱（53）、搅拌器（55）、皮带（7）、电机二（54）、底板（57）和电动升降装置（58）组成，所述橡胶板（51）固定在入口（52）处，所述入口（52）开设在拌料箱（56）左端的上部位置，所述拌料箱（56）固定在壳体（4）右端，所述水箱（53）安装在拌料箱（56）的上端面，所述搅拌器（55）安装在拌料箱（56）内部，所述搅拌器（55）通过皮带（7）与电机二（54）连接，所述搅拌器（55）底部与底板（57）上端面接触，所述底板（57）设有两块，两块所述底板（57）分别安装在拌料箱（56）的左侧和右侧，所述电动升降装置（58）上部安装在底板（57）下端面，所述电动升降装置（58）下部固定在拌料箱（56）上；所述成型装袋组件（6）由电机三（601）、曲柄滑块机构（602）、长圆柱（603）、圆柱凹槽（604）、成型孔（605）、支架（606）、电机四（610）、圆轴（609）、支座（608）、方形通孔（607）和装袋孔（611）组成，所述曲柄滑块机构（602）左端通过皮带（7）与电机三（601）连接，所述长圆柱（603）设有四根，四根所述长圆柱（603）固定在曲柄滑块机构（602）右端，四根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏百庆，黄佩燕，黎芷余，
申请(专利权)人：中山市恒辉自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44