一种电池模组结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池模组结构，包括电池模组、固定结构及散热结构；所述电池模组包括多个并列排布的单体电池；所述固定结构包括收容座及多个底座，所述收容座包括多个收容单元，所述收容单元具有收容空间；每个底座对应收容于一个收容单元内且每个底座开设有收容孔；所述散热结构包括散热罩及散热板，所述散热罩的边缘形成有凸沿，所述散热罩设置于所述收容座的一端，且所述收容座抵靠于所述凸沿上，每个单体电池的一端对应收容于一个收容孔内，另一端抵靠于所述散热罩上；所述散热板设置于所述散热罩的远离所述电池模组的一表面上并与所述散热罩接触。本实用新型专利技术提供的电池模组结构，散热结构简单、散热均匀且散热效率高。

Battery module structure

The utility model provides a battery module structure, including battery module, fixing structure and heat radiation structure; the battery module includes a plurality of battery cells are arranged in parallel; the fixing structure comprises a base and a plurality of base, the accommodating seat comprises a plurality of unit, the receiving unit has a receiving space; each corresponding to the base housed in a holding unit and each base is provided with a containing hole; the radiating structure comprises a radiating cover and a cooling plate, wherein the radiator cover is formed on the edge of a convex edge, wherein the cooling cover is arranged in the accommodating end seat, and the accommodating seat abutting on the the convex edge, each single battery is contained in a corresponding containing hole, the other end abutting on the radiating cover; the cooling plate is arranged on the radiating cover a surface away from the battery module and In contact with the radiator. The battery module structure provided by the utility model has the advantages of simple heat dissipation structure, uniform heat dissipation and high heat radiation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组结构
本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池模组结构。
技术介绍
动力电池是各类电子产品的核心储能装置，通常将多个单体电池进行串并联形成电池模组，以达到各类电子产品所需的电量及电压。然而，电池模组内个单体电池在充放电时会产生大量的热量，如果热量不快速、均匀的排出，将导致个别单体电池的温度上升，过高的温度及电池模组内不均匀的温度分布将导致电池循环寿命下降，同时也影响电池组的充放电效率。传统的散热冷却方式主要有空气冷却和液体冷却，其中空气冷却，因单体电池排布较密，风阻大，位于中心部位的单体电池散热效果差，电池模组内外温差大，影响电池使用效率和寿命；液体冷却虽然散热效率高，但是散热结构庞大、复杂、成本高，同时液体有泄漏风险、可靠性较低。鉴于此，实有必要提供一种新型的电池模组结构以克服以上缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热结构简单、散热均匀及散热效率高的电池模组结构。为了实现上述目的，本技术提供一种电池模组结构，包括电池模组、固定结构及散热结构；所述电池模组包括多个并列排布的单体电池；所述固定结构包括收容座及多个底座，所述收容座包括多个收容单元，所述收容单元具有收容空间；每个底座对应收容于一个收容单元内且每个底座开设有收容孔；所述散热结构包括散热罩及散热板，所述散热罩的边缘形成有凸沿，所述散热罩设置于所述收容座的一端，且所述收容座抵靠于所述凸沿上，每个单体电池的一端对应收容于一个收容孔内，另一端抵靠于所述散热罩上；所述散热板设置于所述散热罩的远离所述电池模组的一表面上并与所述散热罩接触。在一个优选实施方式中，所述单体电池为圆柱状，所述单体电池包括正极端及与所述正极端相对的负极端，所述正极端收容于所述收容孔内，所述负极端抵靠于所述散热罩上。在一个优选实施方式中，所述收容单元为中空的柱状结构，所述收容单元具有顶面、与顶面相对的底面及连接所述顶面及底面的侧壁，所述侧壁围成所述收容空间。在一个优选实施方式中，所述收容单元为六棱柱状，相邻的收容单元彼此邻接，共同构成蜂窝状的收容座。在一个优选实施方式中，所述收容孔为圆形，所述收容孔的直径对应于所述单体电池的直径。在一个优选实施方式中，所述底座的数量与收容单元的数量对应，均对应于所述单体电池的数量。在一个优选实施方式中，所述散热罩为导热橡胶制成。在一个优选实施方式中，所述散热板为石墨膜。在一个优选实施方式中，还包括底板，所述底板为铝板，设置于所述散热板远离所述散热罩的一侧并与所述散热板接触。在一个优选实施方式中，所述底座还开设有连通所述收容孔的通孔，所述通孔为圆形，且直径小于所述收容孔并与所述收容孔同轴设置。相比于现有技术，本技术提供的电池模组结构，通过在收容座的底面设置有散热罩及散热板，将单体电池在工作时所产生的热量高效、均匀的散出，保证了在单体电池充放电过程中，单体电池的温度维持在一个很小的温差范围内，安全性能高；并且，散热结构简单，便于实施且利于轻量化结构设计。【附图说明】图1为本技术提供的电池模组结构的立体示意图；图2为本技术提供的电池模组结构的剖视示意图；图3为本技术提供的电池模组结构的单体电池与底座的组装立体示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参阅图1及图2，本技术提供的电池模组结构100包括电池模组10、固定结构20及散热结构30。所述电池模组10包括多个并列排布的单体电池11，所述单体电池11为圆柱状，所述单体电池11包括两端，即正极端111及与所述正极端111相对的负极端112。具体的，所述正极端111上设置有单体电池11的正极。所述固定结构20包括收容座21及多个底座22。所述收容座21包括多个收容单元211，相邻的收容单元211相互邻接构成所述收容座21。所述收容单元211为中空的柱状结构，所述收容单元211具有顶面2111、与顶面2111相对的底面2112及连接所述顶面2111及底面2112的侧壁212，所述侧壁212围成收容空间213。所有收容单元211的顶面即收容座21的顶面，所有收容单元211的底面即所述收容座21的顶面。本实施方式中，所述收容单元211为六棱柱状，相邻的收容单元211彼此邻接，共同构成蜂窝状的收容座21。所述底座22的数量与收容单元211的数量对应，均对应于所述单体电池11的数量。一个底座22对应收容于一个收容单元211内。具体的，所述底座22收容于所述收容空间213内，并位于靠近所述顶面2111的一端。如图3，所述底座22开设有收容孔221以及连通收容孔的通孔222，一个单体电池11的正极端111对应收容于一个收容孔221内，且所述正极端111固定于所述收容孔221内。具体的，所述收容孔221为圆形，所述收容孔221的直径对应于所述单体电池11的直径。所述通孔222为圆形，且直径小于所述收容孔221并与所述收容孔221同轴设置。所述正极端111可以通过通孔222电性连接至外部的电路板(图未示)。所述散热结构30包括散热罩31及散热板32。所述散热罩31为板状结构，所述散热罩31的边缘形成有凸沿311，所述散热罩31设置于所述收容座21的靠近所述底面2112的一端，且所述底面2112抵靠于所述凸沿311上，所述单体电池11负极端112抵靠于所述散热罩31上。具体的，所述散热罩31为导热界面材料制成，例如导热橡胶制成，导热界面材料具有极高的导热性及柔韧性，所述散热罩31可以吸收不同单体电池11的高度差，填充单体电池11负极端112的空隙，大大降低了接触热阻，提高了散热性能；同时，导热界面材料具有良好的绝缘性能，保证了单体电池11与其他元件的绝缘性能。所述散热板32设置于所述散热罩31的下方，即所述散热板32设置于所述散热罩31的远离所述电池模组10的一表面上并与所述散热罩31接触。具体的，所述散热板为石墨膜，其热阻低、质轻、易加工，平面内具有2000W/m·K以上的超高导热性能，均匀散热效果极佳。本技术提供的电池模组结构100还包括底板40，本实施方式中，所述底板40为铝板，设置于所述散热板32远离所述散热罩的一侧并与所述散热板32接触，用作电动汽车车身的支撑板。底板40一方面对电池模组10起到保护和固定作用，另一方面也可以将传送至散热板32的热量进一步高效的传送至外界空气中。本技术提供的电池模组结构100，通过在收容座21的底面设置有散热罩31及散热板32，将单体电池11在工作时所产生的热量高效、均匀的散出，保证了在单体电池11充放电过程中，单体电池11的温度维持在一个很小的温差范围内，安全性能高；并且，散热结构30结构简单，便于实施且利于轻量化结构设计。本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组结构，其特征在于：包括电池模组、固定结构及散热结构；所述电池模组包括多个并列排布的单体电池；所述固定结构包括收容座及多个底座，所述收容座包括多个收容单元，所述收容单元具有收容空间；每个底座对应收容于一个收容单元内且每个底座开设有收容孔；所述散热结构包括散热罩及散热板，所述散热罩的边缘形成有凸沿，所述散热罩设置于所述收容座的一端，且所述收容座抵靠于所述凸沿上，每个单体电池的一端对应收容于一个收容孔内，另一端抵靠于所述散热罩上；所述散热板设置于所述散热罩的远离所述电池模组的一表面上并与所述散热罩接触。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组结构，其特征在于：包括电池模组、固定结构及散热结构；所述电池模组包括多个并列排布的单体电池；所述固定结构包括收容座及多个底座，所述收容座包括多个收容单元，所述收容单元具有收容空间；每个底座对应收容于一个收容单元内且每个底座开设有收容孔；所述散热结构包括散热罩及散热板，所述散热罩的边缘形成有凸沿，所述散热罩设置于所述收容座的一端，且所述收容座抵靠于所述凸沿上，每个单体电池的一端对应收容于一个收容孔内，另一端抵靠于所述散热罩上；所述散热板设置于所述散热罩的远离所述电池模组的一表面上并与所述散热罩接触。2.如权利要求1所述的电池模组结构，其特征在于：所述单体电池为圆柱状，所述单体电池包括正极端及与所述正极端相对的负极端，所述正极端收容于所述收容孔内，所述负极端抵靠于所述散热罩上。3.如权利要求2所述的电池模组结构，其特征在于：所述收容单元为中空的柱状结构，所述收容单元具有顶面、与顶面相对的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宝灵，王敬波，陈好，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44