The utility model discloses an automatic film tearing device for lithium batteries, including: vertical frame, a horizontal frame, a chute, a slider, a guide wheel, a regulating wheel, wheel cylinder, a reset mechanism and a connecting rope, a working head, tape, motor, wire rod, a vertical frame and the horizontal frame connected to one is the shape of a cross level, on both sides of the frame is arranged in the sliding chute, the connection in the two slot, regulating wheel is arranged on the slider on the right side of the frame level, installed in the horizontal frame right end of the motor, the screw rod is fixedly connected with the output shaft of the motor and the screw rod. Through the thread ring and the level of the right side of the frame slide block is connected with the working wheel, which is installed on the slider on the left side of the horizontal frame, the cylinder is fixedly connected with the level of the left side of the machine frame, and cylinder telescopic rod and the horizontal frame fixed left slider Answer. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient use, good use effect, easy popularization and the like.
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池的自动撕膜装置
本技术涉及锂电池生产加工
,具体为一种用于锂电池的自动撕膜装置。
技术介绍
现有锂电池自动化撕膜设备采用胶带撕膜,通过滚轮机构实现胶带与有膜电芯接触,胶带在前进过程中将膜带起,实现起膜。为了保证胶带的利用率,胶带一次使用约10mm,起膜成功后,由机械手将电芯取走,在取走的同时实现电芯与膜的分离。另外再设计机构将膜从胶带剥离,并达到重复使用胶带的作用,这样会大幅减少胶带的成本和换胶的频率。膜与电芯分离的过程中需要克服与电芯表面的附着力,如果附着力过大会导致电芯表面鼓包、胀液等现象,严重影响外观。因此在撕膜过程中,要保持膜的剥离方向与电芯的前进方向成180度角,并且速度要均匀。由于膜与电芯的夹角在起始阶段为0度角,因此有一个0度到180度的变换过程,而这个过程是最容易产生外观不良的。原有的滚轮撕膜设备是通过滚轮将胶带压紧电芯表面,电芯从滚轮下面通过,实现胶带与膜的重叠并起膜。在起膜过程中,胶带的作用力是向上的,而滚轮的压力是向下的,并且滚轮与电芯接触近似一条直线,因此必然会将电芯内部的液体挤向另一边而产生胀液现象。在滚轮松开的一瞬间,滚轮往上运动,电芯往前运动,膜与电芯成90度角,必然使膜对电芯表面有一个瞬间拉扯动作,拉扯动作结束之后再完成90度到180度的转换,这个转换过程膜与电芯的分离速度是变化的,极容易对电芯表面产生微小的撕痕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锂电池的自动撕膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于锂电池的自动撕膜装置,包括:竖直机架、水平机架、滑槽、滑 ...
【技术保护点】
一种用于锂电池的自动撕膜装置,包括:竖直机架(1)、水平机架(2)、滑槽(3)、滑块(4)、导轮(5)、调节轮(6)、工作轮(7)、气缸(8)、复位机构(9)、连接绳(10)、工作头(11)、胶带(12)、电机(13)、丝杆(14),其特征在于:所述的竖直机架(1)与水平机架(2)连接成一体,呈十字形状,所述的水平机架(2)两侧设置有滑槽(3),所述的滑块(4)滑动连接在两滑槽(3)上,所述的导轮(5)为四个,分别固接在竖直机架(1)与水平机架(2)的连接部位,所述的调节轮(6)安装在水平机架(2)右侧的滑块(4)上,所述的电机(13)安装在水平机架(2)右端,所述的丝杆(14)通过轴承座安装在水平机架(2)右侧,丝杆(14)与电机(13)输出轴固接,且丝杆(14)通过螺纹圈与水平机架(2)右侧滑块(4)连接,所述的工作轮(7)安装在水平机架(2)左侧的滑块(4)上,所述的气缸(8)固接在水平机架(2)左侧,且气缸(8)伸缩杆与水平机架(2)左侧滑块(4)固接,所述的复位机构(9)安装在水平机架(2)左端,且复位机构(9)通过连接绳(10)与水平机架(2)左侧的滑块(4)连接,所述的工 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的自动撕膜装置,包括:竖直机架(1)、水平机架(2)、滑槽(3)、滑块(4)、导轮(5)、调节轮(6)、工作轮(7)、气缸(8)、复位机构(9)、连接绳(10)、工作头(11)、胶带(12)、电机(13)、丝杆(14),其特征在于:所述的竖直机架(1)与水平机架(2)连接成一体,呈十字形状,所述的水平机架(2)两侧设置有滑槽(3),所述的滑块(4)滑动连接在两滑槽(3)上,所述的导轮(5)为四个,分别固接在竖直机架(1)与水平机架(2)的连接部位,所述的调节轮(6)安装在水平机架(2)右侧的滑块(4)上,所述的电机(13)安装在水平机架(2)右端,所述的丝杆(14)通过轴承座安装在水平机架(2)右侧,丝杆(14)与电机(13)输出轴固接,且丝杆(14)通过螺纹圈与水平机架(2)右侧滑块(4)连接,所述的工作轮(7)安装在水平机架(2)左侧的滑块(4)上,所述的气缸(8)固接在水...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新宏,钟遇舟,赵保恩,万大江,陈泽,
申请(专利权)人:东莞市骏智机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。