一种电池箱结构制造技术

一种电池箱结构，包括多个电池模组、箱体、固定于箱体上的箱盖及多个采集盒，所述电池模组包括多个单体电池；所述箱体包括单层模组结构及双层模组结构，所述单层模组结构与所述双层模组结构一体成型；所述单层模组结构内收容固定一层所述电池模组，所述双层模组结构内收容固定两层所述电池模组；所述单层模组结构包括底板、设置于所述底板上的一对相互平行的第一侧板、连接一对所述第一侧板的一个第二侧板、设置于所述第一侧板一侧且位于所述单层模组结构外的一对相互平行的支架、所述底板中间平行于所述第一侧板方向间隔均匀设置的多个支撑柱、固定于相邻两个所述支撑柱之间的多个呈直线排列的采集盒固定结构。

Battery box structure

A battery box structure, comprising a plurality of battery module box is fixed on the box lid and a collection box, the battery module includes a plurality of battery cells; the box body comprises a single module structure and double module structure, the single module structure and the double-layer structure integrated module the single-layer structure; module contains a layer for fixing the battery module, the double module structure contained in the two layer for fixing the battery module; the single module structure comprises a base plate, is arranged on the bottom plate of a first side plate, parallel connection of the first side plate of a the second side plate, are arranged on the first side plate and is positioned on a side of the middle layer module structure outside of the brackets, parallel to the base plate is parallel to the direction of the first side plate evenly spaced multiple set The fixed structure of a plurality of collecting boxes arranged in a straight line is fixed between the adjacent two supporting columns.

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱结构
本技术涉及电动汽车
，尤其涉及一种电池箱结构。
技术介绍
随着新能源汽车市场的日益壮大，新能源电池的市场比重也急速增大。针对不同的车型，新能源电池箱体固定结构的要求也相应不同，对于需求日益庞大的低底盘家用车型而言，现有的电池箱固定结构通过在电池箱底部焊接托架固定于车架，托架体积大于电池箱体积，安装困难，增加了电池箱固定结构的体积和质量；电池箱内采用扎带固定汇流板，直接将模组端板固定在箱体支架上，稳定性差，操作麻烦；电池箱内的电池模组排布空间安排不合理，整个电池箱的能量密度低；用于采集电池模组电压、温度等参数的采集盒安装位置不当，采集线长，信号采集不稳定，误差大；每个采集盒固定结构只能固定一个采集盒并通过增加限位片固定，工艺复杂，不利节省成本。鉴于此，实有必要提供一种新型的电池箱结构以克服以上缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种充分利用电池箱内部空间、能量密度高、安装简单、结构紧固、信号采集稳定、拆卸方便、工艺简单美观的电池箱结构。为了实现上述目的，本技术提供一种电池箱结构，包括多个电池模组、箱体、固定于箱体上的箱盖及多个采集盒，所述电池模组包括多个单体电池；所述箱体包括单层模组结构及双层模组结构，所述单层模组结构与所述双层模组结构一体成型；所述单层模组结构内收容固定一层所述电池模组，所述双层模组结构内收容固定两层所述电池模组；所述单层模组结构呈长方体状；所述单层模组结构包括底板、设置于所述底板上的一对相互平行的第一侧板、连接一对所述第一侧板的一个第二侧板、设置于所述第一侧板一侧且位于所述单层模组结构外的一对相互平行的支架、所述底板中间平行于所述第一侧板方向间隔均匀设置的多个支撑柱、固定于相邻两个所述支撑柱之间的多个呈直线排列的采集盒固定结构；每个所述采集盒固定结构收容两个所述采集盒，每个所述采集盒电性连接至所述单层模组结构或所述双层模组结构内的对应一个所述电池模组。在一个优选实施方式中，所述支架为中空的长方体结构，所述支架长度与所述第一侧板长度一致；所述支架具有顶面、底面及连接所述顶面及所述底面的侧面；所述支架通过顶面及底面远离所述侧面的一边固定于所述第一侧板上；所述支架上开设有贯穿所述顶面及所述底面的多个支架螺孔。在一个优选实施方式中，还包括设置于所述支撑柱两侧且垂直于所述第一侧板的多个模组端板、设置于所述模组端板上的多个加固条、与所述电池模组电性连接的导电件、与所述导电件电性连接的总接线柱、通讯接头及泄压阀；所述单层模组结构及所述双层模组结构之间形成一收容汇流母排的间隙。在一个优选实施方式中，所述采集盒固定结构呈长方体状，所述采集盒具有正面及背面，所述背面上设置有多个固定柱；所述采集盒固定结构包括第一横板、第二横板、连接所述第一横板及所述第二横板的第一竖板及第二竖板，所述第一横板及所述第二横板相互平行，所述第一竖板及所述第二竖板相互平行，所述第一横板及所述第二横板分别垂直于所述第一竖板及所述第二竖板；所述第一横板、所述第二横板、所述第一竖板及所述第二竖板围成固定腔；所述第一横板开设有与所述固定柱相配合的多个第一固定孔，所述第二横板上开设有与所述固定柱相配合的多个第二固定孔；两个所述采集盒收容于所述固定腔中且所述背面分别贴靠所述第一横板及所述第二横板，通过所述固定柱与所述第一固定孔及所述第二固定孔的配合固定于所述第一横板及所述第二横板上；两个所述采集盒在所述固定腔中直线排布。在一个优选实施方式中，所述第一竖板及所述第二竖板上设置有支撑筋，所述支撑筋远离所述第一竖板及所述第二竖板的一端设置有缺口，所述支撑柱上开设有与所述缺口相配合的螺孔；所述采集盒固定结构通过用螺钉穿过所述缺口及所述螺孔固定于所述支撑柱。在一个优选实施方式中，所述缺口为U型结构。在一个优选实施方式中，所述单层模组结构靠近所述双层模组结构的两个模组端板上向所述双层模组结构设置有多个卡扣，所述双层模组结构上设置有与所述卡扣相配合的多个卡槽；所述汇流母排通过所述卡扣与所述卡槽的配合固定于所述底板上。在一个优选实施方式中，所述双层模组结构具有一对双层模组侧板，一对所述双层模组侧板为弧形并连接在一对所述第一侧板的一端；所述双层模组侧板、所述第一侧板及所述第二侧板上开设有盲孔；所述箱盖上开设有与所述盲孔相对应的箱盖螺孔，所述箱盖通过用螺钉穿过所述箱盖螺孔及所述盲孔固定于所述箱体。相比于现有技术，本新型电池箱结构，充分利用电池箱内部空间、能量密度高、安装简单、结构紧固、信号采集稳定、拆卸方便、工艺简单美观。【附图说明】图1为本技术实施方式提供的电池箱结构的立体结构图。图2为本技术实施方式提供的电池箱结构的部分结构图。图3为本技术实施方式提供的电池箱结构的箱盖的主视图。图4为本技术实施方式提供的电池箱结构的箱体的结构图。图5为图4所示的区域A的放大示意图。图6为图4所示的区域B的放大示意图。图7为本技术实施方式提供的电池箱结构的采集盒固定结构和采集盒组合立体图。图8为本技术实施方式提供的电池箱结构的采集盒固定结构的立体图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1、图2及图6所示，本技术提供一种电池箱结构100，包括多个电池模组10、箱体20、固定于箱体20上的箱盖30、多个采集盒40及汇流母排50。请同时参阅图4，所述电池模组10包括多个单体电池。所述箱体20包括单层模组结构21及双层模组结构22，所述单层模组结构21与所述双层模组结构22一体成型。所述单层模组结构21内收容固定一层所述电池模组10，所述双层模组结构22内收容固定两层所述电池模组10。其中一层电池模组10是指多个单体电池的正极及负极分别平齐且并列设置。本技术提供的电池箱结构100，通过在所述箱体20内采用单、双层电池模组10的混合排布，充分利用了箱体20的空间，提高了整个电池箱结构100的能量密度。所述单层模组结构21大致呈长方体状。所述单层模组结构21包括底板211、设置于所述底板211上的一对相互平行的第一侧板212、连接一对所述第一侧板212的一个第二侧板213、设置于所述第一侧板212一侧且位于所述单层模组结构21外的一对相互平行的支架214、所述底板211中间平行于所述第一侧板212方向间隔均匀设置的多个支撑柱215、固定于相邻两个所述支撑柱215之间的多个呈直线排列的采集盒固定结构216、设置于所述支撑柱215两侧且垂直于所述第一侧板212的多个模组端板217、设置于所述模组端板217上的多个加固条218、与所述电池模组10电性连接的导电件219、与所述导电件219电性连接的总接线柱501、通讯接头502及泄压阀503。请参阅图5，所述支架214为中空的长方体结构。所述支架214具有顶面2141、底面2142及连接所述顶面2141及所述底面21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池箱结构，包括多个电池模组、箱体、固定于箱体上的箱盖及多个采集盒，其特征在于：所述电池模组包括多个单体电池；所述箱体包括单层模组结构及双层模组结构，所述单层模组结构与所述双层模组结构一体成型；所述单层模组结构内收容固定一层所述电池模组，所述双层模组结构内收容固定两层所述电池模组；所述单层模组结构呈长方体状；所述单层模组结构包括底板、设置于所述底板上的一对相互平行的第一侧板、连接一对所述第一侧板的一个第二侧板、设置于所述第一侧板一侧且位于所述单层模组结构外的一对相互平行的支架、所述底板中间平行于所述第一侧板方向间隔均匀设置的多个支撑柱、固定于相邻两个所述支撑柱之间的多个呈直线排列的采集盒固定结构；每个所述采集盒固定结构收容两个所述采集盒，每个所述采集盒电性连接至所述单层模组结构或所述双层模组结构内的对应一个所述电池模组。

【技术特征摘要】
1.一种电池箱结构，包括多个电池模组、箱体、固定于箱体上的箱盖及多个采集盒，其特征在于：所述电池模组包括多个单体电池；所述箱体包括单层模组结构及双层模组结构，所述单层模组结构与所述双层模组结构一体成型；所述单层模组结构内收容固定一层所述电池模组，所述双层模组结构内收容固定两层所述电池模组；所述单层模组结构呈长方体状；所述单层模组结构包括底板、设置于所述底板上的一对相互平行的第一侧板、连接一对所述第一侧板的一个第二侧板、设置于所述第一侧板一侧且位于所述单层模组结构外的一对相互平行的支架、所述底板中间平行于所述第一侧板方向间隔均匀设置的多个支撑柱、固定于相邻两个所述支撑柱之间的多个呈直线排列的采集盒固定结构；每个所述采集盒固定结构收容两个所述采集盒，每个所述采集盒电性连接至所述单层模组结构或所述双层模组结构内的对应一个所述电池模组。2.如权利要求1所述的电池箱结构，其特征在于：所述支架为中空的长方体结构，所述支架长度与所述第一侧板长度一致；所述支架具有顶面、底面及连接所述顶面及所述底面的侧面；所述支架通过顶面及底面远离所述侧面的一边固定于所述第一侧板上；所述支架上开设有贯穿所述顶面及所述底面的多个支架螺孔。3.如权利要求2所述的电池箱结构，其特征在于：还包括设置于所述支撑柱两侧且垂直于所述第一侧板的多个模组端板、设置于所述模组端板上的多个加固条、与所述电池模组电性连接的导电件、与所述导电件电性连接的总接线柱、通讯接头及泄压阀；所述单层模组结构及所述双层模组结构之间形成一收容汇流母排的间隙。4.如权利要求3所述的电池箱结构，其特征在于：所述采集盒固定结构呈长方体状，所述采集盒具有正面及背面，所述背面上设置有多个固定柱；所述采集盒固定结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯朝棋，吴施荣，贾忠贵，许浩，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44