一种绝缘柱结构制造技术

技术编号:15381325 阅读:110 留言:0更新日期:2017-05-18 22:58
本实用新型专利技术提供一种绝缘柱结构,包括绝缘本体以及连接件,所述绝缘本体一体成型第一底面和侧面,所述第一底面开设有第一凹槽,所述连接件包括第一连接件,所述第一连接件镶嵌在所述第一凹槽内,形成第二底面,所述第二底面位于所述第一底面内部,且与所述第一底面形成落差;所述第一连接件中心开有第一连接孔。本实用新型专利技术提出的绝缘柱结构,解决了现有技术中绝缘柱结构与铁箱在柳接螺钉时形成的凸起结构处的安装不稳固,装配不到位的缺陷,可以很好的吸收变形导致的误差,能够保证装配尺寸在公差范围之内,因而更值得被推广。

Insulated column structure

The utility model provides an insulating column structure comprises an insulating body and a connecting piece and the insulating body are integrated into a whole first bottom and side of the first bottom surface is provided with a first groove, the connecting piece comprises a first connecting piece, the first connecting piece is embedded in the first groove, forming second the bottom surface of the second bottom surfaces positioned on the bottom surface of the first internal gap formation and with the first bottom surface; the first connecting piece is arranged in the center of the first connecting hole. Insulation column structure provided by the utility model solves the insulation column structure and iron box on a raised structure Liu joint screw is formed by the installation is not stable, defective assembly is not in place, can well absorb deformation caused by error, can ensure the assembly size in the tolerance range, and thus more worthy by extension.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘柱结构
本技术涉及电池模组固定件领域,特别是一种绝缘柱结构。
技术介绍
目前动力电池一般通过电池模组串并联后装入铁箱内,为防止漏电,电池模组和铁箱之间必须是绝缘的,通常情况下,我们用绝缘柱来固定保险丝及其他连接点。绝缘柱是绝缘材质,两端各镶嵌1个螺母或者螺丝,其中一端固定在铁箱铆接的螺钉上,另一端固定保险丝或者软连接,既做到了固定,也满足了绝缘要求。但是铁箱一般铆接螺钉时在铆接处易发生严重的变形,从而形成凸起结构,导致绝缘柱与铁箱的连接处顶在凸起上面使装配不到位,造成的落差使绝缘柱与铁箱连接不稳定。鉴于此,实有必要提供一种新型绝缘柱结构来克服以上缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绝缘柱结构,在铁箱内可以实现对保险丝或者其他连接位点处消除缝隙,从而增大接触面积、使装配更合理。为了解决以上技术问题,本技术提供一种绝缘柱结构,包括绝缘本体以及连接件,所述绝缘本体一体成型第一底面和侧面,所述第一底面开设有第一凹槽,所述连接件包括第一连接件,所述第一连接件镶嵌在所述第一凹槽内,形成第二底面,所述第二底面位于所述第一凹槽内部且与所述第一底面之间形成落差;所述第一连接件中心开有第一连接孔。在一个优选实施方式中,所述绝缘本体还包括第一顶面,所述第一顶面与所述第一底面形状相同且相互平行,均与所述侧面垂直。在一个优选实施方式中,其特征在于:所述第二底面平行于所述第一底面,且与所述第一底面的落差距离为1~3mm。在一个优选实施方式中,其特征在于:所述第一凹槽位于第一底面的中心位置且与所述第一底面同轴设置;且所述第一凹槽包括第一空腔和第二空腔,所述第一连接件安装在第一空腔内部,所述第二空腔为圆锥形且直径由第一底面向第一顶面逐渐减小。在一个优选实施方式中,其特征在于:所述连接件为螺母。在一个优选实施方式中,其特征在于:所述侧面中央一体设置弧形凸起结构。在一个优选实施方式中,所述第一顶面为圆形并设有第二凹槽,所述连接件还包括第二连接件,所述第二连接件镶嵌在所述第二凹槽的第四空腔内,形成第二顶面;所述第二顶面位于所述第二空腔的内部,与所述第一顶面之间形成落差。在一个优选实施方式中,所述第二凹槽位于第一顶面的中心位置且形状为圆形且与第一顶面同轴设置;所述第二凹槽内设有圆柱状的第三空腔和圆锥状的第四空腔;所述第三空腔更靠近所述第一顶面且直径大于第四空腔,所述第四空腔的直径由第一顶面向第一底面逐渐减小。本技术的有益技术效果为:本技术绝缘柱结构,解决了现有技术中绝缘柱结构与铁箱在柳接螺钉时形成的凸起结构处的安装不稳固,装配不到位的缺陷,可以很好的吸收变形导致的误差,能够保证装配尺寸在公差范围之内。【附图说明】图1为本技术的绝缘柱结构剖视示意图图2为本技术的绝缘柱结构安装时的结构剖视示意图【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术,并不是为了限定本技术。如图1所示,本技术提供一种绝缘柱结构100,包括绝缘本体10和连接件20。所述绝缘本体10由绝缘耐磨材料一体成型制成,包括第一底面11以及与第一底面11连接的侧面12。在本实施方式中,所述绝缘本体10还包括第一顶面13,所述第一顶面13与所述第一底面11形状一致且相互平行,均与所述侧面12垂直连接。优选的,所述绝缘本体10为圆柱状。在其他实施方式中,所述绝缘本体10还可以是三角形或其他多边行。所述第一底面11为圆形并设有第一凹槽14,在本实施方式中,所述第一凹槽14位于第一底面11的中心位置,其形状为圆形且与第一底面11同轴设置。所述第一凹槽14内设有圆柱状的第一空腔141和圆锥状的第二空腔142。所述第一空腔141更靠近所述第一底面11且直径大于第二空腔142,所述第二空腔142的直径由第一底面11向第一顶面13逐渐减小。所述连接件20包括第一连接件21及第二连接件22。所述第一连接件21镶嵌在所述第一凹槽14的第一空腔141内,形成第二底面23。在本实施方式中,所述第二空腔142为预留保护结构,在镶嵌第一连接件21时,可以减小第一连接件21对绝缘本体10的应力。所述第二底面23位于所述第一空腔141的内部,且与所述第一底面11之间有一定距离,即所述第一、二底面之间形成落差。在本实施方式中,所述第二底面23为圆环形且与所述第一底面11同心轴设置,且相互平行。优选的,所述第二底面23与所述第一底面11之间形成的落差距离为1~3mm。所述第一连接件21中央位置开设有第一连接孔211,可供铆钉、螺钉或其他固定柱穿过。在本实施方式中,所述第一连接件21为金属制成的螺母,所述第一连接孔211为具有内螺纹的盲孔。在其他实施方式中,所述第一连接件21也可以是圆环状等形状。所述侧面12中央一体设置圆环形的凸起结构15,在安装所述绝缘柱结构100时,可以通过所述凸起结构15转动所述绝缘柱结构100。在其他实施方式中,所述凸起结构15也可以是多段不连续的弧形结构。进一步的,所述第一顶面13为圆形并设有第二凹槽16,在本实施方式中,所述第二凹槽16位于第一顶面13的中心位置,其形状为圆形且与第一顶面13同轴设置。所述第二凹槽16内设有圆柱状的第三空腔161和圆锥状的第四空腔162。所述第三空腔1621更靠近所述第一顶面13且直径大于第四空腔162,所述第四空腔162的直径由第一顶面13向第一底面11逐渐减小。所述第二连接件22镶嵌在所述第二凹槽16的第四空腔162内,形成第二顶面24。在本实施方式中,所述第二空腔162为预留保护结构,在镶嵌第二连接件22时,可以减小第二连接件22对绝缘本体10的应力。所述第二顶面24位于所述第二空腔162的内部,与所述第一顶面13之间形成落差,也可以不与第一顶面13之间形成落差。在本实施方式中,所述第二顶面24为圆环形且与所述第一顶面13同心轴设置,且相互平行,所述第二顶面24与所述第一顶面13之间形成1~3mm的落差。所述第二连接件22中央位置开设有第二连接孔221,可供保险丝穿过。在本实施方式中,所述第二连接件22为金属制成的螺母,所述第二连接孔221为具有内螺纹的盲孔。在其他实施方式中所述第二连接件22也可以是金属圆环等形状。请同时参阅图1及图2,安装时,将所述绝缘柱结构100第一底面11的第一连接件21上的第一连接孔211套设于铁箱内的铆接的螺钉30上,将所述绝缘柱结构100的第一顶面13的第二连接件22套设于保险丝或者其他连接点上并固定连接。铁箱上铆接螺钉30时形成的凸起部位40可以陷入第一底面11与第二底面23形成的断差中,如此,使得绝缘柱结构100与铁箱紧密接触,可以减小绝缘柱结构100所承受的应力,从而平稳的对接安装。本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。本文档来自技高网...
一种绝缘柱结构

【技术保护点】
一种绝缘柱结构,包括绝缘本体以及连接件,所述绝缘本体一体成型第一底面和侧面,所述第一底面开设有第一凹槽,所述连接件包括第一连接件,所述第一连接件镶嵌在所述第一凹槽内,形成第二底面,所述第二底面位于所述第一凹槽内部且与所述第一底面之间形成落差;所述第一连接件中心开有第一连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘柱结构,包括绝缘本体以及连接件,所述绝缘本体一体成型第一底面和侧面,所述第一底面开设有第一凹槽,所述连接件包括第一连接件,所述第一连接件镶嵌在所述第一凹槽内,形成第二底面,所述第二底面位于所述第一凹槽内部且与所述第一底面之间形成落差;所述第一连接件中心开有第一连接孔。2.如权利要求1所述的绝缘柱结构,其特征在于:所述绝缘本体还包括第一顶面,所述第一顶面与所述第一底面形状相同且相互平行,均与所述侧面垂直。3.如权利要求1所述的绝缘柱结构,其特征在于:所述第二底面平行于所述第一底面,且与所述第一底面的落差距离为1~3mm。4.如权利要求1所述的绝缘柱结构,其特征在于:所述第一凹槽位于第一底面的中心位置且与所述第一底面同轴设置;且所述第一凹槽包括第一空腔和第二空腔,所述第一连接件安装在第一空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:糜佳诚曾瑜明陶疆松陈贵华文明李瑶
申请(专利权)人:深圳市沃特玛电池有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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