自动通电检测机制造技术

本实用新型专利技术属于电子元件制造技术领域，涉及一种自动通电检测机，包括机壳、机架、托料部和压料部；压料部包括压板和若干压块，压块可穿过压板至下方；托料部包括下固定板、若干探针和托板，托板上设有与压块正对的检测区，探针位于检测区内；所述压板的下方设有至少四个能接触下固定板的垫块。本实用新型专利技术可以自动检测产品线路的导通性，确定产品导电性合格与否。

Automatic check machine

The utility model belongs to the technical field of electronic components manufacturing, relates to an automatic electricity detection machine, which comprises a casing, a frame, material support and pressing part; pressing part comprises a pressing plate and a plurality of pressing block, block can pass through to the bottom plate; material support includes several probes and a fixed plate, plate, detection is the area with the pressing block splint is provided with a probe, in the detection area; the lower part of the plate is provided with at least four touch pad fixing plate. The utility model can automatically detect the conductivity of product lines, to determine the conductivity of products qualified or not.

【技术实现步骤摘要】
自动通电检测机
本技术涉及电子元件制造
，特别涉及一种快速检测电子产品线路是否导通的自动通电检测机。
技术介绍
随着电子产品精细化程度的升高，电子产品上集成了越来越多的电子元件，也就是说单位面积的电子产品上往往会印制相当多的线路，确定电子元件合格与否的重要条件之一就是没跟线路是否能正常导通。因为端口一般都很细小，所以单个检测效率缓慢而且不准确，所以需要依赖一些装置来加快检测效率。本技术就是为了提供一种机器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种快速检测电子产品线路是否导通的。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种自动通电检测机，包括机壳、位于机壳内的机架、设于机架下部的托料部和设于机架上部的压料部；所述机架包括顶面和底面；所述压料部包括设于顶面上的第一气缸、被第一气缸驱动的滑板、固定于滑板下方的压板、固定于压板上的第二气缸以及被第二气缸驱动的若干压块，滑板和压板都位于顶面和底面之间，第二气缸位于滑板和压板之间，压块可穿过压板至下方；所述托料部包括固定于底面的下固定板、安装于下固定板底部的第三气缸以及被第三气缸驱动的若干探针，下固定板上设有托板，托板上设有与压块正对的检测区，探针位于检测区内；所述压板的下方设有至少四个能接触下固定板的垫块。具体的，所述压板的下方设有若干定位针，所述下固定板上设有避位定位针的定位孔。具体的，所述机壳底部设有可调高的固定足。具体的，所述机壳的侧方设有用来提拉的把手。具体的，所述机壳正面的两侧设有光控急停感应装置。具体的，所述滑板的上表面设有若干穿过所述顶面的导向柱。具体的，所述压板的上表面设有用于引导所述压块升降的上导块。具体的，所述下固定板的下表面设有若干用于引导所述板的下导块。采用上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：1、本技术可以自动检测产品线路的导通性，确定产品导电性合格与否；2、定位针的定位孔能确保产品夹持过程中两边对准；3、固定足能方便机器的安放；4、把手能方便机器的搬移；5、光控急停感应装置能够确保使用安全。附图说明图1为本实施例自动通电检测机的立体图；图2为本实施例自动通电检测机去机壳的立体图；图3为托料部的立体图；图4为托料部的仰视图；图5为压料部的立体图。图中数字表示：1-机壳，11-启动开关，12-固定足，13-光控急停感应装置，14-把手；2-机架，21-顶面，22-底面；3-托料部，31-下固定板，311-下导块，312-定位孔，32-第三气缸，33-托板，331-检测区，34-探针；4-压料部，41-第一气缸，42-滑板，421-导向柱，43-压板，431-定位针，432-垫块，433-上导块，44-第二气缸，45-压块。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1至图5所示，本技术的一种自动通电检测机，包括机壳1、位于机壳1内的机架2、设于机架2下部的托料部3和设于机架2上部的压料部4，机架2包括顶面21和底面22，压料部4包括设于顶面21上的第一气缸41、被第一气缸41驱动的滑板42、固定于滑板42下方的压板43、固定于压板43上的第二气缸44以及被第二气缸44驱动的若干压块45，滑板42和压板43都位于顶面21和底面22之间，第二气缸44位于滑板42和压板43之间，压块45可穿过压板43至下方；托料部3包括固定于底面22的下固定板31、安装于下固定板31底部的第三气缸32以及被第三气缸32驱动的若干探针34，下固定板31上设有托板33，托板33上设有与压块45正对的检测区331，探针34位于检测区331内；压板43下方设有若干定位针431和至少四个能接触下固定板31的垫块432，下固定板31上设有避位定位针431的定位孔312。工作时，待测产品先放到检测区34上，等同时按下两个启动开关11后，第一气缸41令压板43下降，压板43下方的定位针431会穿入定位孔312内完成定位，直到四个垫块432全部接触下固定板31，此时产品就被完全夹持住；然后第二气缸44和第三气缸32一起动作，一边通过压块45对产品进行支撑，另一边通过探针34接触产品上的导电区，实现产品导电性的检测，确定产品导电性合格与否。如图1所示，机壳1底部设有可调高的固定足12，机壳1侧方设有用来提拉的把手14。以上结构能方便机器的安放和搬移。如图1所示，机壳1正面的两侧设有光控急停感应装置13。压板43压合过程比较危险，光控急停感应装置13能监测到有异物进入机器工作区，进而紧急暂停机器，确保使用安全。如图2和图5所示，滑板42的上表面设有若干穿过顶面21的导向柱421。导向柱421能起到控制滑板42垂直升降的效果。如图2和图5所示，压板45的上表面设有用于引导压块45升降的上导块433。上导块433能起到控制压块45垂直升降的效果。如图2至图4所示，下固定板31的下表面设有若干用于引导托板33的下导块311。下导块311能起到控制托板33垂直升降的效果。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动通电检测机，其特征在于：包括机壳、位于机壳内的机架、设于机架下部的托料部和设于机架上部的压料部；所述机架包括顶面和底面；所述压料部包括设于顶面上的第一气缸、被第一气缸驱动的滑板、固定于滑板下方的压板、固定于压板上的第二气缸以及被第二气缸驱动的若干压块，滑板和压板都位于顶面和底面之间，第二气缸位于滑板和压板之间，压块可穿过压板至下方；所述托料部包括固定于底面的下固定板、安装于下固定板底部的第三气缸以及被第三气缸驱动的若干探针，下固定板上设有托板，托板上设有与压块正对的检测区，探针位于检测区内；所述压板的下方设有至少四个能接触下固定板的垫块。

【技术特征摘要】
1.一种自动通电检测机，其特征在于：包括机壳、位于机壳内的机架、设于机架下部的托料部和设于机架上部的压料部；所述机架包括顶面和底面；所述压料部包括设于顶面上的第一气缸、被第一气缸驱动的滑板、固定于滑板下方的压板、固定于压板上的第二气缸以及被第二气缸驱动的若干压块，滑板和压板都位于顶面和底面之间，第二气缸位于滑板和压板之间，压块可穿过压板至下方；所述托料部包括固定于底面的下固定板、安装于下固定板底部的第三气缸以及被第三气缸驱动的若干探针，下固定板上设有托板，托板上设有与压块正对的检测区，探针位于检测区内；所述压板的下方设有至少四个能接触下固定板的垫块。2.根据权利要求1所述的自动通电检测机，其特征在于：所述压板的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建锋，
申请(专利权)人：昆山建皇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32