一种空冷器及零排放型循环水冷却系统技术方案

一种空冷器及零排放型循环水冷却系统，涉及冷却技术领域。空冷器包括风机、空气过滤器、换热单元和壳体。换热单元包括第一翅片、第二翅片和具有多个空气流道和多个换热介质流道的换热主体结构。空气流道设置第一翅片，换热介质流道设置第二翅片。换热介质流道两端设分流器和汇流器，分流器具有换热介质进口，汇流器具有换热介质出口。壳体具有进风口和出风口，空气过滤器设于进风口，换热单元设于出风口，空气流道将壳体的内腔与外界连通。空冷器整体换热效率高，换热效果好且稳定。零排放型循环水冷却系统包括内循环冷却系统和用于为内循环冷却系统提供冷量的外循环冷却系统。内循环冷却系统安装该空冷器。其制冷效果好，零排放，节约水资源。

Air cooler and zero discharge type circulating water cooling system

The invention relates to an air cooler and a zero discharge type circulating water cooling system, which relates to the technical field of cooling. The air cooler comprises a fan, an air filter, a heat exchange unit and a shell. The heat exchange unit comprises a first fin, a second fin, and a heat exchange body structure having a plurality of air flow passages and a plurality of heat exchange medium passages. The air passage is provided with a first fin, and the heat medium flow passage is provided with second fins. A diverter and a bus are arranged at both ends of the heat exchanging medium flow passage, and the diverter has a heat exchanging medium inlet, and the bus collector has a heat exchanging medium outlet. The shell is provided with an air inlet and an air outlet; the air filter is arranged at the air inlet; the heat exchange unit is arranged at the air outlet; the air flow passage connects the inner cavity of the shell with the outside. The integral heat exchange efficiency of the air cooler is high, and the heat exchange effect is good and stable. The zero emission circulating water cooling system includes an internal circulation cooling system and an external circulation cooling system for providing cooling capacity to the internal circulation cooling system. The internal circulation cooling system installs the air cooler. The utility model has the advantages of good refrigerating effect, zero emission and water resources saving.

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器及零排放型循环水冷却系统
本技术涉及冷却
，具体而言，涉及一种空冷器及零排放型循环水冷却系统。
技术介绍
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，空气流通过翅片管，使高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备。在化工、电力、煤炭等行业内，存在大量废热需要冷却，冷却水的用量极大，虽然大部分企业已将冷却水改为循环冷却水，但补充新鲜水量仍然很大，在水资源日渐紧缺的今天，巨大的耗水量严重阻碍和制约了企业的发展。空冷器以其显著的节水性能被广泛应用于各行业的工业装置中，尤其是在缺水的西北地区，采用空冷系统可以节省大量的工业用水，在很大程度上解决了缺水地区的建厂问题。空冷器根据是否喷水可分为干式空冷器和湿式空冷器，湿式空冷器通过喷水增湿，可将空气温度由干球温度降低至接近湿球温度，冷却效果好，但需消耗水资源，不利于缺水地区节水，且热介质进口温度不宜高于80℃，否则翅片表面易结垢，降低换热效率。干式空冷器因结构简单，运行稳定，无需消耗水资源等优点，已逐渐成为空冷器发展主流。现有的空冷器的制冷效果差，常规的空冷器的换热介质出口温度与环境温度的温差高达15℃，热介质冷却不充分，限制了空冷器的应用领域。现有技术中，空冷器的核心部件为换热单元，换热单元大体可分为光管、圆形翅片管、椭圆管矩形翅片、扁钢管矩形翅片管、扁钢管钎焊蛇形翅片管、波纹板片等型式。现有空冷器虽然节水性能好，但由于现有空冷器传热单元均存在传热效率差、机械通风能耗高等缺点，造成了空冷器体积庞大、造价高、运行能耗高、大型设备运输困难等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空冷器，其整体具有设备体积小、换热效率高，换热效果好且稳定的特点。本技术的另一目的在于提供一种零排放型循环水冷却系统，其包括上述空冷器，其制冷效果好且制冷效果稳定，零排放，环境友好，节约水资源与运行成本。本技术的实施例是这样实现的：一种空冷器，其包括：用于制造空气流的风机、空气过滤器、换热单元和壳体。换热单元包括换热主体结构、第一翅片和第二翅片。该换热主体结构具有交替设置的多个空气流道和多个换热介质流道；第一翅片设于空气流道，第二翅片设于换热介质流道。换热主体结构具有分别设置于换热介质流道的两端的分流器和汇流器，分流器具有换热介质进口，汇流器具有换热介质出口。壳体具有进风口和出风口，空气过滤器设置于进风口，换热单元设置于出风口，空气流道将壳体的内腔与外界连通。空冷器整体尺寸小，换热效率高，换热效果好且稳定，换热均匀。进一步地，在本技术较佳的实施例中，换热主体结构包括多个隔板、多个第一支撑条和多个第二支撑条。多个隔板之间并排设置，相邻两个隔板之间具有间隙，相邻的两个隔板和至少两个第一支撑条围成空气流道，相邻的两个隔板和至少两个第二支撑条围成换热介质流道。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一支撑条沿空气流道的延伸方向设置，第二支撑条沿换热介质流道的延伸方向设置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，空冷器还包括空气过滤器，空气过滤器设置于壳体的进风口。进一步地，在本技术较佳的实施例中，空气流道的延伸方向和换热介质流道的延伸方向的夹角为30°～150°。进一步地，在本技术较佳的实施例中，空气流道的延伸方向和换热介质流道的延伸方向的夹角为90°。进一步地，在本技术较佳的实施例中，相邻两个隔板之间的间距为4～20mm。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一翅片和/或第二翅片的厚度为0.1～0.8mm。进一步地，在本技术较佳的实施例中，风机的叶片的转动轴心线基本沿水平方向设置，空气流道的延伸方向基本沿水平方向设置。一种零排放型循环水冷却系统，其包括内循环冷却系统和用于为内循环冷却系统提供冷量的外循环冷却系统。内循环冷却系统的工作介质为冷却水，内循环冷却系统包括循环水管路以及安装于循环水管路的用于冷却热介质的第一冷却器、用于冷却冷却水的第二冷却器、用于驱动冷却水在循环水管路内流动的循环泵和上述空冷器。外循环冷却系统的工作介质为制冷剂，外循环冷却系统包括制冷剂循环管路以及安装于制冷剂循环管路的制冷剂循环装置、制冷剂冷却器和减压器。该零排放型循环水冷却系统制冷效果好且制冷效果稳定，零排放，环境友好，节约水资源与运行成本。本技术实施例的有益效果是：空冷器在风机提供动力的情况下，产生空气流。空气经过空气过滤器进入壳体的内腔，并在风机的动力作用下进入换热单元的空气流道。换热介质与空气在换热单元进行热交换。由于空气流道内设置有第一翅片，换热介质流道内设置有第二翅片，空气和换热介质在换热单元内很容易形成湍流，使换热单元的空气侧的传热系数和换热介质侧的传热系数大大提高，换热效率增加，空气侧与换热介质侧的换热温差减小，风机电机功率小，节能效果好。进一步地，换热温差小，可扩展空冷器的应用领域，许多不能用常规空冷器冷却的工况都可以采用本技术的空冷器。空冷器整体换热效率高，换热效果好且稳定。进一步地，第一翅片和/或第二翅片的厚度为0.1～0.8mm，换热单元的结构轻巧稳固。更进一步地，相邻两个隔板之间的间距为4～20mm，换热单元内空气流道和换热介质流道尺寸小、流道规整、单位体积内换热面积大且流动压降低。相同工作条件下，本技术的空冷器的体积小、质量轻，而且非常适合撬装和模块化装置。零排放型循环水冷却系统制冷效果好且制冷效果稳定。由于零排放型循环水冷却系统采用封闭式循环冷却模式，冷却水与制冷剂均可以循环使用，实现废水零排放，环境友好，节约水资源与运行成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的空冷器的示意图；图2为本技术实施例1中的空冷器的换热单元的示意图；图3为本技术实施例1中的空冷器的换热单元的内部结构示意图；图4为本技术实施例2提供的空冷器的示意图；图5为本技术实施例3提供的空冷器的示意图；图6为本技术实施例4提供的空冷器的示意图；图7为三个本技术实施例4提供的空冷器组合成的空冷器组的示意图；图8为本技术实施例4提供的零排放型循环水冷却系统的示意图。图标：100-空冷器；110-换热单元；111-换热主体结构；111a-空气流道；111a1-第一子通道；111a2-第二子通道；111b1-第三子通道；111b2-第四子通道；111b-换热介质流道；111c-分流器；111c1-换热介质进口；111c2-分流腔；111d-汇流器；111d1-换热介质出口；111d2-汇流腔；111e-隔板；111f-第一支撑条；111g-第二支撑条；112-第一翅片；113-第二翅片；120-空气过滤器；130-壳体；131-侧壁；132-底板；133-内腔；140-风机；150-防尘罩；200-空冷器；210-换热盖；220-导流管；300-空冷器；400-空冷器；432-底板；500-空冷器组；600-零排放型循环水冷却系统；610-内循环冷却系统；611-循环水管路；612-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空冷器，其特征在于，包括：用于制造空气流的风机；换热单元，所述换热单元包括换热主体结构、第一翅片和第二翅片，所述换热主体结构具有交替设置的多个空气流道和多个换热介质流道，所述第一翅片设置于所述空气流道，所述第二翅片设置于所述换热介质流道；所述换热主体结构具有分别设置于所述换热介质流道的两端的分流器和汇流器，所述分流器具有换热介质进口，所述汇流器具有换热介质出口；壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述换热单元设置于所述出风口，所述空气流道将所述壳体的内腔与外界连通。

【技术特征摘要】
1.一种空冷器，其特征在于，包括：用于制造空气流的风机；换热单元，所述换热单元包括换热主体结构、第一翅片和第二翅片，所述换热主体结构具有交替设置的多个空气流道和多个换热介质流道，所述第一翅片设置于所述空气流道，所述第二翅片设置于所述换热介质流道；所述换热主体结构具有分别设置于所述换热介质流道的两端的分流器和汇流器，所述分流器具有换热介质进口，所述汇流器具有换热介质出口；壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述换热单元设置于所述出风口，所述空气流道将所述壳体的内腔与外界连通。2.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于，所述换热主体结构包括多个隔板、多个第一支撑条和多个第二支撑条；多个所述隔板并排设置，相邻的两个所述隔板之间具有间隙，相邻的两个所述隔板和至少两个所述第一支撑条围成所述空气流道，相邻的两个所述隔板和至少两个所述第二支撑条围成所述换热介质流道。3.根据权利要求2所述的空冷器，其特征在于，所述第一支撑条沿所述空气流道的延伸方向设置，所述第二支撑条沿所述换热介质流道的延伸方向设置。4.根据权利要求2～3任一项所述的空冷器，其特征在于，相邻两个所述隔板之间的间距为4～20mm。5.根据权利要求4所述的空冷器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惊涛，陈小林，
申请(专利权)人：成都赛普瑞兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51