覆铜板干燥工艺用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆铜板干燥工艺用干燥装置，包括数个连续排列的烘箱；每一烘箱通过第一管道与风门相连；风门与风机通过第二管路相连；每一风机与燃烧炉通过第三管路相连；所述燃烧炉与排烟风机相连；所述排烟风机与竖向设置的烟囱相连；所述烟囱的上部还设有除尘器；所述烟囱的上端部设有金属网罩。适用于覆铜板制造行业中，减少了干燥机的停机次数，提高了生产效率。

Drying device for copper clad plate drying process

The utility model discloses a drying device for drying process of CCL, including the number of consecutive oven; each oven first pipe and connected through the door; door is connected with a blower through a pipeline second; each fan and the burning furnace is connected through the third pipeline; the burning furnace and exhaust fan.; the exhaust fan and the chimney is vertically arranged; the upper part of the chimney is provided with a dust collector; the upper end of the chimney is provided with a metal net cover. The utility model is suitable for the copper clad plate manufacturing industry, and reduces the times of the drying machine and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
覆铜板干燥工艺用干燥装置
本技术涉及覆铜板制造
，尤其涉及一种覆铜板干燥工艺用干燥装置。
技术介绍
原有的卧式干燥机的风管结构是有一台排烟风机抽所有18节风箱的废气，在生产过程中风箱内废气浓度高，干燥机的速度得不到提升，而且走出来的胶纸会出现油点，严重影响胶纸的外观，干燥机的停机次数也多，不但浪费人力，物力，而且导致生产效率低下，能耗成本高；原有的的卧式干燥机的风管结构在生产过程中风箱内的废气浓度高，干燥机的速度得不到提升，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种覆铜板干燥工艺用干燥装置，适用于覆铜板制造行业中，卧式干燥机的生产过程中工艺的优化设计，减少了干燥机的停机次数，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提供一种覆铜板干燥工艺用干燥装置，包括：数个连续排列的烘箱；每一烘箱通过第一管道与风门相连；风门与风机通过第二管路相连；每一风机与燃烧炉通过第三管路相连；所述燃烧炉与排烟风机相连；所述排烟风机与竖向设置的烟囱相连；所述烟囱的上部还设有除尘器；所述烟囱的上端部设有金属网罩。优选的，所述烟囱的上部设有一电喷火器，所述电喷火器喷出的火焰垂直于来自烟囱的上升烟气。优选的，所述电喷火器通过手动开关进行控制其开闭。优选的，所述烘箱内还设有气体吸附室，所述气体吸附室内填充有用于吸附有害气体的填充介质。优选的，所述填充介质是活性炭。优选的，所述金属网罩采用耐高温金属制成。优选的，所述金属网罩采用抗氧化金属制成。用五台回风机直接抽风箱内的废气，抽到燃烧炉后再由一台排烟风机把废气送人焚烧炉焚烧后排大气，从而使干燥机的风箱内的废气浓度降低。改进后的卧式干燥机的风管把干燥机的18节风箱分为五组，由五台风机负责抽取五组风箱的废气，胶纸上的油点也得到了有效控制，提高产品的质量和生产效率。本技术的有益效果是：1、减少了干燥机的停机次数，每月由于油盘油污导致干燥机断纸停机的次数减少了10次；2、大大降低了干燥机风箱内的废气浓度，保证了干燥机的速度；3、胶纸上的油点得到了有效控制，产品的品质得到了有效提升，提高了生产效率。附图说明图1是本技术一实施例的整体结构示意图；附图标记：烘箱10；气体吸附室11；第一管道20；风门30；第二管路40；风机50；第三管路51；燃烧炉60；燃气供应装置61；排烟风机70；烟囱80；除尘器81；电喷火器82；金属网罩83。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1，本技术提供一种覆铜板干燥工艺用干燥装置，包括数个连续排列的烘箱10；每一烘箱10通过第一管道20与风门30相连；风门30与风机50通过第二管路40相连；每一风机50与燃烧炉60通过第三管路51相连；所述燃烧炉60与排烟风机7050相连；所述排烟风机7050与竖向设置的烟囱80相连；所述烟囱80的上部还设有除尘器81；所述烟囱80的上端部设有金属网罩83。本技术的一个实施例，所述烟囱80的上部设有一电喷火器82，所述电喷火器82喷出的火焰垂直于来自烟囱80的上升烟气。本技术的一个实施例，所述电喷火器82通过手动开关进行控制其开闭。本技术的一个实施例，所述烘箱10内还设有气体吸附室11，所述气体吸附室11内填充有用于吸附有害气体的填充介质。气体吸附室11通过多孔板与烘箱10相连，烘箱10内的气体也渗透到气体吸附室11中。本技术的一个实施例，所述填充介质是活性炭。本技术的一个实施例，所述金属网罩83采用耐高温金属制成。本技术的一个实施例，所述金属网罩83采用抗氧化金属制成。其中，所述燃烧炉60还与一燃气供应装置61相连，所述燃气供应装置61向燃烧炉60内鼓入燃气，用以辅助燃烧。所述电喷火器82内还包括有燃气储罐，燃气储罐喷出的燃气被电打火器点燃，用以进一步的对烟囱80释放的烟气进行灼烧。用五台回风机50直接抽风箱内的废气，抽到燃烧炉60后再由一台排烟风机7050把废气送人焚烧炉焚烧后排大气，从而使干燥机的风箱内的废气浓度降低。改进后的卧式干燥机的风管把干燥机的多节风箱分为五组，由五台风机50负责抽取五组风箱的废气，胶纸上的油点也得到了有效控制，提高产品的质量和生产效率。减少了干燥机的停机次数，每月由于油盘油污导致干燥机断纸停机的次数减少了10次；大大降低了干燥机风箱内的废气浓度，保证了干燥机的速度；胶纸上的油点得到了有效控制，产品的品质得到了有效提升，提高了生产效率。利用五台风机50对相对应的风箱内的废气进行抽取并排放到焚烧炉焚烧，再通过排烟风机7050排放到大气；通过手动调节风门30对干燥机的废气浓度进行合理的抽取，从而降低干燥机风箱内的废气浓度，胶纸上的油点也得到了有效控制。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆铜板干燥工艺用干燥装置，其特征在于，包括：数个连续排列的烘箱；每一烘箱通过第一管道与风门相连；风门与风机通过第二管路相连；每一风机与燃烧炉通过第三管路相连；所述燃烧炉与排烟风机相连；所述排烟风机与竖向设置的烟囱相连；所述烟囱的上部还设有除尘器；所述烟囱的上端部设有金属网罩。

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板干燥工艺用干燥装置，其特征在于，包括：数个连续排列的烘箱；每一烘箱通过第一管道与风门相连；风门与风机通过第二管路相连；每一风机与燃烧炉通过第三管路相连；所述燃烧炉与排烟风机相连；所述排烟风机与竖向设置的烟囱相连；所述烟囱的上部还设有除尘器；所述烟囱的上端部设有金属网罩。2.根据权利要求1所述的覆铜板干燥工艺用干燥装置，其特征在于，所述烟囱的上部设有一电喷火器，所述电喷火器喷出的火焰垂直于来自烟囱的上升烟气。3.根据权利要求1所述的覆铜板干燥工艺用干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培峰，
申请(专利权)人：建滔佛冈积层板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44