一种蜂孔加强筋制造技术

技术编号:15375582 阅读:128 留言:0更新日期:2017-05-18 13:53
本实用新型专利技术提供一种蜂孔加强筋,包括下管体,所述下管体的上端面设有连接管,所述连接管的上端面设有贴合板,所述下管体的中部设有轴腔,所述空腔内壁设有内螺纹,蜂孔加强筋整体为嵌入塑料件的部分,承压环端面与塑料件贴合,热熔的塑料流过蜂孔,经止流环的截流后形成稳定的契合流体,使贴合板与塑料件的连接牢固,防滑环起到纵向稳定的作用,加深整体与塑料件的贴合,下管体的轴腔与连接管的空腔半径不同,形成阻止向上的挡件面,防止螺栓外丝过度深入造成的下管体开裂,凹槽设计使得贴合板面形成环形的波浪面,增大了贴合板的接触面积,同时方便加热的蜂孔加强筋进入塑料件。

Bee hole reinforcing rib

The utility model provides a bee hole reinforcement, including the tube body is arranged at upper end of the tube body of the connecting pipe, the connecting pipe is arranged at upper end of the stick plate, the middle pipe body is provided with an axial cavity, the inner wall of the cavity is provided with internal threads, a bee hole rib as a whole embedded in the plastic parts, plastic parts and bearing ring end fitting, plastic flow through a bee hole hot melt, the flow stopping ring closure after the formation of a stable fluid fit, to firmly connect the abutting plates and plastic parts, non slip ring plays the role of longitudinal stability, deepen the overall co paste and plastic parts, shaft cavity tube with different cavity radius connecting pipe, to prevent the formation of stopper on surface, prevent tube cracking caused by excessive bolt wire depth, surface wave groove design make the joint surface to form a ring, the contact surface of the abutting plates increases Meanwhile, the heated bee hole reinforcing ribs are convenient to be heated into the plastic parts.

【技术实现步骤摘要】
一种蜂孔加强筋
本技术涉及汽车制造
,特别是指一种蜂孔加强筋。
技术介绍
近年来,铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内,安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹,其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑,因为黄铜具有较好的导热性,加热后将铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率,加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件,从而使塑料孔周边变软,从而快速将产品压入孔内。如果采用模具注塑,铜嵌件被热注塑进塑料件后由于产品外径有压花工艺,成形后和产品形成一定的磨擦力和咬和力,可以使之固定在里面使之不能脱落,现有的加强筋铜嵌件结构简单,容易松动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种蜂孔加强筋。为解决上述技术问题,本技术的实施例提供一种蜂孔加强筋,包括下管体,所述下管体的上端面设有连接管,所述连接管的上端面设有贴合板。作为本技术的一种优选技术方案,所述下管体的中部设有轴腔,所述轴腔内壁设有内螺纹。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接管的中部设有与下管体轴腔轴心线一致的空腔,所述空腔和轴腔相通,所述下管体轴腔的上端设有凹腔,所述凹腔处的半径大于连接管空腔的半径。作为本技术的一种优选技术方案,所述下管体的下端外侧面设有承压环,所述下管体的中部外侧面设有防滑环。作为本技术的一种优选技术方案,所述贴合板为环形板,所述贴合板的中部设有竖直方向的蜂孔,所述蜂孔的数量为六个,沿贴合板环形轨迹线均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案,所述下管体的上端外侧面设有止流环,所述止流环、防滑环和贴合板的半径相同,所述止流环与贴合板之间的距离为1.5㎜。作为本技术的一种优选技术方案,所述止流环的侧面设有均匀分布的缺口,所述缺口的数量为六个,且每个缺口设在每两个蜂孔之间。作为本技术的一种优选技术方案,所述缺口处贴合板的上端面设有凹槽,且凹槽沿下管体的半径方向。本技术的上述技术方案的有益效果如下:上述方案中,蜂孔加强筋整体为嵌入塑料件的部分,承压环端面与塑料件贴合,热熔的塑料流过蜂孔,经止流环的截流后形成稳定的契合流体,使贴合板与塑料件的连接牢固,防滑环起到纵向稳定的作用,加深整体与塑料件的贴合,下管体的轴腔与连接管的空腔半径不同,形成阻止向上的挡件面,防止螺栓外丝过度深入造成的下管体开裂,凹槽设计使得贴合板面形成环形的波浪面,增大了贴合板的接触面积,同时方便加热的蜂孔加强筋进入塑料件。附图说明图1为本技术的整体结构图;图2为本技术的结构俯视图;图3为本技术的剖面结构图。[主要元件符号说明]图中:1、下管体;101、承压环;102、防滑环;103、止流环;104、内螺纹;105、凹腔;2、连接管;3、贴合板;301、蜂孔;302、缺口;303、凹槽。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术针对现有的问题,提供蜂孔加强筋。如图1-3所示,本技术的实施例蜂孔加强筋,包括下管体1,下管体1的中部设有轴腔,轴腔内壁设有内螺纹104,下管体1的下端外侧面设有承压环101,下管体1的中部外侧面设有防滑环102,防滑环102起到纵向稳定的作用。下管体1的上端面设有连接管2,连接管2的中部设有与下管体1轴腔轴心线一致的空腔,空腔和轴腔相通,下管体1轴腔的上端设有凹腔105,凹腔105处的半径大于连接管2空腔的半径,下管体1的轴腔与连接管2的空腔半径不同,形成阻止向上的挡件面,防止螺栓外丝过度深入造成的下管体1开裂。连接管2的上端面设有贴合板3,贴合板3为环形板,贴合板3的中部设有竖直方向的蜂孔301,蜂孔301的数量为六个,沿贴合板3环形轨迹线均匀分布,承压环101端面与塑料件贴合,热熔的塑料流过蜂孔301,经止流环103的截流后形成稳定的契合流体,使贴合板3与塑料件的连接牢固,下管体1的上端外侧面设有止流环103,止流环103、防滑环102和贴合板3的半径相同,止流环103与贴合板3之间的距离为1.5㎜,止流环103的侧面设有均匀分布的缺口302,缺口302的数量为六个,且每个缺口302设在每两个蜂孔301之间,缺口302处贴合板3的上端面设有凹槽303,且凹槽303沿下管体1的半径方向,凹槽303设计使得贴合板3面形成环形的波浪面,增大了贴合板3的接触面积,同时方便加热的蜂孔加强筋进入塑料件。上述方案中,蜂孔加强筋整体为嵌入塑料件的部分,承压环端面与塑料件贴合,热熔的塑料流过蜂孔,经止流环的截流后形成稳定的契合流体,使贴合板与塑料件的连接牢固,防滑环起到纵向稳定的作用,加深整体与塑料件的贴合,下管体的轴腔与连接管的空腔半径不同,形成阻止向上的挡件面,防止螺栓外丝过度深入造成的下管体开裂,凹槽设计使得贴合板面形成环形的波浪面,增大了贴合板的接触面积,同时方便加热的蜂孔加强筋进入塑料件。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种蜂孔加强筋

【技术保护点】
一种蜂孔加强筋,包括下管体,其特征在于:所述下管体的上端面设有连接管,所述连接管的上端面设有贴合板。

【技术特征摘要】
1.一种蜂孔加强筋,包括下管体,其特征在于:所述下管体的上端面设有连接管,所述连接管的上端面设有贴合板。2.根据权利要求1所述的蜂孔加强筋,其特征在于:所述下管体的中部设有轴腔,所述轴腔内壁设有内螺纹。3.根据权利要求1所述的蜂孔加强筋,其特征在于:所述连接管的中部设有与下管体轴腔轴心线一致的空腔,所述空腔和轴腔相通,所述下管体轴腔的上端设有凹腔,所述凹腔处的半径大于连接管空腔的半径。4.根据权利要求1所述的蜂孔加强筋,其特征在于:所述下管体的下端外侧面设有承压环,所述下管体的中部外侧面设有防滑环。5.根据权利要求1所述的蜂...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳庆丰
申请(专利权)人:上海皮尔萨管业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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