一种润滑脂加注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑脂加注机，包括：一壳体，壳体的上端有拉手，壳体下端四角分别设置脚轮，壳侧设置有侧门，壳体上端设置有盖板；油脂桶设置在壳体的内部；分流盘设置在油脂桶的下侧，六柱塞泵与分流盘侧面连接；柱塞泵的另一端与单向阀连接；减速器设置在分流盘下侧；电机设置在减速器下侧，电机轴与减速器连接；汇流盘设置在电机下侧，六单向阀另一端分别与汇流盘通过软管总成连接；三支撑柱一端与分流盘下端面固定连接，三支撑柱另一端与壳体下端面内壁固定连接；电源模块设置在壳体一侧的内壁上，电源模块与电机电连接。本实用新型专利技术提供了一种移动便携式的润滑脂加注机，还具有防止润滑脂加注中的逆流，调节加注压力的功能。

Lubricating grease filling machine

The utility model discloses a grease filling machine, comprising a shell, the upper end of the shell with a handle, the lower end of the housing four corners are respectively provided with casters, a side door set in shell side, the upper end of the shell cover is provided; the oil barrel is arranged at the lower side plate is provided in the internal shunt; grease barrel, six plunger pump connection and the other end side shunt plate; piston pump is connected with the one-way valve; reducer is arranged in the lower disc shunt motor is arranged on the lower side; the reducer, the motor shaft is connected with the speed reducer; the confluence disc is arranged on the motor side, six one-way valve and the other end connected to the confluence disc through a hose assembly is connected at one end and three support columns; the distribution plate is fixedly connected with the lower surface, the other end of the three support column and shell end fixed on the inner wall of connection; power supply module is arranged on the inner wall of the shell side of the power supply module is electrically connected with the motor. The utility model provides a mobile and portable lubricating grease filling machine, and also has the function of preventing the counter flow in the grease filling and regulating the filling pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂加注机
本技术涉及加注机的
，尤其涉及一种润滑脂加注机。
技术介绍
目前，现有的润滑脂加注装置有手动、气动及电动等多种方式。采用手动方式的加注器具有体积小、便于携带及操作方便等优点，但其储油量小，加注量大时，需要多次补充润滑脂，操作繁琐，给操作者带来较重的负担。自动化程度高的气动及电动等方式则存在结构复杂、造价高及体积大，携带不方便等缺点。
技术实现思路
针对上述产生的问题，本技术的目的在于提供一种润滑脂加注机。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种润滑脂加注机，其中，包括：一壳体，所述壳体的上端的一侧具有一拉手，所述壳体的下端的四个角分别设置有一脚轮，所述壳体的两侧均设置有一侧门，所述壳体的上端面设置有一盖板；一油脂桶，所述油脂桶设置在所述壳体的内部的上侧；一分流盘，所述分流盘设置在所述油脂桶的下侧，所述分流盘与所述油脂桶连接；六柱塞泵，六所述柱塞泵的一端与所述分流盘的侧面连接；六单向阀，每一所述柱塞泵的另一端与一单向阀的一端连接；一减速器，所述减速器设置在所述分流盘的下侧；一电机，所述电机设置在所述减速器的下侧，所述电机的电机轴与所述减速器连接；一汇流盘，所述汇流盘设置在所述电机的下侧，六所述单向阀的另一端分别与所述汇流盘通过一软管总成连接；三支撑柱，三所述支撑柱的一端与所述分流盘的下端面固定连接，三所述支撑柱的另一端与所述壳体的下端面的内壁固定连接；一电源模块，所述电源模块设置在所述壳体的一侧的内壁上，所述电源模块与所述电机电连接。上述的润滑脂加注机，其中，所述汇流盘的一侧与一快速接头的一端连接，上述的润滑脂加注机，其中，所述快速接头的另一端通过一加注软管总成与一加注枪连接。上述的润滑脂加注机，其中，所述加注枪的出油口处设置有一喷管。上述的润滑脂加注机，其中，所述快速接头的上侧设置有一压力开关和一压力表。上述的润滑脂加注机，其中，六所述柱塞泵呈圆周阵列。上述的润滑脂加注机，其中，所述油脂桶内设置有一搅拌尺，所述减速器的转轴与所述搅拌尺的中部固定连接。上述的润滑脂加注机，其中，三所述支撑柱呈圆周阵列。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：(1)本技术提供了一种移动便携式的润滑脂加注机，具有便于操作和维修的特点。(2)本技术具有防止润滑脂加注中的逆流，调节加注压力的功能。附图说明图1是本技术的润滑脂加注机的主视图。图2是本技术的润滑脂加注机的内部结构图。图3是本技术的润滑脂加注机的外壳结构图。图4是本技术的润滑脂加注机的原理图。附图中：1、壳体；11、拉手；12、脚轮；13、侧门；14、盖板；2、油脂桶；3、分流盘；4、柱塞泵；5、单向阀；51、软管总成；6、减速器；7、电机；8、汇流盘；81、快速接头；811、压力开关；812、压力表；82、加注软管总成；83、加注枪；84、喷管；9、支撑柱；10、电源模块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术的润滑脂加注机的主视图，图2是本技术的润滑脂加注机的内部结构图，图3是本技术的润滑脂加注机的外壳结构图，请参见图1、图2、图3所示，示出了一种较佳实施例的润滑脂加注机，包括有：壳体1，壳体1的上端的一侧具有拉手11，壳体1的下端的四个角分别设置有脚轮12，壳体1的两侧分别设置有一侧门13，壳体1的上端面设置有盖板14，打开侧门13能够对壳体1内部的结构进行整修和更换。此外，作为较佳的实施例中，润滑脂加注机还包括有：油脂桶2和分流盘3，油脂桶2设置在壳体1的内部的上侧，分流盘3设置在油脂桶2的下侧，分流盘3与油脂桶2连接，打开盖板14能够对油脂桶2加入润滑脂，在加注机工作时关闭盖板14能够防止油脂桶2内的润滑脂溅出。另外，作为较佳的实施例中，润滑脂加注机还包括有：六柱塞泵4和六单向阀5，六柱塞泵4的一端与分流盘3的侧面连接，每一柱塞泵4的另一端与一单向阀5的一端连接，通过单向阀5阻止润滑脂回流进入柱塞泵4。进一步，作为较佳的实施例中，润滑脂加注机还包括有：减速器6和电机7，减速器6设置在分流盘3的下侧，电机7设置在减速器6的下侧，电机7的电机轴与减速器6连接。更进一步，作为较佳的实施例中，润滑脂加注机还包括有：汇流盘8和三支撑柱9，汇流盘8设置在电机7的下侧，六单向阀5的另一端分别与汇流盘8通过一软管总成51连接，三支撑柱9的一端与分流盘3的下端面固定连接，三支撑柱9的另一端与壳体1的下端面的内壁固定连接，支撑柱9起到汇流盘8和油脂桶2的支撑作用。再进一步，作为较佳的实施例中，润滑脂加注机还包括有：电源模块10，电源模块10设置在壳体1的一侧的内壁上，电源模块10与电机7电连接。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。本技术在上述基础上还具有如下实施方式：图4是本技术的润滑脂加注机的原理图，请参见图2、图4所示。本技术的进一步实施例中，汇流盘8的一侧与快速接头81的一端连接，快速接头81的另一端通过加注软管总成82与加注枪83连接，润滑脂经汇流盘8进入快速接头81，进而通过加注软管总成82进入加注枪83。本技术的进一步实施例中，加注枪83的出油口处设置有一喷管84。本技术的进一步实施例中，快速接头81的上侧设置有一压力开关811和一压力表812，压力表812用于监测快速接头81的压力。本技术的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，分流盘3内设置有凸轮机构(图中未示出)，六柱塞泵4呈圆周阵列与分流盘3的外侧连接，通过凸轮机构(图中未示出)的连续转动，使六柱塞泵4具有不间断加注润滑脂的功能，润滑脂流经单向阀5，进而通过软管总成51进入汇流盘8。本技术的进一步实施例中，油脂桶2内设置有搅拌尺21，减速器6的转轴与搅拌尺21的中部固定连接，电机7的电机轴转动，经过减速器6减速带动搅拌尺21转动，从而起到搅拌的作用。本技术的进一步实施例中，三支撑柱9呈圆周阵列。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑脂加注机，其特征在于，包括：一壳体，所述壳体的上端的一侧具有一拉手，所述壳体的下端的四个角分别设置有一脚轮，所述壳体的两侧均设置有一侧门，所述壳体的上端面设置有一盖板；一油脂桶，所述油脂桶设置在所述壳体的内部的上侧；一分流盘，所述分流盘设置在所述油脂桶的下侧，所述分流盘与所述油脂桶连接；六柱塞泵，六所述柱塞泵的一端与所述分流盘的侧面连接；六单向阀，每一所述柱塞泵的另一端与一单向阀的一端连接；一减速器，所述减速器设置在所述分流盘的下侧；一电机，所述电机设置在所述减速器的下侧，所述电机的电机轴与所述减速器连接；一汇流盘，所述汇流盘设置在所述电机的下侧，六所述单向阀的另一端分别与所述汇流盘通过一软管总成连接；三支撑柱，三所述支撑柱的一端与所述分流盘的下端面固定连接，三所述支撑柱的另一端与所述壳体的下端面的内壁固定连接；一电源模块，所述电源模块设置在所述壳体的一侧的内壁上，所述电源模块与所述电机电连接。

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂加注机，其特征在于，包括：一壳体，所述壳体的上端的一侧具有一拉手，所述壳体的下端的四个角分别设置有一脚轮，所述壳体的两侧均设置有一侧门，所述壳体的上端面设置有一盖板；一油脂桶，所述油脂桶设置在所述壳体的内部的上侧；一分流盘，所述分流盘设置在所述油脂桶的下侧，所述分流盘与所述油脂桶连接；六柱塞泵，六所述柱塞泵的一端与所述分流盘的侧面连接；六单向阀，每一所述柱塞泵的另一端与一单向阀的一端连接；一减速器，所述减速器设置在所述分流盘的下侧；一电机，所述电机设置在所述减速器的下侧，所述电机的电机轴与所述减速器连接；一汇流盘，所述汇流盘设置在所述电机的下侧，六所述单向阀的另一端分别与所述汇流盘通过一软管总成连接；三支撑柱，三所述支撑柱的一端与所述分流盘的下端面固定连接，三所述支撑柱的另一端与所述壳体的下端面的内壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢剑峰，卢明轩，
申请(专利权)人：上海深拓液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31