一种水嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水嘴，其特征在于：包括阀体、阀杆、压帽、第一定圈环、第二定圈环、铜球、手柄、接管、挂帽、垫片、分水器和出水头，所述第一定圈环、第二定圈环和铜球分别设置于阀体内部，该第一定圈环、第二定圈环分别设置于铜球的两侧，阀体的内壁设置有内螺纹，接管的外壁设置有与内螺纹适配的外螺纹，该接管与阀体螺纹连接构成紧密的腔体，手柄和阀杆的一端通过六角螺帽固定连接，阀杆的另一端穿过中孔压帽最终穿入阀体与铜球采用螺纹固定连接；本实用新型专利技术在于：在使用过程中，如若铜球损坏，操作人员只须将阀体和接管分开，从而增大了操作空间，然后采用螺纹转动铜球与阀杆分离，最终保有效的证了操作人员能方便对铜球实现更换。

Water faucet

The utility model relates to a water faucet, which comprises a valve body, valve rod, pressure cap, the first ring, second ring, copper ball, handle, pipe, hanging cap, gasket, a water separator and a water head, the first ring, second ring and copper ball are respectively arranged on the inside of the body. The first ring, second ring are respectively arranged on both sides of the copper ball, the inner wall of the valve body is provided with an internal thread, the outer wall of the pipe is provided with an external thread and the internal thread fitting, the connecting pipe is connected with the valve screw form compact cavity, and the end of the handle is fixedly connected with the valve stem through the six angle nut, the other end stem through holes in the pressure cap end extending into the valve and the ball screw is fixedly connected; the utility model is in use, if the copper ball is damaged, only the operator will take over the body and separated from The operation space is enlarged, and then, the copper ball is separated from the valve stem by the screw thread, and finally, the utility model has the advantages that the operator can realize the replacement of the copper ball conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种水嘴
本技术涉及一种水嘴。
技术介绍
传统的水嘴包括阀体、位于阀体内部的铜球、阀杆和手柄，阀杆的一端与手柄连接，阀杆的另一端穿入阀体内部与铜球采用焊接连接，在使用过程中，如若铜球损坏，要更换铜球时存在更换不方便的问题；另一方面，传统的水嘴包括阀杆和阀体，该阀杆和阀体之间往往通过简单的增加常规的O型密封圈实现密封，而且只有单层的密封效果，该常规结构的密封圈在使用时间过长时，容易损坏，使密封圈不能达到密封效果，导致阀杆和阀体之间出现漏水，从而缩短了水嘴的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、密封效果好、更换铜球方便及延长使用寿命的水嘴。本技术的技术方案是这样实现的：一种水嘴，其特征在于：包括阀体、阀杆、压帽、第一定圈环、第二定圈环、铜球、手柄、接管、挂帽、垫片、分水器和出水头，所述第一定圈环、第二定圈环和铜球分别设置于阀体内部，该第一定圈环、第二定圈环分别设置于铜球的两侧，所述阀体的内壁设置有内螺纹，所述接管的外壁设置有与内螺纹适配的外螺纹，该接管与阀体螺纹连接构成紧密的腔体，所述手柄和阀杆的一端通过六角螺帽固定连接，所述阀杆的另一端穿过中孔压帽最终穿入阀体与铜球采用螺纹固定连接，所述阀杆的侧壁与阀体的连接处设置有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述阀体上设置有出水通道，所述接管上设置有与出水通道连通的进水通道，所述进水通道和出水通道分别与第一定圈环、第二定圈环和铜球连通，所述的密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起，密封圈外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起，该第一环形凸起与第三环形凸起形成上环形凹槽，该第二环形凸起与第四环形凸起形成下环形凹槽，所述的第三环形凸起的端面上间隔设置有上缓冲块，第四环形凸起的端面上间隔设置有下缓冲块；所述出水头通过挂帽和垫片与阀体的出水通道的外壁固定连接，所述出水头的设置有分水器，所述挂帽、分水器和出水头分别与出水通道连接，该分水器上沿圆周等距设置有若干个分水孔，且每个分水孔的孔径由进水口往出水口方向逐渐变大。通过采用上述技术方案，通过阀体的内壁设置有内螺纹，接管的外壁设置有与内螺纹适配的外螺纹，该接管与阀体螺纹连接构成紧密的腔体，阀杆的另一端穿过中孔压帽最终穿入阀体与铜球采用螺纹固定连接，在使用过程中，如若铜球损坏，操作人员只须将阀体和接管分开，从而增大了操作空间，然后采用螺纹转动铜球与阀杆分离，最终保有效的证了操作人员能方便对铜球实现更换。通过该密封圈对阀杆与阀体实现多级密封，有效的保证了阀杆与阀体之间的密封性能，避免阀杆和阀体之间出现漏水，从而延长了迷你阀的使用寿命，密封圈的外壁为弧形状，且在密封圈上设置上环形凹槽与下环形凹槽，有效的增加了该密封圈的柔韧性，使密封圈具备受力时的回弹力，使该结构的密封圈的密封性能更强。在出水头通过挂帽和垫片与阀体的出水通道的外壁固定连接，出水头的设置有分水器，该分水器上沿圆周等距设置有若干个分水孔，且每个分水孔的孔径由进水口往出水口方向逐渐变大，该分水器使水体流出出水头的流速降低，从而保证了流出来的水体不会产生飞溅，避免弄湿衣物。本技术进一步设置为：所述的进水通道处设置有过滤组件，该过滤组件包括圆形框架及设置有圆形框架上的多层过滤网，各层过滤网的孔径由进水方向往出水方向依次变小。通过采用上述技术方案，通过在进水通道设置的过滤组件，有效的对水体内不同大小的砂粒等杂质进行逐层过滤，避免水体内不同大小的砂粒等杂质进入阀体内部造成水嘴堵塞，保证了过滤效果，从而提高了水体的洁净度，延长了水嘴的使用寿命。本技术进一步设置为：所述圆形框架与进水通道卡接。通过采用上述技术方案，该卡接结构简单，便于安装拆卸，方便清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中密封圈结构主视示意图；图3为本技术具体实施方式中密封圈结构剖视示意图；图4为图3的A部放大图；图5为本技术具体实施方式中过滤组件结构示意图；图6为本技术具体实施方式中分水器结构俯视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图6所示，本技术公开了一种水嘴，在本技术具体实施例中，包括阀体1、阀杆6、压帽14、第一定圈环41、第二定圈环42、铜球5、手柄3、接管2、挂帽91、垫片10、分水器11和出水头12，所述第一定圈环41、第二定圈环42和铜球5分别设置于阀体1内部，该第一定圈环41、第二定圈环42分别设置于铜球5的两侧，所述阀体1的内壁设置有内螺纹102，所述接管2的外壁设置有与内螺纹102适配的外螺纹202，该接管2与阀体1螺纹连接构成紧密的腔体，所述手柄3和阀杆6的一端通过六角螺帽8固定连接，所述阀杆6的另一端穿过中孔压帽14最终穿入阀体1与铜球5采用螺纹固定连接，所述阀杆6的侧壁与阀体1的连接处设置有放置槽，该放置槽中设置有密封圈9，所述阀体1上设置有出水通道101，所述接管2上设置有与出水通道101连通的进水通道201，所述进水通道201和出水通道101分别与第一定圈环41、第二定圈环42和铜球5连通，所述的密封圈9包括密封圈本体9，该密封圈本体9的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体9的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈本体内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起100及第二环形凸起120，密封圈外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起110及第四环形凸起130，该第一环形凸起100与第三环形凸起110形成上环形凹槽140，该第二环形凸起120与第四环形凸起130形成下环形凹槽150，所述的第三环形凸起110的端面上间隔设置有上缓冲块160，第四环形凸起130的端面上间隔设置有下缓冲块170；所述出水头12通过挂帽91和垫片10与阀体1的出水通道101的外壁固定连接，所述出水头12的设置有分水器11，所述挂帽91、分水器11和出水头12分别与出水通道101连接，该分水器11上沿圆周等距设置有若干个分水孔110，且每个分水孔110的孔径由进水口往出水口方向逐渐变大。通过采用上述技术方案，通过阀体1的内壁设置有内螺纹，接管2的外壁设置有与内螺纹适配的外螺纹，该接管2与阀体1螺纹连接构成紧密的腔体，阀杆6的另一端穿过中孔压帽14最终穿入阀体1与铜球5采用螺纹固定连接，在使用过程中，如若铜球5损坏，操作人员只须将阀体1和接管2分开，从而增大了操作空间，然后采用螺纹转动铜球5与阀杆6分离，最终保有效的证了操作人员能方便对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水嘴，其特征在于：包括阀体、阀杆、压帽、第一定圈环、第二定圈环、铜球、手柄、接管、挂帽、垫片、分水器和出水头，所述第一定圈环、第二定圈环和铜球分别设置于阀体内部，该第一定圈环、第二定圈环分别设置于铜球的两侧，所述阀体的内壁设置有内螺纹，所述接管的外壁设置有与内螺纹适配的外螺纹，该接管与阀体螺纹连接构成紧密的腔体，所述手柄和阀杆的一端通过六角螺帽固定连接，所述阀杆的另一端穿过中孔压帽最终穿入阀体与铜球采用螺纹固定连接，所述阀杆的侧壁与阀体的连接处设置有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述阀体上设置有出水通道，所述接管上设置有与出水通道连通的进水通道，所述进水通道和出水通道分别与第一定圈环、第二定圈环和铜球连通，所述的密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起，密封圈外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起，该第一环形凸起与第三环形凸起形成上环形凹槽，该第二环形凸起与第四环形凸起形成下环形凹槽，所述的第三环形凸起的端面上间隔设置有上缓冲块，第四环形凸起的端面上间隔设置有下缓冲块；所述出水头通过挂帽和垫片与阀体的出水通道的外壁固定连接，所述出水头的设置有分水器，所述挂帽、分水器和出水头分别与出水通道连接，该分水器上沿圆周等距设置有若干个分水孔，且每个分水孔的孔径由进水口往出水口方向逐渐变大。...

【技术特征摘要】
1.一种水嘴，其特征在于：包括阀体、阀杆、压帽、第一定圈环、第二定圈环、铜球、手柄、接管、挂帽、垫片、分水器和出水头，所述第一定圈环、第二定圈环和铜球分别设置于阀体内部，该第一定圈环、第二定圈环分别设置于铜球的两侧，所述阀体的内壁设置有内螺纹，所述接管的外壁设置有与内螺纹适配的外螺纹，该接管与阀体螺纹连接构成紧密的腔体，所述手柄和阀杆的一端通过六角螺帽固定连接，所述阀杆的另一端穿过中孔压帽最终穿入阀体与铜球采用螺纹固定连接，所述阀杆的侧壁与阀体的连接处设置有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述阀体上设置有出水通道，所述接管上设置有与出水通道连通的进水通道，所述进水通道和出水通道分别与第一定圈环、第二定圈环和铜球连通，所述的密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈内圈的边沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩良，陈恩法，蔡岳清，陈勇，
申请(专利权)人：台州日达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33