一种基于废水浓缩处理的压滤系统技术方案

技术编号:15372715 阅读:203 留言:0更新日期:2017-05-18 12:18
本实用新型专利技术涉及一种基于废水浓缩处理的压滤系统,包括废水三效浓缩处理系统和压滤系统;所述废水三效浓缩处理系统包括一效加热器、一效内置分离器的蒸发器、二效加热器、二效内置分离器的蒸发器、三效加热器和三效内置分离器的蒸发器;所述压滤系统包括依次串联在管道H上压液泵、管式压滤机和流量计。本实用新型专利技术的优点在于:本实用新型专利技术基于废水浓缩处理的压滤系统,通过管道H将压液泵和管式压滤机与内置分离器的蒸发器串联,进而形成在线压滤,可使浓缩液压滤后的滤液再次返回到内置分离器的蒸发器,将滤液得到合理的利用,同时可减轻系统的压力负荷,从而降低能耗;同时,该一效浓缩处理为三效浓缩处理,进而可提高浓缩度。

Filter press system based on concentrated treatment of wastewater

The utility model relates to a filter system based on concentrated waste water treatment, wastewater treatment system includes three effect concentration and filter system; the wastewater treatment system includes a three effect concentration effect, a built-in heater efficiency separator two effect evaporator, heater, two effect Built-in Separator three effect evaporator, heater and three built-in. Separator evaporator; the filter system includes a series of pressure pump, tube type filter press and flowmeter in the pipeline H. The utility model has the advantages that the utility model system based on concentrated waste water treatment filter series, evaporator through the pipeline H pressure liquid pump and tube type filter press with built-in separator, which can make the online filter, hydraulic filter concentrating the filtrate after once again return to the evaporator built-in separator, the filtrate can be used properly at the same time, the pressure can reduce the load of the system, thereby reducing energy consumption; at the same time, the effect of three concentration treatment effect concentration treatment, can improve the degree of concentration.

【技术实现步骤摘要】
一种基于废水浓缩处理的压滤系统
本技术涉及一种废水废液处理系统,特别涉及一种基于废水浓缩处理的压滤系统。
技术介绍
随着工业和人类生活排水的日益增多以及国家对节能减排的极大重视,如何实现废水废液的资源化成为人们关注的焦点。废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。但专业的废水处理系统对普通的加工型企业来说,无论从占用场地及花费的设备成本来说,都是比较困难达到要求的,因此,造成许多工业废水直接排放,不仅产生水资源的浪费,而且还存在排放水不达标的缺点,给环境带来污染。目前,解决上述中小型加工企业面临的排放废水问题,有两种方式,一是通过化学处理的方法,需要通过多步化学反应,因此常引入大量的化学品且系统工艺复杂;二是通过承载于相应的容器内,现一般将大量的废水浓缩后,再将浓缩液进行压滤处理,压滤一般需将浓缩液送至单独的压滤机进行处理,这样会造成系统负载压力过大,造成能量损失。因此,研发一种能够降低能耗的基于废水浓缩处理的压滤系统是非常有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种基于废水浓缩处理的压滤系统,其能够减轻系统的压力负荷,进而降低能耗。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种基于废水浓缩处理的压滤系统,其创新点在于:包括废水三效浓缩处理系统和压滤系统;所述废水三效浓缩处理系统包括一效加热器、一效内置分离器的蒸发器、二效加热器、二效内置分离器的蒸发器、三效加热器和三效内置分离器的蒸发器;所述一效加热器的本体顶端中心具有一液体进口a,本体侧壁具有一位于侧壁上部的气体进口a以及一位于侧壁底部的气体出口a,所述气体出口a通过管道L接入一预热器,本体底端中心具有一液体出口a;所述一效内置分离器的蒸发器的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道A与液体进口a连通的液体出口b,本体顶端中心具有一气体出口b,底端中心具有一液体进口b;所述二效加热器的本体顶端中心具有一液体进口c,底端中心具有一液体出口c,本体侧壁具有一位于侧壁上部且通过管道B与气体出口b连通的气体进口c以及一位于侧壁底部的气体出口c,所述气体出口c通过管道C接入一用于液封的液封槽;所述二效内置分离器的蒸发器的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道D与液体进口c连通的液体出口d,本体顶端中心具有一气体出口d,底端中心具有一液体进口d;所述三效加热器的本体顶端中心具有一液体进口e,底端中心具有一液体出口e,本体侧壁具有一位于侧壁上部且通过管道E与气体出口d连通的气体进口e以及一位于侧壁底部的气体出口e,所述气体出口e通过管道F接入一用于液封的液封槽;所述三效内置分离器的蒸发器的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道G与液体进口e连通的液体出口f,另一侧壁具有一液体进口f,本体顶端中心具有一气体出口f,底端侧部具有一液体进口g,底端中心具有一液体出口g,且液体出口g通过管道H与液体进口f连通;所述压滤系统包括依次串联在管道H上压液泵、管式压滤机和流量计。进一步地,所述压液泵包括压液泵A和压液泵B,压液泵A和压液泵B并联设置在管道H上;所述管式压滤机包括管式压滤机A和管式压滤机B,管式压滤机A和管式压滤机B并联设置在管道H上;所述流量计包括流量计A和流量计B,流量计A和流量计B并联设置在管道H上,且流量计A与管式压滤机A串联,流量计B与管式压滤机B串联。进一步地,所述压滤系统还包括一管道I,该管道I的进液口与压液泵后侧的管道H连通,该管道I的出液口与压液泵前侧的管道H连通。进一步地,所述一效加热器和一效内置分离器的蒸发器之间还设置有一循环管道A,该循环管道A的进液口与液体出口a连通,出液口与液体进口b连通,并在循环管道A上设置有循环泵A;所述二效加热器和二效内置分离器的蒸发器之间还设置有一循环管道B,该循环管道B的进液口与液体出口c连通,出液口与液体进口d连通,并在循环管B上设置有循环泵B;所述三效加热器和三效内置分离器的蒸发器之间还设置有一循环管道C,该循环管道C的进液口与液体出口e连通,出液口与液体进口g连通,并在循环管道C上设置有循环泵C。进一步地,所述循环管道A上还连通一预热液体进料管道,且在循环管道A与管道D之间还设置有管道J,管道J的进液口与循环管道A连通,出液口与管道D连通;所述循环管道B与管道G之间还设有管道K,管道K的进液口与循环管道B连通,出液口与管道G连通。进一步地,所述三效内置分离器的蒸发器的本体侧壁且在液体出口f的上侧具有一液体出口h,所述液体出口h通过管道M与三效加热器前侧的管道K连通。本技术的优点在于:(1)本技术基于废水浓缩处理的压滤系统,通过管道H将压液泵和管式压滤机与内置分离器的蒸发器串联,进而形成在线压滤,可使浓缩液压滤后的滤液再次返回到内置分离器的蒸发器,将滤液得到合理的利用,同时可减轻系统的压力负荷,从而降低能耗;同时,该一效浓缩处理为三效浓缩处理,进而可提高浓缩度。(2)本技术基于废水浓缩处理的压滤系统,压滤系统中压液泵有两台,并联设置在管道H上;同时,管式压滤机有两台,并联设置在管道H上,进而浓缩液可分成不同的管路,进入不同的管式压滤机,可同时压滤,进而可提高工作效率;此外,压滤系统还设有一管道I,该管道I的进液口与压液泵后侧的管道H连通,该管道I的出液口与压液泵前侧的管道H连通,进而可使水返回到三效内置分离器的蒸发器,形成一个内循环管路,进而对三效内置分离器的蒸发器进行反冲洗,可保证浓缩液的纯度。(3)本技术基于废水浓缩处理的压滤系统,在加热器和内置分离器的蒸发器之间设置有循环管道和循环泵,分离后的浓缩液再次循环进入内置分离器的蒸发器,提高对物料的浓缩度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术基于废水浓缩处理的压滤系统的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例基于废水浓缩处理的压滤系统,如图1所示,包括废水三效浓缩处理系统和压滤系统。废水三效浓缩处理系统包括一效加热器1、一效内置分离器的蒸发器2、二效加热器3、二效内置分离器的蒸发器4、三效加热器5和三效内置分离器的蒸发器6。一效加热器1的本体顶端中心具有一液体进口11a,本体侧壁具有一位于侧壁上部的气体进口12a以及一位于侧壁底部的气体出口13a,气体出口13a通过管道L接入一预热器,本体底端中心具有一液体出口14a。一效内置分离器的蒸发器2的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道A与液体进口11a连通的液体出口21b,本体顶端中心具有一气体出口22b,底端中心具有一液体进口23b。二效加热器3的本体顶端中心具有一液体进口31c,底端中心具有一液体出口32c,本体侧壁具有一位于侧壁上部且通过管道B与气体出口22b连通的气体进口33c以及一位于侧壁底部的气体出口34c,且气体出口34c通过管道C接入一用于液封的液封槽。二效内置分离器的蒸发器4的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道D与液体进口31c连通的液体出口41d,本体顶端中心具有一气体出口42d,底端中心具有一液体进口43d。三效加热器5的本本文档来自技高网...
一种基于废水浓缩处理的压滤系统

【技术保护点】
一种基于废水浓缩处理的压滤系统,其特征在于:包括废水三效浓缩处理系统和压滤系统;所述废水三效浓缩处理系统包括一效加热器、一效内置分离器的蒸发器、二效加热器、二效内置分离器的蒸发器、三效加热器和三效内置分离器的蒸发器;所述一效加热器的本体顶端中心具有一液体进口a,本体侧壁具有一位于侧壁上部的气体进口a以及一位于侧壁底部的气体出口a,所述气体出口a通过管道L接入一预热器,本体底端中心具有一液体出口a;所述一效内置分离器的蒸发器的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道A与液体进口a连通的液体出口b,本体顶端中心具有一气体出口b,底端中心具有一液体进口b;所述二效加热器的本体顶端中心具有一液体进口c,底端中心具有一液体出口c,本体侧壁具有一位于侧壁上部且通过管道B与气体出口b连通的气体进口c以及一位于侧壁底部的气体出口c,所述气体出口c通过管道C接入一用于液封的液封槽;所述二效内置分离器的蒸发器的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道D与液体进口c连通的液体出口d,本体顶端中心具有一气体出口d,底端中心具有一液体进口d;所述三效加热器的本体顶端中心具有一液体进口e,底端中心具有一液体出口e,本体侧壁具有一位于侧壁上部且通过管道E与气体出口d连通的气体进口e以及一位于侧壁底部的气体出口e,所述气体出口e通过管道F接入一用于液封的液封槽;所述三效内置分离器的蒸发器的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道G与液体进口e连通的液体出口f,另一侧壁具有一液体进口f,本体顶端中心具有一气体出口f,底端侧部具有一液体进口g,底端中心具有一液体出口g,且液体出口g通过管道H与液体进口f连通;所述压滤系统包括依次串联在管道H上压液泵、管式压滤机和流量计。...

【技术特征摘要】
1.一种基于废水浓缩处理的压滤系统,其特征在于:包括废水三效浓缩处理系统和压滤系统;所述废水三效浓缩处理系统包括一效加热器、一效内置分离器的蒸发器、二效加热器、二效内置分离器的蒸发器、三效加热器和三效内置分离器的蒸发器;所述一效加热器的本体顶端中心具有一液体进口a,本体侧壁具有一位于侧壁上部的气体进口a以及一位于侧壁底部的气体出口a,所述气体出口a通过管道L接入一预热器,本体底端中心具有一液体出口a;所述一效内置分离器的蒸发器的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道A与液体进口a连通的液体出口b,本体顶端中心具有一气体出口b,底端中心具有一液体进口b;所述二效加热器的本体顶端中心具有一液体进口c,底端中心具有一液体出口c,本体侧壁具有一位于侧壁上部且通过管道B与气体出口b连通的气体进口c以及一位于侧壁底部的气体出口c,所述气体出口c通过管道C接入一用于液封的液封槽;所述二效内置分离器的蒸发器的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道D与液体进口c连通的液体出口d,本体顶端中心具有一气体出口d,底端中心具有一液体进口d;所述三效加热器的本体顶端中心具有一液体进口e,底端中心具有一液体出口e,本体侧壁具有一位于侧壁上部且通过管道E与气体出口d连通的气体进口e以及一位于侧壁底部的气体出口e,所述气体出口e通过管道F接入一用于液封的液封槽;所述三效内置分离器的蒸发器的本体侧壁具有一位于侧壁底部且通过管道G与液体进口e连通的液体出口f,另一侧壁具有一液体进口f,本体顶端中心具有一气体出口f,底端侧部具有一液体进口g,底端中心具有一液体出口g,且液体出口g通过管道H与液体进口f连通;所述压滤系统包括依次串联在管道H上压液泵、管式压滤机和流量计。2.根据权利要求1所述的基于废水浓缩处理的压滤系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕佳吕浩
申请(专利权)人:南通科兴石墨设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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