一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及酸性蚀刻废液回收技术领域，特别是涉及一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备，它包括按工位依次设置的粗品碳酸铜制备装置、粗品碳酸铜洗涤装置和氯化铜产品制备装置，具有回收率高，资源充分利用，环保友好，无二次污染，工艺简单，条件容易控制，设备简单的优点。

Equipment for recovering copper resource by acid etching waste liquid of circuit board

The utility model relates to acidic etching waste recycling technology field, especially relates to a circuit board using acidic etching waste liquid copper recovery equipment, including crude copper carbonate preparation device, crude copper and copper washing device product preparation device are arranged according to the station, with a high recovery rate, make full use of resources and environmental protection. Friendly, no two pollution, simple process, easy control of conditions, the advantages of simple equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备
本技术涉及酸性蚀刻废液回收
，特别是涉及一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备。
技术介绍
现代科技迅速发展,线路板蚀刻业也迅速发展，蚀刻业排出的含铜废液也随着增加。有人统计，全球年排放废液中国占四分一左右，随着国家建设进一步发展，该铜资源急需更经济且绿式地回收利用。为此，前人已作出大量的研究，且著有成效，如中国专利CN105016373.A，CN103241762，CN104925847A，CN105236465A，CN101691240B，200710074010.X，201410337012.3和201510815459.1等。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备，回收率高，资源充分利用，环保友好，无二次污染，工艺简单，条件容易控制，设备简单。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备，它包括按工位依次设置的粗品碳酸铜制备装置、粗品碳酸铜洗涤装置和氯化铜产品制备装置；所述粗品碳酸铜制备装置包括反应釜、泥浆泵A、搅拌罐A、过滤系统A、滤渣收集槽A和滤液收集槽A，所述泥浆泵A连接于反应釜和搅拌罐A之间，搅拌罐A连接过滤系统A，过滤系统A连接滤渣收集槽A和滤液收集槽A；所述反应釜设置有多孔分布管；所述粗品碳酸铜洗涤装置包括搅拌罐B1、泥浆泵B、搅拌罐B2、过滤系统B、滤渣收集槽B和滤液收集槽B，所述泥浆泵B连接搅拌罐B1和搅拌罐B2之间，搅拌罐B2连接过滤系统B，过滤系统B连接滤渣收集槽B和滤液收集槽B。优选的，所述搅拌罐A、搅拌罐B1、泥浆泵B的混合设备可以是机械搅拌、鼓泡搅拌或震动混合设备中的一种。优选的，所过滤系统B可以是真空过滤机、压滤机、离心机，过滤介质可以是砂心滤板、陶瓷滤板、滤布或有机物高压滤板，离心机可以是卧螺式离心机、平板式或三足式自动卸料离心机。优选的，所述氯化铜产品制备装置为氯化铜溶液制无水氯化铜装置；所述氯化铜溶液制无水氯化铜装置包括反应釜C、动力泵C1、精过滤装置C、氯化铜液储罐C、动力泵C2、热风发生器、喷雾干燥器、无水氯化铜包装装置，所述动力泵C1连接于反应釜C和精过滤装置C之间，精过滤装置C连接氯化铜液储罐C，动力泵C2连接于氯化铜液储罐C和喷雾干燥器之间，热风发生器连接喷雾干燥器，喷雾干燥器连接无水氯化铜包装装置；优选的，所述氯化铜产品制备装置为氯化铜溶液制二水氯化铜装置；所述氯化铜溶液制二水氯化铜装置包括反应釜D、动力泵D、精过滤装置D、蒸馏浓缩器、过滤系统D，二水氯化铜包装装置，所述动力泵D连接于反应釜D和精过滤装置D之间，过滤装置D连接蒸馏浓缩器，蒸馏浓缩器连接过滤系统D，过滤系统D连接二水氯化铜包装装置。本技术有益效果为：本技术所述一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备，将线路板酸性蚀刻废液铜资源以粗品碳酸铜形式全部回收，回收率99.9%，资源充分利用，环保友好，无二次污染，工艺简单，条件容易控制，设备简单，均可从国内市场供应，投资省，成本低，经济效益显著，以粗品碳酸铜可加工成多种铜精细产品，如氯化铜硫酸铜碱式碳酸铜氧化铜等，以加工成氯化铜为例，初估每回收1吨铜可增利2.4万元，比膜电解法经济效益高3倍左右，新流程具有工业应用前景。附图说明附图1为本技术的沉淀出粗品碳酸铜工艺流程图。附图2为本技术的湿品碳酸铜洗涤流程图。附图3为本技术的湿品碳酸铜加盐酸转化为氯化铜工艺流程图。附图4为本技术的氯化铜溶液制无水氯化铜流程图。附图5为本技术的氯化铜溶液制二水氯化铜流程图。附图6为本技术的粗品碳酸铜制备装置结构示意图。附图7为本技术的粗品碳酸铜洗涤装置结构示意图。附图8为本技术的氯化铜溶液制无水氯化铜装置结构示意图。附图9为本技术的氯化铜溶液制二水氯化铜装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的说明。如图6~图9所示，一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备，它包括按工位依次设置的粗品碳酸铜制备装置、粗品碳酸铜洗涤装置和氯化铜产品制备装置；所述粗品碳酸铜制备装置包括反应釜10、泥浆泵A11、搅拌罐A12、过滤系统A13、滤渣收集槽A14和滤液收集槽A15，所述泥浆泵A11连接于反应釜10和搅拌罐A12之间，搅拌罐A12连接过滤系统A13，过滤系统A13连接滤渣收集槽A14和滤液收集槽A15；所述反应釜10设置有多孔分布管；所述粗品碳酸铜洗涤装置包括搅拌罐B120、泥浆泵B21、搅拌罐B222、过滤系统B23、滤渣收集槽B24和滤液收集槽B25，所述泥浆泵B21连接搅拌罐B120和搅拌罐B222之间，搅拌罐B222连接过滤系统B23，过滤系统B23连接滤渣收集槽B24和滤液收集槽B25；所述氯化铜产品制备装置为氯化铜溶液制无水氯化铜装置或氯化铜溶液制二水氯化铜装置；所述氯化铜溶液制无水氯化铜装置包括反应釜C30、动力泵C131、精过滤装置C32、氯化铜液储罐C33、动力泵C234、热风发生器35、喷雾干燥器36、无水氯化铜包装装置37，所述动力泵C131连接于反应釜C30和精过滤装置C32之间，精过滤装置C32连接氯化铜液储罐C33，动力泵C234连接于氯化铜液储罐C33和喷雾干燥器36之间，热风发生器35连接喷雾干燥器36，喷雾干燥器36连接无水氯化铜包装装置37；所述氯化铜溶液制二水氯化铜装置包括反应釜D40、动力泵D41、精过滤装置D42、蒸馏浓缩器43、过滤系统D44，二水氯化铜包装装置45，所述动力泵D41连接于反应釜D40和精过滤装置D42之间，过滤装置D连接蒸馏浓缩器43，蒸馏浓缩器43连接过滤系统D44，过滤系统D44连接二水氯化铜包装装置45。优选的，所述搅拌罐A12、搅拌罐B120、泥浆泵B21的混合设备可以是机械搅拌、鼓泡搅拌或震动混合设备中的一种。优选的，所过滤系统B23可以是真空过滤机、压滤机、离心机，过滤介质可以是砂心滤板、陶瓷滤板、滤布或有机物高压滤板，离心机可以是卧螺式离心机、平板式或三足式自动卸料离心机。如图1~图5所示，使用上述设备的工艺流程为：一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的方法，它以线路板含铜酸性蚀刻废液为原料，在室温和搅拌条件下加入到碳酸钠料浆，沉淀出粗品碳酸铜，过滤分离粗品碳酸铜后，经水充分洗涤后加盐酸转为氯化铜，用喷雾干燥法直接制备无水氯化铜，或蒸馏浓缩，结晶出二水氯化铜产品；具体为：步骤一，配制碳酸钠料浆：在室温和搅拌条件下，在反应罐中，加入所需碳酸钠水溶液和回头滤液，制成碳酸钠料浆；步骤二，沉淀出粗品碳酸铜：在搅拌条件下，在室温条件下将所需量的线路板含铜酸性蚀刻废液缓慢加入或经多孔分布管流入碳酸钠料浆中，形成粗品碳酸铜沉淀，终点控制PH6-8，加完后，再搅拌；步骤三，过滤分离粗品碳酸铜：将制好的粗品碳酸铜，通过过滤系统分离得到滤液和粗品碳酸铜；步骤四，湿品碳酸铜洗涤：粗品碳酸铜经水洗系统洗脱、过滤和洗水后，得到湿品碳酸铜，其湿品碳酸铜中钠含量低于0.1%；步骤五，湿品碳酸铜加盐酸转化为氯化铜：经洗涤后的湿品碳酸铜加入浓盐酸，搅拌溶解后得到氯化铜溶液，其酸度PH本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备，其特征在于：它包括按工位依次设置的粗品碳酸铜制备装置、粗品碳酸铜洗涤装置和氯化铜产品制备装置；所述粗品碳酸铜制备装置包括反应釜（10）、泥浆泵A（11）、搅拌罐A（12）、过滤系统A（13）、滤渣收集槽A（14）和滤液收集槽A（15），所述泥浆泵A（11）连接于反应釜（10）和搅拌罐A（12）之间，搅拌罐A（12）连接过滤系统A（13），过滤系统A（13）连接滤渣收集槽A（14）和滤液收集槽A（15）；所述反应釜（10）设置有多孔分布管；所述粗品碳酸铜洗涤装置包括搅拌罐B1（20）、泥浆泵B（21）、搅拌罐B2（22）、过滤系统B（23）、滤渣收集槽B（24）和滤液收集槽B（25），所述泥浆泵B（21）连接搅拌罐B1（20）和搅拌罐B2（22）之间，搅拌罐B2（22）连接过滤系统B（23），过滤系统B（23）连接滤渣收集槽B（24）和滤液收集槽B（25）。

【技术特征摘要】
1.一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备，其特征在于：它包括按工位依次设置的粗品碳酸铜制备装置、粗品碳酸铜洗涤装置和氯化铜产品制备装置；所述粗品碳酸铜制备装置包括反应釜（10）、泥浆泵A（11）、搅拌罐A（12）、过滤系统A（13）、滤渣收集槽A（14）和滤液收集槽A（15），所述泥浆泵A（11）连接于反应釜（10）和搅拌罐A（12）之间，搅拌罐A（12）连接过滤系统A（13），过滤系统A（13）连接滤渣收集槽A（14）和滤液收集槽A（15）；所述反应釜（10）设置有多孔分布管；所述粗品碳酸铜洗涤装置包括搅拌罐B1（20）、泥浆泵B（21）、搅拌罐B2（22）、过滤系统B（23）、滤渣收集槽B（24）和滤液收集槽B（25），所述泥浆泵B（21）连接搅拌罐B1（20）和搅拌罐B2（22）之间，搅拌罐B2（22）连接过滤系统B（23），过滤系统B（23）连接滤渣收集槽B（24）和滤液收集槽B（25）。2.根据权利要求1所述的一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备，其特征在于：所述搅拌罐A（12）、搅拌罐B1（20）、泥浆泵B（21）的混合设备可以是机械搅拌、鼓泡搅拌或震动混合设备中的一种。3.根据权利要求1所述的一种利用线路板酸性蚀刻废液回收铜资源的设备，其特征在于：所过滤系统B（23）可以是真空过滤机、压滤机、离心机，过滤介质可以是砂心滤板、陶瓷滤板、滤布...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧胜，舒良，黄师强，杨爱凤，肖红星，
申请(专利权)人：东莞市广华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44