卤水循环式工业废盐下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卤水循环式工业废盐下料装置，能够对槽罐车输送过来的工业废盐进行自动下料，作业完全在封闭管道中进行，下料彻底，无二次污染。其包括承载有储料罐的槽罐车，还包括卸料罐，所述的储料罐的底部管道连接有柱塞泵A，所述的柱塞泵A与所述的卸料罐管道连接；所述卸料罐底部经柱塞泵B连接有离心机，还包括卤水池、输送装置，所述离心机的固相出口与所述的输送装置匹配设置、液相出口与所述的卤水池管道连接；所述的卤水池经循环泵与所述的柱塞泵A管道连接。所述的储料罐内设置有至少一组震动装置。所述的卸料罐内设置有搅拌装置。

Brine circulation type industrial waste salt baiting device

The utility model provides a brine circulation type industrial waste salt feeding device, capable of tankers transport over the industrial waste salt automatic feeding operation is performed in closed pipes, material thoroughly, no two pollution. It includes carrying a tank storage tank, including discharge tank, the tank at the bottom of the pipeline is connected with a piston pump A, A of the piston pump and the discharge tank pipe connection; the discharge at the bottom of the tank by the plunger pump is connected with a B centrifuge, including brine pools, conveying device, conveying device of solid outlet of the centrifuge and the matching set, liquid outlet pipe brine pool connected with the brine pool; the piston pump by A pipe connected with the circulating pump. The storage tank is provided with at least a set of vibrating devices. A stirring device is arranged in the discharge tank.

【技术实现步骤摘要】
卤水循环式工业废盐下料装置
本技术涉及环保领域，具体涉及一种工业废盐下料装置。
技术介绍
在生产水合肼、呋喃酚、农药、中间体等产品的过程中，会产生大量工业废盐，工业废盐的主要成分是氯化钠，但也存在部分有机质和无机质。目前由于缺乏节能环保的处理方法，该种废弃物主要使用填埋方式处理，造成资源浪费和环境污染。干燥状态下，工业废盐是一种半固态混合物，呈现“手捏成团、一丢分散”的特点。氯化钠的真密度约为2.12，由于工业废盐中含有部分有机物，另外氯化钠易于吸湿，因而导致工业废盐的堆积密度约为1.13。作为一种易溶于水的混合物，工业废盐在槽罐车内呈现为一种特殊形态：槽罐车底部由于存在部分积水，工业废盐以部分溶化状态呈现为盐水混合物；槽罐车中上部，工业废盐以干燥的固态存在，且容器内经常产生“搭桥”现象。由于其形态和性质特殊，因而工业废盐的运输、下料均成为难以解决的问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于：提供一种卤水循环式工业废盐下料装置，能够对槽罐车输送过来的工业废盐进行自动下料，作业完全在封闭管道中进行，下料彻底，无二次污染。为解决上述技术问题，本技术的卤水循环式工业废盐下料装置，包括承载有储料罐的槽罐车，还包括卸料罐，所述的储料罐的底部管道连接有柱塞泵A，所述的柱塞泵A与所述的卸料罐管道连接；所述卸料罐底部经柱塞泵B连接有离心机，还包括卤水池、输送装置，所述离心机的固相出口与所述的输送装置匹配设置、液相出口与所述的卤水池管道连接；所述的卤水池经循环泵与所述的柱塞泵A管道连接。所述的储料罐内设置有至少一组震动装置。所述的卸料罐内设置有搅拌装置。所述卤水循环式工业废盐下料装置的使用方法，包括以下步骤：A、启动震动装置并持续工作，消除储料罐内工业废盐的搭桥现象；B、启动循环泵，启动柱塞泵A，以卤水池内盐水为介质，在柱塞泵A动力作用下，将储料罐内的工业废盐以盐水混合物的形式输送至卸料罐内；并启动搅拌装置进行搅拌；C、柱塞泵B持续工作，将卸料罐内的物料输送至离心机；D、离心机持续工作，固相经输送装置送走，液相经管道输送至卤水池作为循环介质。本技术方案的优点体现在：A、以卤水作为介质，将固态工业废盐转化为盐浆，形成饱和溶液与固相的混合物，从而使得其可沿管路输送，不产生额外的场地等污染。B、卤水循环利用，作业过程中不产生二次污染。C、使用柱塞泵作为主要的输送动力，柱塞泵是现有技术中广泛应用于泥浆泵送、混凝土泵送的成熟技术，其工作稳定可靠。D、工作过程自动化程度高，下料便捷高效。E、震动装置并持续工作，可有效消除储料罐内工业废盐的搭桥现象，进一步提高工作效率。附图说明图1是本技术的卤水循环式工业废盐下料装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。如图1可见，本实施例的卤水循环式工业废盐下料装置，包括承载有储料罐1的槽罐车，还包括卸料罐2，所述的储料罐1的底部管道连接有柱塞泵A3，所述的柱塞泵A3与所述的卸料罐2管道连接；所述卸料罐2底部经柱塞泵B4连接有离心机5，还包括卤水池6、输送装置7，所述离心机5的固相出口与所述的输送装置7匹配设置、液相出口与所述的卤水池6管道连接；所述的卤水池6经循环泵8与所述的柱塞泵A3管道连接。所述的卤水池6提供循环的饱和氯化钠溶液（卤水）并作为循环介质，辅助形成溶液与盐粒混合物，从而便于泵送。所述卤水可以输送至储料罐1的底部，也可以输送至柱塞泵A3的进料管道中。本实施例中，所述储料罐1的底部设置槽罐车下料管道12并与柱塞泵A3连接，所述卤水池6经循环泵8与所述槽罐车下料管道相连接。本实施例中，所述的储料罐1内设置有至少两组震动装置10。所述震动装置10包括设置于罐内的搅拌桨，还包括动力装置。所述的卸料罐2内设置有搅拌装置20。其工作时，槽罐车自行至工业废盐产生地，打开储料罐1上方的多个进料孔11，将工业废盐装填至储料罐1内，装填过程中可启动多个震动装置10，防止工业废盐搭桥，提高装填密度和效率。然后槽罐车自行至工业废盐无害化处理场所，其下料过程包括以下步骤：A、启动震动装置10并持续工作，消除储料罐1内工业废盐的搭桥现象；B、启动循环泵8，启动柱塞泵A3，以卤水池6内盐水为介质，在柱塞泵A3动力作用下，将储料罐1内的工业废盐以盐水混合物的形式输送至卸料罐2内；并启动搅拌装置20进行搅拌；C、柱塞泵B4持续工作，将卸料罐2内的物料输送至离心机5；D、离心机5持续工作，固相经输送装置7送走，液相经管道输送至卤水池6作为循环介质。以上所述，仅为本技术的较佳实施方式。本领域技术人员可作出多种变化，但仍然落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卤水循环式工业废盐下料装置，包括承载有储料罐（1）的槽罐车，其特征在于：还包括卸料罐（2），所述的储料罐（1）的底部管道连接有柱塞泵A（3），所述的柱塞泵A（3）与所述的卸料罐（2）管道连接；所述卸料罐（2）底部经柱塞泵B（4）连接有离心机（5），还包括卤水池（6）、输送装置（7），所述离心机（5）的固相出口与所述的输送装置（7）匹配设置、液相出口与所述的卤水池（6）管道连接；所述的卤水池（6）经循环泵（8）与所述的柱塞泵A（3）管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种卤水循环式工业废盐下料装置，包括承载有储料罐（1）的槽罐车，其特征在于：还包括卸料罐（2），所述的储料罐（1）的底部管道连接有柱塞泵A（3），所述的柱塞泵A（3）与所述的卸料罐（2）管道连接；所述卸料罐（2）底部经柱塞泵B（4）连接有离心机（5），还包括卤水池（6）、输送装置（7），所述离心机（5）的固相出口与所述的输送装置（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书龙，
申请(专利权)人：安徽今朝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34