连通式双向稳压水封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连通式双向稳压水封装置及运行方法，由内设储液腔隔板和过渡腔隔板将其分为左侧储液腔体、过渡腔体和右侧储液腔体，左侧储液腔体上部设有大气通口，右侧储液腔体上部设有液体入口，在右侧储液腔体中下部设有液体出口和排污口构成。当右侧储液腔体压力增大时，腔体内的水能够自动存储于左侧储液腔体中，维持一定的正压；当右侧储液腔体压力降低时，左侧储液腔体内的水能够自动存储于右侧储液腔体中，维持一定的负压。解决了封闭系统内气体压力双向变化所导致的安全性较差的问题；解决了常规的溢流式水封装置因压力波动频繁失效导致装置停产或安全事故的缺陷。结构简单，安全稳定、成本低、操作方便、节约水资源。

Connection type bidirectional voltage stabilizing water sealing device

The utility model relates to a connecting type bidirectional voltage stabilizing water seal device and operation method, the baffle plate is arranged in the liquid storage cavity and transition cavity partition will be divided into the liquid storage cavity, the left and right side of the transition cavity liquid storing cavity, the liquid storage cavity is arranged on the upper part of the air vent, the liquid storage cavity is provided with a liquid entrance. In the liquid storage cavity is arranged at the lower part of the liquid outlet and a sewage outfall. When the liquid storage chamber pressure increases, the water in the cavity can be automatically stored in the left liquid storage chamber, pressure to maintain a certain right; when the liquid storage chamber pressure is reduced, the liquid storage cavity of the water can be automatically stored in the liquid storage cavity, maintaining a certain negative pressure. The utility model solves the problems of poor safety caused by the bidirectional change of the gas pressure in the closed system, and solves the defects that the conventional overflow type water sealing device causes the device to stop production or safety accidents because of frequent failure of the pressure fluctuation. The utility model has the advantages of simple structure, safety, stability, low cost, convenient operation and water resource saving.

【技术实现步骤摘要】
连通式双向稳压水封装置
：本技术涉及一种水封双向稳压的装置与工作方法，尤其涉及一种对石油炼制含硫污水水封双向稳压的装置。
技术介绍
：在石油化工工业中，如加氢裂化和延迟焦化等单元所产生的大量含硫污水在进入酸性水汽提装置进行深度处理前，需要在常压的酸性水罐进行静置沉降，储罐如果密封不良会导致有毒的挥发性气体排放至大气中，造成严重的大气污染和人员中毒情况，甚至其中的轻烃组分和可燃气体与空气混合引发爆炸事故。为避免酸性水罐等大型常压储罐因温差、进出料以及充氮气压控系统的氮气供应不足等因素导致有毒有害气体排放或罐被抽瘪等现象的发生，通常在罐顶设计一种既能维持正压又能维持负压的水封装置，并将其与氮气压控系统相配合，保证设备安全稳定运行。CN2730762Y公开的溢流式双向稳压水封罐是目前市场上普遍采用的双向稳压装置。水封罐罐体中间设置有密封板，将罐体分为上下两个腔体，压力波动时上部腔体的水流入下部腔体，并通过下部腔体溢流至出水口而损失，但需要及时并频繁的补充新鲜水，浪费水资源。当压力破封，新鲜水补充不及时，则会导致罐内可燃气体与空气接触，引发爆炸事故。CN201404750Y公开的一种两个水封罐并联连接在需要稳压的储罐上的方法，解决了CN2730762Y中单个水封罐容易失效导致装置停产或安全事故的缺陷。但该方法增加了设备投资，并未从本质上改变该种水封罐容易失效的缺点。CN204485595U公开的一种水封罐下部的排污阀和溢出口与水泵连接循环使用的方法，解决了水资源浪费的问题。但泵的运转加剧了储罐内压力波动的频率，增大了电损耗，增加了成本。
技术实现思路
：本技术的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种连通式双向稳压水封装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：连通式双向稳压水封装置，包括内设的储液腔隔板12和过渡腔隔板13将其分为左侧储液腔体8、过渡腔体10和右侧储液腔体9，在左侧储液腔体8的外侧上部设有液位计口L4，外侧下部设有液位计口L1，左侧储液腔体8的上部设有大气通口1，过渡腔体10的上部设有气体入口2，右侧储液腔体9的上部设有液体入口3，右侧储液腔体9外侧上部设有与液位计口L4同高的液位计口L2，右侧储液腔体9外侧下部设有与液位计口L3同高的液位计口L1，在右侧储液腔体9中下部设有液体出口4和排污口5构成。左侧储液腔体8的底面积与右侧储液腔体9的底面积相等，且储液腔体的宽度相等。在过渡腔隔板13的下部装有连通左侧储液腔体8和右侧储液腔体9的连通管7，过渡腔隔板13的上部装有连通左侧储液腔体8和右侧储液腔体9的第一连通管6的上管口。储液腔隔板12上部装有与右侧储液腔体9连通的第二连通管11的上管口，下部分别装有与右侧储液腔体9连通的第二连通管11的下管口和连通管7。连通管7的高度由装置的最高承受压力与液体出口4距内底面的高度决定；第一连通管6的的位置由连通管7的位置决定，即H1－H2＝连通管7与第一连通管6的间距。有益效果：为避免常规的溢流式水封装置因水溢流损失而引发所保护的设备发生抽瘪、爆炸等现象，该专利技术采用连通器原理，设有左侧储液腔体与右侧储液腔体，储液腔体间通过连通管进行连接，当水封装置在正负压范围波动时左右两腔体间可互相自动补水，避免液体的损失。同时该功能可在罐内气体突破水封后压力波动时，迅速将罐内的气体与空气隔绝，防止发生火灾危险。本技术能够应对被封闭系统内气体压力双向变化所导致的安全性较差的问题；同时在压力变化时两个腔体间互相自动补水，可避免液体的损失，确保阻火可靠，解决了常规的溢流式水封装置因压力波动频繁失效导致装置停产或安全事故的缺陷。本专利技术结构简单，无需特殊零部件，可进行标准化生产，具有安全稳定、成本低、操作方便、节约水资源的优点，宜于推广应用。附图说明图1是连通式双向稳压水封装置结构图。1通大气口，2气体入口，3液体入口，4液体出口，5排污口，6第一连通管，7连通管，8左侧储液腔体，9右侧储液腔体，10过渡腔体，11第二连通管，12储液腔隔板，13过渡腔隔板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明：连通式双向稳压水封装置，包括内设的储液腔隔板12和过渡腔隔板13将其分为左侧储液腔体8、过渡腔体10和右侧储液腔体9，在左侧储液腔体8的外侧上部设有液位计口L4，外侧下部设有液位计口L1，左侧储液腔体8的上部设有大气通口1，过渡腔体10的上部设有气体入口2，右侧储液腔体9的上部设有液体入口3，右侧储液腔体9外侧上部设有与液位计口L4同高的液位计口L2，右侧储液腔体9外侧下部设有与液位计口L3同高的液位计口L1，在右侧储液腔体9中下部设有液体出口4和排污口5构成。左侧储液腔体8的底面积与右侧储液腔体9的底面积相等，且储液腔体的宽度相等。在过渡腔隔板13的下部装有连通左侧储液腔体8和右侧储液腔体9的连通管7，过渡腔隔板13的上部装有连通左侧储液腔体8和右侧储液腔体9的第一连通管6的上管口。连通管7在过渡腔体10上的位置是由液体出口4的位置决定的。即：初始状态设液体出口4的表压为0，设计要求维持最大表压为Pmax，在最大表压情况下，液体出口4的高度到连通管7的距离为H1，根据公式：P＝P0+ρ液.g.2H1＝P0+Pmax，连通管7的高度由装置的最高承受压力与液体出口4距内底面的高度决定；第一连通管6的的位置由连通管7的位置决定，即H1－H2＝连通管7与第一连通管6的间距。储液腔隔板12上部装有与右侧储液腔体9连通的第二连通管11的上管口，下部分别装有与右侧储液腔体9连通的第二连通管11的下管口和连通管7。装置开工前后，大气通口1的阀门一直处于开启状态，装置开工前，将液体入口3和液体出口4阀门打开，当加入的水从液体出口4溢出时，将液体入口3和出口阀门依次关闭。开始注入水时由于连通管7的存在，左侧储液腔体8和右侧储液腔体9的液位相同。装置开工后，当气体入口2的压力升高时，右侧储液腔体9的液位会逐渐下降，下降的液位通过连通管7进入左侧储液腔体8；当压力过高时，右侧储液腔体9内的气体会通过第二连通管11从左侧储液腔体8上部的大气通口1泄放。压力降低时左侧储液腔体8内的液位会自动的通过第一连通管6进入右侧储液。当右侧储液腔体9内的压力为负压时，外界的大气会将左腔体8内的液体通过第一连通管6压入右侧储液腔体9内；当压力过低时，左侧储液腔体内的空气会通过第一连通管6进入右侧储液腔体9内，防止罐体变形。当压力升高时右侧储液腔体9的液体会自动的通过第二连通管11进入左侧储液腔体8，防止气体逸出大气，污染环境。装置开工后若两液位计的液位高度之和小于2H1，可打开液体入口的阀门加入液体，直至两液位计的高度和等于2H1。当系统内的最高压力超过设定压力时，应保证右侧储液腔体9内的减少的液体能够通过第二连通管7存储于左侧储液腔体8中H3>H1，同时需保证气体能通过第二连通管7和大气通口1进行泄放。当系统内的最低压力低于设定设定压力时，应保证左侧储液腔体8内减少的液体能够通过连通管7存储于右侧储液腔体9中，H4>H2，同时需保证大气能通过通大气口1、通过第一连通管6进入右侧腔体，防止罐体损坏。左右两腔体设有液位计口L1、液位计口L2和液位计口L3、液位计口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连通式双向稳压水封装置，其特征在于：包括装置内设有储液腔隔板(12)和过渡腔隔板(13)将装置分为左侧储液腔体(8)、过渡腔体(10)和右侧储液腔体(9)，在左侧储液腔体(8)的外侧上部设有液位计口(L4)，外侧下部设有液位计口(L3)，左侧储液腔体(8)的上部设有大气通口(1)，过渡腔体(10)的上部设有气体入口(2)，右侧储液腔体(9)的上部设有液体入口(3)，右侧储液腔体(9)外侧上部设有与液位计口(L4)同高的液位计口(L2)，右侧储液腔体(9)外侧下部设有与液位计口(L3)同高的液位计口(L1)，在右侧储液腔体(9)中下部设有液体出口(4)和排污口(5)构成。

【技术特征摘要】
1.一种连通式双向稳压水封装置，其特征在于：包括装置内设有储液腔隔板(12)和过渡腔隔板(13)将装置分为左侧储液腔体(8)、过渡腔体(10)和右侧储液腔体(9)，在左侧储液腔体(8)的外侧上部设有液位计口(L4)，外侧下部设有液位计口(L3)，左侧储液腔体(8)的上部设有大气通口(1)，过渡腔体(10)的上部设有气体入口(2)，右侧储液腔体(9)的上部设有液体入口(3)，右侧储液腔体(9)外侧上部设有与液位计口(L4)同高的液位计口(L2)，右侧储液腔体(9)外侧下部设有与液位计口(L3)同高的液位计口(L1)，在右侧储液腔体(9)中下部设有液体出口(4)和排污口(5)构成。2.按照权利要求1所述的连通式双向稳压水封装置，其特征在于：左侧储液腔体(8)的底面积与右侧储液腔体(9)的底面积相等，且储液腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万祝，褚宏达，董方亮，梁新文，
申请(专利权)人：一重集团大连工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21