保护器自动装配装置的回转盘驱动机构制造方法及图纸

一种保护器自动装配装置的回转盘驱动机构，保护器自动装配装置包括工作台；回转盘和回转盘驱动机构，特点：回转盘驱动机构包括回转盘驱动机构总成，其包括凸轮分割器驱动电机、减速箱、减速箱输出轴传动轮、凸轮分割器动力输入轴传动轮、传动带和凸轮分割器，凸轮分割器与工作台朝向下的一侧固定，凸轮分割器输出轴与回转盘朝向下的一侧连接，凸轮分割器驱动电机与减速箱配合，减速箱输出轴传动轮固定在凸轮分割器驱动减速箱输出轴上，传动带的一端套置在减速箱输出轴传动轮上，另一端套置在凸轮分割器动力输入轴传动轮上，凸轮分割器动力输入轴传动轮固定在凸轮分割器动力输入轴上。体积小；保障连接可靠性及运动平稳性；满足节律性动作要求。

Rotating disc drive mechanism of protector automatic assembly device

Rotary device driving mechanism of automatic assembly of a protective device, automatic assembly device includes a worktable protector; the rotary disk and the rotary disk drive mechanism, features: rotary disk drive mechanism comprises a rotary disc drive assembly, which comprises a motor, reducer, gear box output shaft of the driving wheel, cam power input shaft a driving wheel and a driving belt and cam driven cam, cam and table down is fixed on one side of the cam shaft, the output side down towards the connection with the rotary disk cam, drive motor and reduction gearbox with gear box output shaft of the driving wheel is fixed on the cam drive gear the transmission output shaft, the drive belt is sheathed on the output shaft of the gear box drive wheel, the other end is sheathed divider power input shaft of the transmission wheel in cam, cam moving The force input shaft is fixed on the power input shaft of the cam splitter. Small size, guarantee the reliability of connection and stability of movement, meet the requirements of rhythmic movements.

【技术实现步骤摘要】
保护器自动装配装置的回转盘驱动机构
本专利技术属于电子电气产品自动化生产流水线专用设施
，具体涉及一种保护器自动装配装置的回转盘驱动机构。
技术介绍
前述的保护器是指制冷压缩机电机保护器，制冷压缩机电机保护器的功用是对制冷压缩机电机的温度超温、过载提供有效保护，其结构可参见专利技术专利授权公告号CN100356652C推荐的“单相交流电机的过载保护器”，这种结构的制冷压缩机电机保护器与制冷压缩机电机起动器进行合理组合而可构成“制冷压缩机电机起动、保护器”，如CN2606490Y(电机起动保护器)、CN2606491Y(一体式电机起、保护器)、CN102386815B(结构改进的一体式电机起动保护器)和CN100581043C(节能型一体式单相交流电机起动、保护器)，等等。典型的如CN204425126U提供的“节能型一体式单相交流电机保护装置”，该专利方案中包括了前述CN100356652C的结构。通过对并非限于上面例举的特别是对CN100356652C和CN204425126U的说明书的阅读可知：制冷压缩机电机保护器主要由基座、固定座、动触片(也称动插脚)、静触片(也称静插脚)和插片(也称插脚)、双金属片、顶杆和电热丝组成，需要说明的是，也有将基座称为固定座并且相应地称固定座为基座。前述的动触片、静触片以及插片均以基座为载体设置(这里所称的基座即为CN100356652C所称的“固定座”)，也就是说前述部件均安装于基座上。已有技术通常由工人以手工作业方式将前述的动触片、静触片以及插片安装到基座的特定位置。这种装配方式至少存在以下欠缺：其一，由于人工装配效率低下，因而投入人力多，从而不仅造成宝贵的劳动力资源浪费，而且导致制造成本增加；其二，由于在装配过程中务必将插片的下部即基部可靠地插入预设于基座上(以下称“保护器基座”)的插片槽(即插片安装位)，因而在装配过程中须对插片施加向下的压力，又因为在装配过程中必须将静触片的近中部可靠定位，因而需采用铆钉将静片铆固于保护器基座上，于是工人的作业强度和体能消耗大；其三，由于是人工安装并且装配质量往往因装配工人的经验、熟练程度、体能、责任心乃至情绪变化而发生相应的变化，因而给后续的检验增大了工作量并且装配不良几率高；其四，由于是手工装配，因而装配速度无法满足业界之预期，即与工业化放大生产要求不相适应。以自动化流水线的装配方式将动、静触片以及插片安装至保护器基座毫无疑问可以消除前述的欠缺。自动化流水线将诸多工位排布(排列布置)的形式主要有两种：一是按部件的先后装配顺序将实现自动装配的各个机械手以直线排列；二是按部件的先后装配顺序将实现自动装配的各个机械手呈圆周方向排列。前者具有结构简单的长处，但占地面积大并且值机人员需来回巡视系其缺憾；由于后者具有结构紧凑、占地面积小并且值机人员无需来回巡察等长处，因而业界普遍器重后者。由于以机械装配方式将前述的动、静触片和插片安装于基座的工位诸多，并且这些工位围绕一回转盘的圆周方向排列，因而驱使回转盘运动的回转盘驱动机构的结构合理与否无疑是不可偏废的一个重要因素，具体表现为以下几个方面：其一，结构简练且体积小；其二，保障回转盘运动的平稳性；其三，与回转盘连接的可靠性；其四，与对应于各个工位上的机构在工作时的停顿的适应性。针对上述已有技术，本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下进行了计算机模拟推演试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种结构简单并且体积小、有利于确保与回转盘连接的可靠性、有助于保障回转盘运动的平稳性和有益于满足节律性动作要求的保护器自动装配装置的回转盘驱动机构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种保护器自动装配装置的回转盘驱动机构，所述的保护器自动装配装置包括工作台，该工作台在使用状态下支承于装配作业场所的地坪上；一回转盘和一回转盘驱动机构，回转盘对应于所述工作台的上方，回转盘驱动机构与工作台朝向下的一侧固定并且与回转盘的中央位置传动连接，特征在于所述的回转盘驱动机构包括回转盘驱动机构总成，该回转盘驱动机构总成包括凸轮分割器驱动电机、凸轮分割器驱动减速箱、减速箱输出轴传动轮、凸轮分割器动力输入轴传动轮、传动带和凸轮分割器，凸轮分割器与所述工作台朝向下的一侧固定，该凸轮分割器的凸轮分割器输出轴与所述回转盘朝向下的一侧的中央位置传动连接，凸轮分割器驱动电机与凸轮分割器驱动减速箱传动配合并且由凸轮分割器驱动减速箱连同凸轮分割器驱动电机与凸轮分割器固定，减速箱输出轴传动轮固定在凸轮分割器驱动减速箱的凸轮分割器驱动减速箱输出轴上，传动带的一端套置在减速箱输出轴传动轮上，另一端套置在凸轮分割器动力输入轴传动轮上，而该凸轮分割器动力输入轴传动轮固定在凸轮分割器的凸轮分割器动力输入轴上。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述的工作台上并且在对应于所述凸轮分割器输出轴的位置开设有一回转盘固定轴配合孔，在所述回转盘朝向下的一侧并且在对应于回转盘固定轴配合孔的位置设置有一回转盘固定轴，该回转盘固定轴的下端探入回转盘固定轴配合孔内并且与回转盘固定轴配合孔转动配合，回转盘固定轴的上端通过回转盘固定轴夹盘与回转盘固定，该回转盘固定轴夹盘位于回转盘的上方，所述的凸轮分割器输出轴在对应于所述回转盘固定轴的下方的位置与回转盘固定。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述凸轮分割器输出轴的中心位置延伸有一中心孔配合轴头，而在所述回转盘固定轴的下端端面的中央位置形成有一回转盘固定轴中心孔，所述的中心孔配合轴头探入该回转盘固定轴中心孔内。在本专利技术的又一个具体的实施例中，在所述凸轮分割器输出轴的端面上并且围绕端面的圆周方向间隔开设有轴头连接螺钉孔，在所述回转盘固定轴上并且在对应于轴头连接螺钉孔的位置开设有回转盘固定轴螺孔，该回转盘固定轴螺孔自回转盘固定轴的上端贯通至下端，在所述的回转盘上并且在对应于回转盘固定轴螺孔的位置开设有回转盘螺孔，在所述回转盘固定轴夹盘上并且在对应于回转盘固定轴螺孔的位置开设有夹盘螺孔，由凸轮分割器输出轴连接螺钉在依次途经夹盘螺孔、回转盘螺孔、回转盘固定轴螺孔后旋入轴头连接螺钉孔而将所述凸轮分割器输出轴与所述回转盘固定连接。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述凸轮分割器上固定有一减速箱固定座，所述的凸轮分割器驱动减速箱连同所述的凸轮分割器驱动电机与该减速箱固定座固定。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的减速箱输出轴传动轮以及所述的凸轮分割器动力输入轴传动轮为链轮，所述的传动带为链条。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的减速箱输出轴传动轮以及所述的凸轮分割器动力输入轴传动轮为皮带轮，所述的传动带为皮带。本专利技术提供的技术方案的技术效果在于：由于采用了凸轮分割器，因而具有结构简单且体积小的长处；由于凸轮分割器的凸轮分割器输出轴由凸轮分割器输出轴连接螺钉并且借助于回转盘固定轴以及回转盘固定轴夹盘与回转盘固定，因而能保障与回转盘之间的连接可靠性，并且得以保障回转盘的运动平稳性；由于凸轮分割器能以凸轮形式发挥作用，因而能满足节律性动作要求。附图说明图1为本专利技术的实施例暨应用例示意图。图2为本专利技术的保护器自动装配装置的整体结构示意图。图3为本专利技术保护器自动装配装置的详细结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护器自动装配装置的回转盘驱动机构，所述的保护器自动装配装置包括工作台(10)，该工作台(10)在使用状态下支承于装配作业场所的地坪上；一回转盘(20)和一回转盘驱动机构，回转盘(20)对应于所述工作台(10)的上方，回转盘驱动机构与工作台(10)朝向下的一侧固定并且与回转盘(20)的中央位置传动连接，其特征在于所述的回转盘驱动机构包括回转盘驱动机构总成(30)，该回转盘驱动机构总成(30)包括凸轮分割器驱动电机(301)、凸轮分割器驱动减速箱(302)、减速箱输出轴传动轮(303)、凸轮分割器动力输入轴传动轮(304)、传动带(305)和凸轮分割器(306)，凸轮分割器(306)与所述工作台(10)朝向下的一侧固定，该凸轮分割器(306)的凸轮分割器输出轴(3061)与所述回转盘(20)朝向下的一侧的中央位置传动连接，凸轮分割器驱动电机(301)与凸轮分割器驱动减速箱(302)传动配合并且由凸轮分割器驱动减速箱(302)连同凸轮分割器驱动电机(301)与凸轮分割器(306)固定，减速箱输出轴传动轮(303)固定在凸轮分割器驱动减速箱(302)的凸轮分割器驱动减速箱输出轴(3021)上，传动带(305)的一端套置在减速箱输出轴传动轮(303)上，另一端套置在凸轮分割器动力输入轴传动轮(304)上，而该凸轮分割器动力输入轴传动轮(304)固定在凸轮分割器(306)的凸轮分割器动力输入轴(3062)上。...

【技术特征摘要】
1.一种保护器自动装配装置的回转盘驱动机构，所述的保护器自动装配装置包括工作台(10)，该工作台(10)在使用状态下支承于装配作业场所的地坪上；一回转盘(20)和一回转盘驱动机构，回转盘(20)对应于所述工作台(10)的上方，回转盘驱动机构与工作台(10)朝向下的一侧固定并且与回转盘(20)的中央位置传动连接，其特征在于所述的回转盘驱动机构包括回转盘驱动机构总成(30)，该回转盘驱动机构总成(30)包括凸轮分割器驱动电机(301)、凸轮分割器驱动减速箱(302)、减速箱输出轴传动轮(303)、凸轮分割器动力输入轴传动轮(304)、传动带(305)和凸轮分割器(306)，凸轮分割器(306)与所述工作台(10)朝向下的一侧固定，该凸轮分割器(306)的凸轮分割器输出轴(3061)与所述回转盘(20)朝向下的一侧的中央位置传动连接，凸轮分割器驱动电机(301)与凸轮分割器驱动减速箱(302)传动配合并且由凸轮分割器驱动减速箱(302)连同凸轮分割器驱动电机(301)与凸轮分割器(306)固定，减速箱输出轴传动轮(303)固定在凸轮分割器驱动减速箱(302)的凸轮分割器驱动减速箱输出轴(3021)上，传动带(305)的一端套置在减速箱输出轴传动轮(303)上，另一端套置在凸轮分割器动力输入轴传动轮(304)上，而该凸轮分割器动力输入轴传动轮(304)固定在凸轮分割器(306)的凸轮分割器动力输入轴(3062)上。2.根据权利要求1所述的保护器自动装配装置的回转盘驱动机构，其特征在于在所述的工作台(10)上并且在对应于所述凸轮分割器输出轴(3061)的位置开设有一回转盘固定轴配合孔(101)，在所述回转盘(20)朝向下的一侧并且在对应于回转盘固定轴配合孔(101)的位置设置有一回转盘固定轴(201)，该回转盘固定轴(201)的下端探入回转盘固定轴配合孔(101)内并且与回转盘固定轴配合孔(10)转动配合，回转盘固定轴(201)的上端通过回转盘固定轴夹盘(202)与回转盘(20)固定，该回转盘固定轴夹盘(202)位于回转盘(20)的上方，所述的凸轮分割器输出轴(3061...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云文，
申请(专利权)人：常熟市天银机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32