一种滚动轴承套圈加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种滚动轴承套圈加工工艺，包括以下步骤：（1）、下料；（2）、冷辗成型；（3）、热处理淬、回火，退火将钢加热到奥氏体转变温度以上，保温20‑60分钟，然后随炉冷却500℃以下出炉空冷；正火钢加热到Ac3或Accm以上，保温20‑60分钟，然后从炉中取出，在空气中冷却；淬火将钢或合金加热到临界温度Ac1或Ac3以上30～50℃，保温20‑60分钟，然后在水或油等介质中快速冷却；（4）、磨削；（5）、退磁、清洗。本发明专利技术的滚动轴承套圈加工工艺，通过对个步骤进行优化，以及对温度等参数进行精确控制，从而提高了轴承套圈的加工质量，延长了使用寿命。

Processing technique of rolling bearing ring

The invention discloses a rolling bearing ferrule processing, which comprises the following steps: (1) and material; (2), cold rolling forming; (3) heat treatment, quenching, tempering, annealing the steel is heated to austenite transformation temperature, holding 20 60 minutes, and then cooled with the furnace at a temperature below 500 DEG C baked air cooling; normalizing steel is heated to Ac3 or above Accm, holding 20 60 minutes, then remove from the oven, cooling in the air; quenching will be heated to the critical temperature of steel or alloy Ac1 or Ac3 above 30 to 50 DEG C, holding 20 60 minutes, and then rapidly cooled in water or oil medium; (4), (5), grinding; demagnetization, cleaning. The processing technology of the rolling bearing ring of the invention improves the processing quality of the bearing ring and prolongs the service life by optimizing the steps and controlling the temperature and other parameters accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承套圈加工工艺
本专利技术涉及轴承制造
，尤其涉及滚动轴承套圈加工

技术介绍
套圈是滚动轴承的重要零件，由于滚动轴承的品种繁多，使得不同类型轴承的套圈尺寸、结构、制造使用的设备、工艺方法等各不相同。又由于套圈加工工序多、工艺复杂、加工精度要求高，因此，套圈的加工质量对轴承的精度、使用寿命和性能有着重要的影响。
技术实现思路
为了提高动轴承套圈加工质量，本专利技术提供了一种能够提高轴承泰拳质量的滚动轴承套圈加工工艺。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种滚动轴承套圈加工工艺，包括以下步骤：（1）、下料；（2）、冷辗成型；（3）、热处理淬、回火，退火将钢加热到奥氏体转变温度以上，保温20-60分钟，然后随炉冷却500℃以下出炉空冷；正火钢加热到Ac3或Accm以上，保温20-60分钟，然后从炉中取出，在空气中冷却；淬火将钢或合金加热到临界温度Ac1或Ac3以上30～50℃，保温20-60分钟，然后在水或油等介质中快速冷却；（4）、磨削；（5）、退磁、清洗。所述步骤（3）中，淬火温度为临界点以上50～100℃。所述步骤（3）中，采用低温回火温度为150～250℃。本专利技术的滚动轴承套圈加工工艺，通过对个步骤进行优化，以及对温度等参数进行精确控制，从而提高了轴承套圈的加工质量，延长了使用寿命。具体实施方式本专利技术的滚动轴承套圈加工工艺，包括以下步骤：（1）、下料；（2）、冷辗成型；（3）、热处理淬、回火，退火将钢加热到奥氏体转变温度以上，保温20-60分钟，然后随炉冷却500℃以下出炉空冷；正火钢加热到Ac3或Accm以上，保温20-60分钟，然后从炉中取出，在空气中冷却；淬火将钢或合金加热到临界温度Ac1或Ac3以上30～50℃，保温20-60分钟，然后在水或油等介质中快速冷却，淬火温度为临界点以上50～100℃，采用低温回火温度为150～250℃。（4）、磨削；（5）、退磁、清洗。本专利技术是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本专利技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本专利技术的精神和范围。因此，本专利技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承套圈加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、下料；（2）、冷辗成型；（3）、热处理淬、回火，退火将钢加热到奥氏体转变温度以上，保温20‑60分钟，然后随炉冷却500℃以下出炉空冷；正火钢加热到Ac3或Accm以上，保温20‑60分钟，然后从炉中取出，在空气中冷却；淬火将钢或合金加热到临界温度Ac1或Ac3以上30～50℃，保温20‑60分钟，然后在水或油等介质中快速冷却；（4）、磨削；（5）、退磁、清洗。

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承套圈加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、下料；（2）、冷辗成型；（3）、热处理淬、回火，退火将钢加热到奥氏体转变温度以上，保温20-60分钟，然后随炉冷却500℃以下出炉空冷；正火钢加热到Ac3或Accm以上，保温20-60分钟，然后从炉中取出，在空气中冷却；淬火将钢或合金加热到临界温度Ac1或Ac3以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：原春光，
申请(专利权)人：大连冶金工具厂有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21