一种激光加工装置及激光加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光加工装置及激光加工方法，通过设置激光源的出射激光传播方向与运动杆的延伸方向平行；各棱镜以预先确定的顺序安装到运动杆上，其中，距离激光源最远的棱镜为全反射棱镜，其余棱镜同时具有反射性和透射性；在进行激光加工时，激光源的出射激光依次入射至各棱镜，经过各棱镜的反射后形成多束激光入射至加工台。由于将单个激光源的出射的单束激光通过棱镜分成多束激光向加工台入射，从而可对加工台上的材料的多处位置同时进行处理，提高了激光的利用率同时也提高了材料进行激光加工效率。

Laser processing device and laser processing method

The invention discloses a device and method for laser processing, laser source by setting a parallel extension direction of laser propagation direction and motion of the lever; the prism is arranged in a predetermined sequence to the moving rod, wherein, the prism laser source farthest from the total reflection prism, the prism has at the same time reflection and transmission; in laser processing, the laser successively to the prism laser source, through the reflection of the prism is formed after the multi beam laser incident to the processing station. Because a single laser source is a single laser shot through the prism into the incident laser beam to the processing units, and multiple positions on the machine table material at the same time, improve the utilization rate of laser but also improve the efficiency of laser processing of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工装置及激光加工方法
本专利技术涉及激光
，尤其涉及一种激光加工装置及激光加工方法。
技术介绍
激光具有单一的频率、相位和偏振方向，因此其具有方向性好、单色性好、相干性好和亮度高等特点，因此，激光在加工领域扮演重要角色。激光加工属于非接触加工，由于不需要使用切割刀具，从而切削时无机械应力，无刀具磨损、拆装和更换等问题。此外，由于激光的功率密度较高，可对绝大多数材料进行加工；且其加工速度快、效率高，热影响区域小，可进行精细加工。目前激光加工行业通常采用单激光源和单激光光束加工的方式对材料进行处理。这种激光加工方式的加工时间长，增加了单体产品的成本。由于激光源的寿命与通电时长有关，因此采用现有的激光加工方式会造成激光的利用率低，加工效率低等问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种激光加工装置及激光加工方法，用以提高激光的利用率及激光加工效率。第一方面，本专利技术实施例提供一种激光加工装置，包括：激光源、至少两个棱镜、运动杆以及加工台；其中，所述激光源的出射激光传播方向与所述运动杆的延伸方向平行；各所述棱镜以预先确定的顺序安装到所述运动杆上，距离所述激光源最远的所述棱镜为全反射棱镜，其余所述棱镜同时具有反射性和透射性；在进行激光加工时，所述激光源的出射激光依次入射至各所述棱镜，经过各所述棱镜的反射后形成多束激光入射至所述加工台。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述装置中，激光入射到各所述棱镜的入射面相互平行，所述激光源的出射激光入射至各所述棱镜的入射面的入射角相同。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述装置中，各所述棱镜的透过率随着与所述激光源之间的距离的增大而减小，各所述棱镜的反射率随着与所述激光之间的距离的增大而增大。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述装置中，入射至所述加工台的各束激光的能量的差异在预设范围内。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述装置中，还包括多个与各所述棱镜一一对应的沿着所述运动杆滑动的滑动部，各所述棱镜安装在与之对应的所述滑动部上。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述装置中，还包括：位于相邻两个所述棱镜之间用于控制激光传输和切断的快门部件。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述装置中，还包括：位于所述加工台之外且与各所述棱镜位置一一对应的能量计量器；所述能量计量器用于测量对应的所述棱镜所反射激光能量。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述装置中，各所述能量计量器设置为呈一直线与所述运动杆相平行。第二方面，本专利技术实施例提供一种基于上述任一激光加工装置的激光加工方法，包括：根据待加工材料所需要进行激光加工的设定位置调整各所述棱镜位于各所述设定位置的正上方；根据待加工材料所需要进行激光加工的激光能量，确定各棱镜的反射率和透射率；开启所述激光源使出射激光入射到各所述棱镜，使各所述棱镜的反射激光以所述待加工材料所需要的激光能量入射到所述待加工材料的设定位置。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述方法中，在所述根据待加工材料所需要进行激光加工的设定位置调整各所述棱镜位于各所述设定位置的正上方之后，还包括：根据调整后的各所述棱镜的位置调整各所述能量计量器的位置与之对应；移动所述运动杆将各所述棱镜移动至各所述能量计量器的正上方后，开启所述激光源，测量各所述棱镜的反射激光能量是否满足待加工材料的设定位置的能量要求；所述开启所述激光源使出射激光入射到各所述棱镜，使至少两束反射激光以所述待加工材料所需要的激光能量入射到所述待加工材料的设定位置，包括：在测量的各所述棱镜的反射激光能量满足待加工材料的设定位置的能量要求时，移动所述运动杆移动各所述棱镜返回所述设定位置后，开启所述激光源使出射激光入射到各所述棱镜，使至少两束反射激光以所述待加工材料所需要的激光能量入射到所述待加工材料的设定位置。本专利技术有益效果如下：本专利技术实施例提供的激光加工装置及激光加工方法，通过设置激光源的出射激光传播方向与运动杆的延伸方向平行；各棱镜以预先确定的顺序安装到运动杆上，其中，距离激光源最远的棱镜为全反射棱镜，其余棱镜同时具有反射性和透射性；在进行激光加工时，激光源的出射激光依次入射至各棱镜，经过各棱镜的反射后形成多束激光入射至加工台。由于将单个激光源的出射的单束激光通过棱镜分成多束激光向加工台入射，从而可对加工台上的材料的多处位置同时进行处理，提高了激光的利用率同时也提高了材料进行激光加工效率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的激光加工装置的结构示意图之一；图2为本专利技术实施例提供的激光加工装置的俯视结构示意图之一；图3a为本专利技术实施例提供的激光加工装置的结构示意图之二；图3b为本专利技术实施例提供的激光加工装置的结构示意图之三；图4为本专利技术实施例提供的激光加工装置的俯视结构示意图之二；图5为本专利技术实施例提供的激光加工方法的流程图。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种激光加工装置及激光加工方法，用以提高激光的利用率及激光加工效率。为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图详细介绍本专利技术具体实施例提供的激光加工装置及激光加工方法。如图1所示，本专利技术实施例提供的激光加工装置，包括：激光源11、至少两个棱镜12、运动杆13以及加工台14；其中，激光源11的出射激光传播方向与运动杆13的延伸方向平行；各棱镜12以预先确定的顺序安装到运动杆13上，距离激光源11最远的棱镜12为全反射棱镜12，其余棱镜12同时具有反射性和透射性；在进行激光加工时，激光源11的出射激光依次入射至各棱镜12，经过各棱镜12的反射后形成多束激光入射至加工台14。在具体实施时，将待加工的材料放置于加工台14上，根据待加工材料所需要进行激光加工的位置安装相应的各棱镜12，且各棱镜12的入射面均面向激光源11，激光源11的出射激光传播方向平行于运动杆13，使得激光源11的出射激光可入射到各棱镜12的入射面，从而发生光反射和光透射作用。本专利技术实施例提供的上述激光加工装置中，距离激光源11最远的棱镜12为全反射棱镜，该棱镜将接收的激光全部向加工台的方向上反射，避免激光由棱镜透射至装置以外而发生危险。而其它的棱镜12同时具有反射性和透射性，后一棱镜12再接收前一个棱镜12的透射光，以使激光源11的出射激光可入射到各棱镜的入射面，为形成多束激光的前提；各棱镜12将入射到各入射面的激光向加工台的方向上反射，形成多束激光同时对加工台上的材料进行处理。由此对加工台上的材料多处位置同时进行处理，提高了激光的利用率同时也提高了材料进行激光加工效率。进一步地，如图2所示，在本专利技术实施例提供的上述激光加工装置中，激光源11和运动杆13可沿着第一方向同时移动，在实际操作中，可沿着第一方向移动激光源11和运动杆13，以使各棱镜12的反射激光入射到所需要的位置处，对加工台上的材料进行激光处理。而加工台14也可沿着图中的第一方向以及第二方向进行移动，在棱镜保持不动的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光加工装置，其特征在于，包括：激光源、至少两个棱镜、运动杆以及加工台；其中，所述激光源的出射激光传播方向与所述运动杆的延伸方向平行；各所述棱镜以预先确定的顺序安装到所述运动杆上，距离所述激光源最远的所述棱镜为全反射棱镜，其余所述棱镜同时具有反射性和透射性；在进行激光加工时，所述激光源的出射激光依次入射至各所述棱镜，经过各所述棱镜的反射后形成多束激光入射至所述加工台。

【技术特征摘要】
1.一种激光加工装置，其特征在于，包括：激光源、至少两个棱镜、运动杆以及加工台；其中，所述激光源的出射激光传播方向与所述运动杆的延伸方向平行；各所述棱镜以预先确定的顺序安装到所述运动杆上，距离所述激光源最远的所述棱镜为全反射棱镜，其余所述棱镜同时具有反射性和透射性；在进行激光加工时，所述激光源的出射激光依次入射至各所述棱镜，经过各所述棱镜的反射后形成多束激光入射至所述加工台。2.如权利要求1所述的激光加工装置，其特征在于，激光入射到各所述棱镜的入射面相互平行，所述激光源的出射激光入射至各所述棱镜的入射面的入射角相同。3.如权利要求1所述的激光加工装置，其特征在于，各所述棱镜的透过率随着与所述激光源之间的距离的增大而减小，各所述棱镜的反射率随着与所述激光之间的距离的增大而增大。4.如权利要求3所述的激光加工装置，其特征在于，入射至所述加工台的各束激光的能量的差异在预设范围内。5.如权利要求1-4任一项所述的激光加工装置，其特征在于，还包括多个与各所述棱镜一一对应的沿着所述运动杆滑动的滑动部，各所述棱镜安装在与之对应的所述滑动部上。6.如权利要求1-4任一项所述的激光加工装置，其特征在于，还包括：位于相邻两个所述棱镜之间用于控制激光传输和切断的快门部件。7.如权利要求1-4任一项所述的激光加工装置，其特征在于，还包括：位于所述加工台之外且与各所述棱镜位置一一对应的能量计量器；所述能量计量器用于测量对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐清阳，崔中，罗帅，朱文龙，陶胜，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11