一种PREP用电极棒的制备方法技术

一种PREP用电极棒的制备方法，包括以下步骤：将所收集的废粉装入圆柱型包套中，装粉过程中进行振动压实，频率为15‑60赫兹，振动幅度为0.1‑1.0μm。圆柱形包套的尺寸应符合电极棒要求，后在专用真空设备上进行除气及包套封焊；将圆柱包套进行热等静压。后将制得的电极棒进行机加及后续的等离子雾化；对收得的粉末进行筛分，将废粉收到单独的容器中，达到一定量后，装入包套中制取粉末，此方法可保证将粒度不合格粉末完全回收利用，提高成品率。

Method for preparing electrode rod for PREP

Preparation method of electrode bar for PREP, which comprises the following steps: collecting the waste powder into the cylindrical sleeves, vibration loading powder compaction process, the frequency is 15 60 Hz vibration amplitude is 0.1 1 m. The size of package should be consistent with the cylindrical electrode bar, in the special vacuum device for removing gas and bag sealing; the cylindrical bag of hot isostatic pressing. After the electrode rod of machining and subsequent plasma atomization; screening of collected powder, waste powder received a single vessel, reach a certain amount, into the bag in preparation of powder, this method can ensure that the particle size of unqualified powder completely recycled, increasing the rate of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种PREP用电极棒的制备方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种PREP用电极棒的制备方法。
技术介绍
PREP法制取金属粉末，得到快速发展。这种方法的实质为，利用等离子加热源熔化棒坯端部，在棒料端部形成液态金属薄膜，在离心力的作用下薄膜流向坯料边缘，以小颗粒的形式与坯料分离，飞行过程中在惰性气体中结晶，形成球形金属粉末颗粒。但该方法存在一定的缺点，由于原材料需要进行多次真空重熔，以便保证成分和组织均匀化，导致效率较低。将这些铸锭熔化并重新加工成坯料，会形成大量的废料、屑子等，本质上降低了成品率。另一方面，废料（屑子、粒度不合格粉末）的成分和纯度，必须经过再次重熔，才能使用。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种PREP用电极棒的制备方法，通过该方法，将粒度不合格粉末重新利用，提高成品率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种PREP电极棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备直径为40-80mm、长度为400-800mm的电极棒，电极棒的圆度偏差小于0.1mm，直线度偏差小于0.1mm/m，粗糙度小于1.6μm；2）利用等离子加热源熔化电极棒的端部，电极棒以10000-30000r/min的速度高速旋转，在离心力的作用下将熔体液滴刷出，在惰性气体中冷却成粉；3）将收料装置内的粉末进行筛分；4）将粒度不合格粉末回收，填充至圆柱包套中，进行热等静压，制成电极棒，填充时不间断进行振动，频率10-70赫兹，幅度0.05-2mm，填充速度为30-60kg/时，余压为1.1～4×10-2Pa时进行粉末除气。所述的包套的尺寸与电极棒的尺寸相适应。所述的惰性气体为氩气、氦气或者二者的混合气体。本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术，可完全（100％）利用筛除的粉末作为原材料，避免废粉进行重熔，造成材料浪费，操作简单，只需制作包套。制成的电极棒成分均匀。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1一种PREP电极棒的制备方法，包括以下步骤：1）制备直径为40mm、长度为400mm的电极棒，电极棒的圆度偏差0.05mm，直线度偏差0.08mm/400mm，粗糙度1.4μm；2）利用等离子加热源熔化电极棒的端部，电极棒以10000r/min的速度高速旋转，在离心力的作用下将熔体液滴刷出，在氩气中冷却成粉；3）将收料装置内的粉末进行筛分；4）将粒度不合格粉末回收，填充至圆柱包套中，进行热等静压，制成电极棒，填充时不间断进行振动，频率10赫兹，幅度1mm，填充速度为30kg/时，余压为2×10-2Pa时进行粉末除气。所述的包套的尺寸与电极棒的尺寸相适应。实施例2一种PREP电极棒的制备方法，包括以下步骤：1）制备直径为60mm、长度为600mm的电极棒，电极棒的圆度偏差为0.05mm，直线度偏差为0.08mm/600m，粗糙度为1.1μm；2）利用等离子加热源熔化电极棒的端部，电极棒以20000r/min的速度高速旋转，在离心力的作用下将熔体液滴刷出，在氦气中冷却成粉；3）将收料装置内的粉末进行筛分；4）将粒度不合格粉末回收，填充至圆柱包套中，进行热等静压，制成电极棒，填充时不间断进行振动，频率40赫兹，幅度1.1mm，填充速度为40kg/时，余压为3×10-2Pa时进行粉末除气。所述的包套的尺寸与电极棒的尺寸相适应。实施例3一种PREP电极棒的制备方法，包括以下步骤：1）制备直径为80mm、长度为800mm的电极棒，电极棒的圆度偏差为0.05mm，直线度偏差为0.08mm/800mm，粗糙度为1.5μm；2）利用等离子加热源熔化电极棒的端部，电极棒以30000r/min的速度高速旋转，在离心力的作用下将熔体液滴刷出，在氦气和氩气的混合气体中冷却成粉；3）将收料装置内的粉末进行筛分；4）将粒度不合格粉末回收，填充至圆柱包套中，进行热等静压，制成电极棒，填充时不间断进行振动，频率70赫兹，幅度1.5mm，填充速度为50kg/时，余压为2.5×10-2Pa时进行粉末除气。所述的包套的尺寸与电极棒的尺寸相适应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PREP电极棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备直径为40‑80mm、长度为400‑800mm的电极棒，电极棒的圆度偏差小于0.1mm，直线度偏差小于0.1mm/m，粗糙度小于1.6μm；2）利用等离子加热源熔化电极棒的端部，电极棒以10000‑30000r/min的速度高速旋转，在离心力的作用下将熔体液滴刷出，在惰性气体中冷却成粉；3）将收料装置内的粉末进行筛分；4）将粒度不合格粉末回收，填充至圆柱包套中，进行热等静压，制成电极棒，填充时不间断进行振动，频率10‑70赫兹，幅度0.05‑2mm，填充速度为30‑60kg/时，余压为1.1～4×10

【技术特征摘要】
1.一种PREP电极棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备直径为40-80mm、长度为400-800mm的电极棒，电极棒的圆度偏差小于0.1mm，直线度偏差小于0.1mm/m，粗糙度小于1.6μm；2）利用等离子加热源熔化电极棒的端部，电极棒以10000-30000r/min的速度高速旋转，在离心力的作用下将熔体液滴刷出，在惰性气体中冷却成粉；3）将收料装置内的粉末进行筛分；4）将粒度不合格粉末回收，填充至圆柱包套中，进行热等静压，制成电极棒，填充时不间断进行振动，频率10-70赫兹，幅度0.05-2mm，填充速度为30-60kg/时，余压为1.1～4×10-2Pa时进行粉末除气。2.根据权利要求1所述的一种PREP电极棒的制备方法，其特征在于，包套的尺寸与电极棒的尺寸相适应。3.根据权利要求1所述的一种PREP电极棒的制备方法，其特征在于，所述的惰性气体为氩气、氦气或者二者的混合气体。4.根据权利要求1所述的一种PREP电极棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备直径为40mm、长度为400mm的电极棒，电极棒的圆度偏差0.05mm，直线度偏差0.08mm/400mm，粗糙度1.4μm；2）利用等离子加热源熔化电极棒的端部，电极棒以10000r/min的速度高速旋转，在离心力的作用下将熔体液滴刷出，在氩气中冷却成粉；3）将收料装置内的粉末进行筛分；4）将粒度不合格粉末回收，填充至圆柱包套中，进行热等静压，制成电极棒，填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，梁书锦，赵霄昊，王琦，张梅，张平祥，
申请(专利权)人：西安欧中材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61