物料处理系统及方法技术方案

技术编号:15368273 阅读:118 留言:0更新日期:2017-05-18 10:53
本发明专利技术公开了物料处理系统及方法。根据本发明专利技术的一体式碎解分离装置包括:用于接收物料的贮料单元;碎解单元,位于贮料单元的下方并且通过液压阀与贮料单元连接并对来自贮料单元的物料进行碎解以得到碎解产物;以及侧壁式分离单元,位于所述碎解单元的下方并且与碎解单元连接,用于将经碎解后的产物进行分离。本发明专利技术提供的碎解分离装置物料适应性好、设备操作简单、占地面积小、动力消耗少,生产效率高。

Material handling system and method

A material handling system and method are disclosed. According to the invention of integrated pulp separating apparatus includes: a storage unit for receiving material; breaking unit, is located below the storage unit and the hydraulic valve is connected with the storage unit and the storage unit from the material breaking to pieces of hydrolysate; and the side wall separating unit, below in the breaking unit and connected with the breaking unit for the product of breaking after separation. The crushing and separating device provided by the invention has the advantages of good material adaptability, simple equipment operation, small occupation area, less power consumption and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
物料处理系统及方法
本专利技术涉及物料处理,更具体地涉及物料处理系统及方法。
技术介绍
基于分离杂质、碎解回收可发酵有机物的目的,现有的物料处理(例如,餐厨垃圾预处理)方法大致可分为三个步骤:(1)筛选除杂;(2)搅拌碎浆;(3)重力分离。这一过程通常由筛子、碎浆机和除砂器这三种主体设备和相应的输送螺旋以及泵等中间辅助设备和管路、阀门、自控系统等配套设施组合实现以上三种功能。之所以三种功能要分别实现,一是因为现有的碎浆机对物料(例如,垃圾原料)中的大块杂质比较敏感,一旦有大块杂质落入碎浆机将引起堵塞或转子部件的直接损坏,因此碎浆之前就需要先经过筛子去除这些大块杂质,但去除大块杂质的同时也带走了一部分有机物,例如一些带包装的食品等,此外这些筛渣仍然需要进一步破碎处理,不然对环境还会造成二次污染;另一方面,因为现有的搅拌式碎浆机对垃圾原料碎解的机械作用比较温和,对有机物碎解破坏作用不大,从而也造成了有机物碎浆的效率比较低下,能量利用率不足,而效率低下的碎浆过程进一步削弱了后续重力分离除砂器的效果。因此,需要开发更有效、具有更宽原料适应性且更经济的装置和方法来处理物料、尤其是含有大块杂质的物料。
技术实现思路
针对现有物料处理系统和方法的物料适应性差、设备运行成本高且动力消耗多、占地面积大及生产效率低等一系列问题,本专利技术的实施例提供了一种一体式碎解分离装置,所述碎解分离装置包括:贮料单元,用于接收物料;碎解单元,位于所述贮料单元的下方并且通过液压阀与所述贮料单元连接,所述碎解单元对在重力作用下通过所述液压阀从所述贮料单元流入或落入所述碎解单元中的物料进行碎解以得到碎解产物;以及侧壁式分离单元,位于所述碎解单元的下方并且与所述碎解单元连接,用于对来自所述碎解单元的所述碎解产物进行分离。根据本专利技术的实施例所提供的碎解分离装置是集碎浆、除杂、分离三种功能于一体的自动化物料碎解分离机。该碎解分离装置利用一体式的设计和“飓风”高速撞击破碎分离原理,能够对物料中的大块杂质进行有效分解,因此可直接投料,而无须预先对物料进行分类挑选以筛选去除其中的大块杂质。根据本专利技术的碎解分离装置占地面积小、动力消耗少、运行成本低、原料适应性广。并且经根据本专利技术的碎解分离装置预处理后的物料(例如,垃圾)具有有机物利用率高、比表面积大、发酵时间短、沼气产量高、排出杂质少、废弃油脂回收率高等优点。本专利技术的实施例还提供了一种物料处理系统及方法。本专利技术的更多实施例以及有益技术效果将在下文详述。附图说明图1示出根据一示例性实施例的碎解分离装置。图2示出根据一示例性实施例的物料处理系统。图3示出根据一示例性实施例的碎解单元的俯视图图4示出根据一示例性实施例的重质排渣装置的主视图。图5示出根据一示例性实施例的重质排渣装置的左视图。图6示出根据一示例性实施例的物料处理方法的流程图。图7示出根据一示例性实施例的物料处理方法的流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,以下将结合相关附图描述多个示例性实施例。本领域技术人员要理解的是,本文实施例仅出于例示本专利技术的目的,而决非对本专利技术的限制。如本文所用,“包括”指的是包含以下元件但不排除其他元件。如本文所用,“连接”既包括物理接触式连接或耦合,也包括物理非接触式连接或耦合。如本文所用,“电学连接”指的是两个或多个元件、设备、装置之间通过能传输电学信号的媒介连接或耦合,可以是接触式的,也可以是非接触式的。如本文所用,“物料”指的是需要进行诸如碎解、分离之类处理的原料或物品。所述物料包括餐厨垃圾及其他含油、含水、含碳水化合物和无机物的废料。作为示例,此类垃圾含有塑料、织物、或食物残渣、纸类、金属和玻璃、陶瓷等。通常为了减少污染、回收利用等目的,需要对所述物料进行碎解、分离等处理。如本文所用,“一体式”或“一体化”指的是两个或更多部件或设备集成在一起,构成一个独立完整的装置或机器。“一体式”与“一体化”在本文中可互换地使用。如本文所用,“贮料单元”与“贮料装置”可互换地使用,“碎解单元”与“碎解装置”可互换地使用,“分离单元”与“分离装置”可互换地使用。图1示出根据一示例性实施例的碎解分离装置100。碎解分离装置100包括贮料单元或装置110、碎解单元或装置120、以及分离单元或装置130。贮料单元110用于接收物料(例如餐厨垃圾等)。碎解单元120与贮料单元110相连接(例如通过阀门(例如,液压阀)相连接),用于对来自贮料单元110的物料进行碎解以得到碎解产物或碎解混合物。碎解产物然后进入与碎解单元120相连接的分离单元130(例如通过阀门(例如,液压阀)相连接)。分离单元130对进入的碎解产物进行分离。例如,在一个实施例中,碎解产物中的轻质组分、有机物组分和重质组分被分离开来,以便进行后续处理。在本示例性实施例中,贮料单元110、碎解单元120、以及分离单元130被集成为一体,或碎解分离装置100被称为一体式或一体化装置或碎解分离装置。由此,根据本示例性实施例的装置省去了物料在贮料单元110与碎解单元120之间进行输送的装置(例如,工艺泵和螺旋输送机等),使得工艺流程大大简化,同时,这样一体式的装置或系统也节约了占地面积,并且减少了单位产能的功率消耗。在一些实施例中,碎解分离装置100与控制单元140电学连接。在另一些实施例中,控制单元140嵌入或结合在碎解分离装置100内。控制单元140能控制(例如,通过执行其中的程序指令)碎解分离装置100中各个单元的操作,从而增加装置操作的自动化程度和灵活性,提高生产效率,并且同时也增加了装置的扩展性和兼容性。例如,碎解分离装置100可作为特定自动化环境或系统的一部分而进行操作。图2示出根据一示例性实施例的物料处理系统200。物料处理系统200包括但不限于例如根据图1所例示的碎解分离装置100。物料处理系统200包括贮料单元或装置210、碎解单元或装置220、以及分离单元或装置230。以示例的方式,贮料单元210包括用于接收物料的料斗212。例如,物料运输车(例如罐装垃圾运输车)能将物料(例如垃圾)卸载入或倒入料斗212内。在一实施例中,料斗212包括一与水平成一定角度α(例如45度)的侧壁215。物料被倾倒在侧壁215上,然后在重力的作用下移动(例如,下滑)到料斗212底部。在一实施例中,侧壁215设计成耐冲击的加强结构。例如,侧壁215设计成包括外部加强筋和内壁耐磨衬板以增强侧壁215的强度和刚性,使得侧壁215能够承受物料的冲击,这在物料包括大块且较重组分时特别有益。仅出于例示的目的,内壁耐磨衬板能够是悍达(Hardox)耐磨钢板。在一实施例中,料斗212顶部带有盖部或罩盖214。盖部214用于盖封料斗212,对料斗212进行安全防护,同时也防止料斗212内的物料气味逸出,这对于通常具有臭味的垃圾而言特别有益。在另一实施例中,盖部214带有自动控制开关,因此能响应于控制信号而自动打开或关闭。如图2所示,在贮料单元210的底部设置有液压阀或液压卸料阀218。液压阀218能够通过打开或关闭而允许或禁止物料进入位于其下方并与之相连的碎解单元220的槽体221。因此,在贮料单元210与碎解单元220之间,省去了输送设备(例如,工艺泵和螺旋输送机等),简化了工艺流程,并且缩减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎解分离装置,其特征在于,所述碎解分离装置包括:贮料单元,用于接收物料;碎解单元,位于所述贮料单元的下方并且通过液压阀与所述贮料单元连接,所述碎解单元对在重力作用下通过所述液压阀从所述贮料单元落入所述碎解单元中的物料进行碎解以得到碎解产物;以及侧壁式分离单元,位于所述碎解单元的下方并且与所述碎解单元连接,用于对来自所述碎解单元的所述碎解产物进行分离。

【技术特征摘要】
1.一种碎解分离装置,其特征在于,所述碎解分离装置包括:贮料单元,用于接收物料;碎解单元,位于所述贮料单元的下方并且通过液压阀与所述贮料单元连接,所述碎解单元对在重力作用下通过所述液压阀从所述贮料单元落入所述碎解单元中的物料进行碎解以得到碎解产物;以及侧壁式分离单元,位于所述碎解单元的下方并且与所述碎解单元连接,用于对来自所述碎解单元的所述碎解产物进行分离。2.根据权利要求1所述的碎解分离装置,其特征在于,所述贮料单元包括料斗,其中所述料斗的至少一个侧壁包括外部加强筋和内壁耐磨衬板。3.根据权利要求2所述的碎解分离装置,其特征在于,所述料斗包括具有自动控制开关的密封罩盖。4.根据权利要求1至3中任一项所述的碎解分离装置,其特征在于,所述碎解单元包括:槽体,用于接收来自所述贮料单元的物料;设置在所述槽体中的链式结构,用于对所述物料进行碎解;以及传动装置,设置在所述槽体外部并且与所述槽体连接,用于带动所述链式结构运动以对所述物料进行碎解。5.根据权利要求4所述的碎解分离装置,其特征在于,所述槽体的内壁衬有悍达(Hardox)耐磨钢板。6.根据权利要求4所述的碎解分离装置,其特征在于,所述链式结构包括由链环和链头形成的链条,所述链条的形状能通过所述链环之间的相对位移的变化而改变,使得所述物料中的重杂质在所述槽体内下落时引起的冲击被缓冲。7.根据权利要求1至3中任一项所述的碎解分离装置,其特征在于,所述侧壁式分离单元包括:分离缸,用于接收所述碎解产物;轻质组分排料口,设置在所述分离缸的侧壁上且靠近所述分离缸的顶部,用于使得所述碎解产物中的轻质组分通过所述轻质组分排料口排出;筛板,设置在所述分离缸的侧壁上且位于所述轻质组分排料口的下方;有机物组分排料口,设置在所述分离缸的侧壁外部并且与所述筛板连接,用于使得所述碎解产物中的有机物组分经所述筛板筛选后通过所述有机物组分排料口排出;以及重质排渣装置,设置在所述侧壁式分离单元的底部并与所述分离缸相连接,用于接收所述碎解产物中的重质组分。8.根据权利要求7所述的碎解分离装置,其特征在于,所述重质排渣装置包括用于将粘附在所述重质组分上的有机物组分冲回所述分离缸中的反冲洗水装置。9.根据权利要求1至3中任一项所述的碎解分离装置,其特征在于,所述碎解分离装置还包括:控制单元,与所述贮料单元、所述碎解单元和所述侧壁式分离单元电学连接,用于控制所述贮料单元、所述碎解单元和所述侧壁式分离单元的操作。10.根据权利要求9所述的碎解分离装置,其特征在于,所述控制单元包括:由可编程逻辑控制器控制的处理器;存储有指令的非暂时性存储介质,所述指令在被执行时使得所述处理器控制所述贮料单元、所述碎解单元、以及所述侧壁式分离单元的操作。11.一种通过一体化碎解分离装置实现的物料处理方法,其特征在于,所述一体化碎解分离装置包括贮料单元、位于所述贮料单元下方并且与所述贮料单元通过液压阀相连接的碎解单元、以及位于所述碎解单元下方并且与所述碎解单元相连接的分离单元,所述方法包括:通过所述贮料单元接收物料;使所述物料在重力的作用下通过所述液压阀从所述贮料单元进入所述碎解单元;通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程凤珍黄金成
申请(专利权)人:安德里茨中国有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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