一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺，依次包括以下步骤：喷底漆，使工件表面均匀地喷涂UV底漆并使UV底漆固化成膜；真空镀膜，将喷底漆后的工件放置于真空环境中，通过蒸馏或溅射的方式，以使工件上均匀的覆盖一层镀膜层；喷面漆，在镀膜层上均匀的喷涂高温亮光油漆；上色，将工件完全浸泡于染色剂中，以使工件表面着色。本发明专利技术的一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺，具有安全环保、生产效率高、上色均匀，并且能提高产品表面涂层的耐磨性、附着力和硬度等优点。

An imitation electroplating process used for the surface of metal workpieces

The invention discloses a method for processing the surface of metal workpiece imitation plating, comprises the following steps: spray primer, make the surface evenly spraying UV primer and UV primer curing film; vacuum coating, the workpiece after the primer spray placed in a vacuum environment, by distillation or sputtering method, in order to make the workpiece is covered with a layer of uniform coating layer; spray paint, spray evenly in the coating layer of light color, high temperature paint; the workpiece completely immersed in the dye, in order to make the workpiece surface coloring. A method for processing metal surface imitation plating workpiece of the invention is safe, environmental protection, high production efficiency, uniform color, and can improve the product advantages of surface coating wear resistance, adhesion and hardness etc..

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺
本专利技术涉及一种加工工艺，尤其涉及一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺。
技术介绍
随着人们对产品外观质量及美观性的要求越来越高，人们已经不再满足于产品本身的材质所具有的颜色，为了让产品的表面具有更加丰富的色彩以及亮丽的光泽的涂层，通常会对产品表面进行电镀或者喷漆处理。采用电镀的方法对产品表面进行处理时，需要使用酸性溶液对产品表面进行酸洗，酸性溶液具有较强的腐蚀性，容易对工作人员造成伤害，并且电镀液中含有较多的有毒物质，使用后的电镀液和酸性溶液直接排放容易对环境造成污染，进行排污处理成本又非常高。现有技术中，已经公开了一些对工件表面进行仿电镀的加工方法，其加工步骤依次包括喷涂底漆、真空镀膜、喷涂面漆，最后采用喷涂的方式对工件表面进行上色，但是现有的加工方法在喷涂底漆时，通常采用普通的底漆，这使真空镀膜后在底漆上形成的镀膜层附着力很差，并且普通的底漆与面漆的结合性不好，使得面漆涂层不够牢固，容易脱落，采用喷枪喷涂的方式对工件进行上色处理，会使工件表面上色不够均匀，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种生产效率高、上色均匀、并且能提高产品表面涂层的附着力与硬度的仿电镀的加工工艺。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：（（1）喷底漆，使工件表面均匀地喷涂UV底漆并使UV底漆固化成膜；（2）真空镀膜，将喷底漆后的工件放置于真空环境中，通过蒸馏或溅射的方式，以使工件上均匀的覆盖一层镀膜层；（3）喷面漆，在镀膜层上均匀的喷涂面漆；（4）染色，将工件完全浸泡于染色剂中，以使工件表面均匀着色。优选地，所述UV底漆由以下重量百分比的组分组成：丙烯酸聚氨酯12％-18%、丙烯酸环氧酯8%-15%、甲氧基丙烯酸酯15%-25%、安息香二甲醚1%-5%、二氧化硅5%-10%、醋酸丁酯纤维素1%-3%、烷基磷酸酯偶联物3%-7%，并用醋酸丁酯补充至100%。优选地，所述面漆为高温亮光油漆，所述高温亮光油漆由以下重量百分比的组分组成：环氧改性丙烯酸树脂20%-30%、合成脂肪酸醇酸树脂10%-15%、滑石粉5%-8%、二氧化硅10%-15%、钛酸酯偶联物3%-8%、醋酸丁酯纤维素1%-3%、过氧化二碳酸二环己酯2%-5%，并用醋酸丁酯补充至100%。优选地，所述喷底漆步骤之前，还包括预处理步骤，所述预处理步骤中，通过将工件浸泡于盛装有脱脂剂、除油水和防锈水的超声波清洗器中，去除工件表面的油脂、蜡垢和锈迹。优选地，所述预处理步骤与喷底漆步骤之间，还包括处理剂清洗步骤，所述处理剂清洗步骤中，使用处理剂对工件表面进行清洗，去除工件表面残留的脱脂剂、除油水和防锈水。优选地，所述处理剂清洗步骤后，将工件放置于120℃-160℃的温度环境中，直至工件表面完全被烤干。优选地，所述喷底漆步骤与喷面漆步骤中均采用静电喷枪进行喷涂。优选地，所述喷底漆步骤中使UV底漆固化成膜时，通过1750能度的紫外线对工件表面进行照射1-3分钟，以使工件表面的UV底漆凝固成膜。优选地，其特征在于，所述上色步骤中的染色剂由色粉和水组成，将喷面漆后的工件浸泡于染色剂中之后，对染色剂进行加温处理，使染色剂的温度保持在60-80℃。优选地，所述上色步骤后，将工件放置于110-130℃的温度环境中中烘烤50-60分钟，直至染色剂与高温亮光油漆被完全烤干。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺通过在真空镀膜前对工件表面喷涂UV底漆，提高了真空镀膜后形成的镀膜层在UV底漆上的附着力，并且在真空镀膜后喷涂面漆，提高了镀膜层的硬度，并且可以对镀膜层起到保护的作用，防止镀膜层裸露在空气中被空气氧化，采用浸泡的方式对工件进行染色处理，工艺更加简单，生产效率更高，并且可以提高工件表面上色的均匀度，采用本专利技术的加工工艺对工件表面进行加工后，可以使产品在48-120h的盐雾测试下，外观等级达到6-8级，申请人通过大量的生产试验后，对现有的UV底漆进行了改进，使得改进后的UV底漆在五金材料的表面固化成膜后具有极强的附着力，并且在真空镀膜后喷涂高温亮光油漆，使工件表面更加光亮，与改进后的UV底漆的结合性更好，提高了高温亮光油漆的附着力，从而使得工件表面更加光滑饱满，耐磨性好，此外，本专利技术的加工工艺预处理步骤中没有使用强酸强碱容易对工件表面进行处理，提高了加工过程的安全性，并且本专利技术的预处理步骤中的脱脂剂、除油水和防锈水使用周期长，可以循环使用，减少了废水的排放，并且排放时不会对环境造成污染，更加节能环保，降低生产成本。具体实施方式一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺，依次包括以下步骤：喷底漆，使工件表面均匀地喷涂UV底漆并使UV底漆固化成膜，从而使工件的表面形成一层光滑的UV底漆层，这样可以提高镀膜层的附着力，本专利技术中加工的工件材料可以为五金材料。真空镀膜，将喷底漆后的工件和铝片放置于真空环境中，并使真空环境中的温度提高到设定温度，铝片在设定温度下升华，并附着在工件表面，以使工件上均匀的覆盖一层镀膜层，采用真空镀膜的方式，通过很短的时间就能得到镀膜层，提高工件的镀膜效率，并且镀膜层的厚度均匀，附着力强，使得工件的表面质量更高，采用真空的镀膜的方式与普通的电镀相比，不需要使用电镀液，因而更加环保。喷面漆，将真空镀膜后的工件表面均匀的喷涂高温亮光油漆，面漆可以提高镀膜层的硬度，并且还能对镀膜层起到保护作用，防止镀膜层暴露在空气被氧化。染色，将工件完全浸泡于染色剂液体中，以使工件表面着色，通过浸泡的方式对工件的表面进行上色，可以使工件的表面着色更均匀，保持工件表面色调一致，并且浸泡的方式工艺更加简单，可以提高生产效率。本专利技术中采用的UV底漆与现有的UV底漆有所不同，现有的UV底漆通常适用于塑料或者木质材料，在进行对五金材料的喷涂时，现有的UV底漆附着力非常差，经过专利技术人的大量生产试验后，对现有的UV底漆进行了改进，改进后的UV底漆由以下重量百分比的组分组成：丙烯酸聚氨酯12％-18%、丙烯酸环氧酯8%-15%、甲氧基丙烯酸酯15%-25%、安息香二甲醚1%-5%、二氧化硅5%-10%、醋酸丁酯纤维素1%-3%、烷基磷酸酯偶联物3%-7%，并用醋酸丁酯补充至100%，改进后的UV底漆在五金材料的表面附着力与硬度得到了极大的提高，改进后的UV底漆有以下三种实施方式：实施方式一，改进后的UV底漆由以下重量百分比的组分组成：丙烯酸聚氨酯12％、丙烯酸环氧酯8%、甲氧基丙烯酸酯15%、安息香二甲醚1%、二氧化硅5%、醋酸丁酯纤维素1%、烷基磷酸酯偶联物3%，并用醋酸丁酯补充至100%。实施方式二，改进后的UV底漆由以下重量百分比的组分组成：丙烯酸聚氨酯18%、丙烯酸环氧酯15%、甲氧基丙烯酸酯25%、安息香二甲醚5%、二氧化硅10%、醋酸丁酯纤维素3%、烷基磷酸酯偶联物7%，并用醋酸丁酯补充至100%。实施方式三，改进后的UV底漆由以下重量百分比的组分组成：丙烯酸聚氨酯15%、丙烯酸环氧酯12%、甲氧基丙烯酸酯20%、安息香二甲醚3%、二氧化硅8%、醋酸丁酯纤维素2%、烷基磷酸酯偶联物5%，并用醋酸丁酯补充至100%。现有的加工工艺中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：（1）喷底漆，使工件表面均匀地喷涂UV底漆并使UV底漆固化成膜；（2）真空镀膜，将喷底漆后的工件放置于真空环境中，通过蒸馏或溅射的方式，以使工件上均匀的覆盖一层镀膜层；（3）喷面漆，在镀膜层上均匀的喷涂面漆；（4）染色，将工件完全浸泡于染色剂中，以使工件表面均匀着色。

【技术特征摘要】
1.一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：（1）喷底漆，使工件表面均匀地喷涂UV底漆并使UV底漆固化成膜；（2）真空镀膜，将喷底漆后的工件放置于真空环境中，通过蒸馏或溅射的方式，以使工件上均匀的覆盖一层镀膜层；（3）喷面漆，在镀膜层上均匀的喷涂面漆；（4）染色，将工件完全浸泡于染色剂中，以使工件表面均匀着色。2.根据权利要求1所述的一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺，其特征在于，所述UV底漆由以下重量百分比的组分组成：丙烯酸聚氨酯12％-18%、丙烯酸环氧酯8%-15%、甲氧基丙烯酸酯15%-25%、安息香二甲醚1%-5%、二氧化硅5%-10%、醋酸丁酯纤维素1%-3%、烷基磷酸酯偶联物3%-7%，并用醋酸丁酯补充至100%。3.根据权利要求1所述的一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺，其特征在于，所述面漆为高温亮光油漆，所述高温亮光油漆由以下重量百分比的组分组成：环氧改性丙烯酸树脂20%-30%、合成脂肪酸醇酸树脂10%-15%、滑石粉5%-8%、二氧化硅10%-15%、钛酸酯偶联物3%-8%、醋酸丁酯纤维素1%-3%、过氧化二碳酸二环己酯2%-5%，并用醋酸丁酯补充至100%。4.根据权利要求1所述的一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺，其特征在于，所述喷底漆步骤之前，还包括预处理步骤，所述预处理步骤中，将工件浸泡于盛装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢胜，
申请(专利权)人：江门市腾达五金工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44