一种分段式挤塑塑料管冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式挤塑塑料管冷却设备，包括有冷却箱（1），冷却箱（1）的一端为塑料管入口（2），另一端为塑料管出口（3），冷却箱（1）内的下方设有托架（4），上方设有至少2段独立的冷却支管（5），其中第一段冷却支管（5）冷却后的塑料管的温度为150‑180℃，之后的冷却支管（5）冷却后的塑料管的温度呈20‑40℃递减，冷却支管（5）上设有冷却水喷头（6），冷却支管（5）的一端独立连接有进水管（7）；冷却箱（1）的底部设有排水槽（9）。本实用新型专利技术对塑料管进行分段冷却，冷却温差较小，冷却后的塑料管的物理性能更好，同时，还具有便于冷却水回收利用，生产环境比较卫生，设备检修更加方便的特点。

Sectional type extrusion plastic pipe cooling equipment

The utility model discloses a pipe cooling equipment segmented extruded plastic, which comprises a cooling box (1), (1) the end of the cooling box is a plastic tube entrance (2), the other end is a plastic pipe outlet (3), (1) the cooling box is arranged below the bracket (4) is arranged above the. At least 2 independent cooling pipe (5), wherein the first stage cooling pipe (5) after cooling of the plastic pipe temperature is 150 180 DEG C, cooling pipe (5) after the cooling of the plastic pipe temperature decrease 20 40 DEG C, cooling pipe (5) is provided with a cooling water nozzle (6), the cooling pipe (5) is independently connected with a water inlet pipe (7); the cooling tank (1) is arranged at the bottom of the drainage groove (9). The utility model has the advantages of plastic pipe cooling, the cooling temperature difference is small, after cooling the plastic tube with better physical properties, at the same time, also has the advantages of convenient cooling water recycling, sanitation production environment, the characteristics of equipment maintenance more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种分段式挤塑塑料管冷却设备
本技术涉及一种挤塑塑料管冷却设备，特别是一种分段式挤塑塑料管冷却设备。
技术介绍
现目前，塑料管的生产方式大部分为挤塑式，而在塑料管的挤塑生产制备过程中，刚挤塑成型的塑料管处于高温状态，形状容易变形，因此，需要对塑料管立即进行冷却。但是，目前的冷却方式是在冷却箱内设置喷头，通过喷头喷出的冷却水对塑料管进行冷却，这种冷却方式的冷却水的温度较低，直接喷淋到高温塑料管上后，塑料管的温度变化过于剧烈，会对塑料管的物理性质产生破坏性的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种分段式挤塑塑料管冷却设备。本技术对塑料管进行分段冷却，冷却温差较小，冷却后的塑料管的物理性能更好，同时，还具有便于冷却水回收利用，生产环境比较卫生，设备检修更加方便的特点。本技术的技术方案：一种分段式挤塑塑料管冷却设备，包括有冷却箱，冷却箱的一端为塑料管入口，另一端为塑料管出口，冷却箱内的下方设有托架，上方设有至少2段独立的冷却支管，其中第一段冷却支管冷却后的塑料管的温度为150-180℃，之后的冷却支管冷却后的塑料管的温度呈20-40℃递减，冷却支管上设有冷却水喷头，冷却支管的一端独立连接有进水管；冷却箱的底部设有排水槽。前述的分段式挤塑塑料管冷却设备，所述排水槽的下方设有集水槽，集水槽的下方设有排水支管，排水支管的一端连接有排水总管。前述的分段式挤塑塑料管冷却设备，所述冷却支管共设有4段，其中第一段冷却支管冷却后的塑料管的温度为150℃，之后的冷却支管冷却后的塑料管的温度呈20℃递减。前述的分段式挤塑塑料管冷却设备，每一段所述冷却支管对应处的冷却箱的箱壁上分别设有1个检修门。本技术的有益效果：1、本技术通过在冷却箱内安装分段的冷却支管，并独立连接进水管，进水管内的冷却水的温度各不相同，通过分段对塑料管进行冷却，使塑料管从高温逐渐的降低至低温，减缓了塑料管温度的变化速度，提高了冷却后的塑料管的物理性能。2、本技术通过在冷却箱的底部设置排水槽，并通过排水总管统一进行排出，一是可将冷却水回收进行重复利用，二是避免冷却水洒落在地面影响生产环境的卫生。3、本技术通过在冷却支管对应位置处的冷却箱的箱壁上分别设置1个检修门，当某一冷却支管损坏后可直接通过打开相应位置的检修门即可对其进行维修，而不需要打开整个冷却箱，使检修更加方便。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的截面图。附图标记说明：1-冷却箱，2-塑料管入口，3-塑料管出口，4-托架，5-冷却支管，6-冷却水喷头，7-进水管，8-检修门，9-排水槽，10-集水槽，11-排水支管，12-排水总管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例：一种分段式挤塑塑料管冷却设备，如附图1-2所示，包括有冷却箱1，冷却箱1的一端为塑料管入口2，另一端为塑料管出口3，冷却箱1内的下方设有托架4，上方设有至少2段独立的冷却支管5，其中第一段冷却支管5（第一段冷却支管5指靠近塑料管入口2的那一段）冷却后的塑料管的温度为150-180℃，之后的冷却支管5冷却后的塑料管的温度呈20-40℃递减，冷却支管5上设有冷却水喷头6，冷却支管5的一端独立连接有进水管7；冷却箱1的底部设有排水槽9。所述排水槽9的下方设有集水槽10，集水槽10的下方设有排水支管11，排水支管11的一端连接有排水总管12。所述冷却支管5共设有4段，其中第一段冷却支管5冷却后的塑料管的温度为150℃，之后的冷却支管5冷却后的塑料管的温度呈20℃递减。每一段所述冷却支管5对应处的冷却箱1的箱壁上分别设有1个检修门8。工作原理：挤塑生产塑料管时，挤塑成型后的塑料管从塑料管入口2处进入冷却箱1，冷却支管5分别向塑料管喷淋冷却水，通过分别调节每段冷却支管5中的冷却水的温度，对塑料管道进行梯度降温（第一段降温后塑料管温度在150℃左右，第二段冷却后塑料管的温度在130℃左右，第三段冷却后塑料管的温度在110℃左右，第四段冷却后塑料管的温度在90℃左右），并将冷却后的塑料管从塑料管出口3送出。吸热后的冷却水经下方的排水槽9流入集水槽10，然后通过排水总管12统一排出，可用于回收利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段式挤塑塑料管冷却设备，其特征在于：包括有冷却箱（1），冷却箱（1）的一端为塑料管入口（2），另一端为塑料管出口（3），冷却箱（1）内的下方设有托架（4），上方设有至少2段独立的冷却支管（5），其中第一段冷却支管（5）冷却后的塑料管的温度为150‑180℃，之后的冷却支管（5）冷却后的塑料管的温度呈20‑40℃递减，冷却支管（5）上设有冷却水喷头（6），冷却支管（5）的一端独立连接有进水管（7）；冷却箱（1）的底部设有排水槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种分段式挤塑塑料管冷却设备，其特征在于：包括有冷却箱（1），冷却箱（1）的一端为塑料管入口（2），另一端为塑料管出口（3），冷却箱（1）内的下方设有托架（4），上方设有至少2段独立的冷却支管（5），其中第一段冷却支管（5）冷却后的塑料管的温度为150-180℃，之后的冷却支管（5）冷却后的塑料管的温度呈20-40℃递减，冷却支管（5）上设有冷却水喷头（6），冷却支管（5）的一端独立连接有进水管（7）；冷却箱（1）的底部设有排水槽（9）。2.根据权利要求1所述的分段式挤塑塑料管冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国武，
申请(专利权)人：瓮安县武江隆塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52