一种模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具，包括设置在前模型芯上的水路以及与水路连通的前模型芯进水口和前模型芯出水口，首先对设置在前模型芯上的水路进行快速加热升温，使塑胶能以最佳的流动温度和速度进行填充，从而有效改善塑胶产品的结合线。当塑胶产品填充完毕之后，注塑机将冷却水喷入到前模型芯进水口，对塑胶产品进行再次快速冷却降温，不仅可以减少模具的冷却时间，避免出现毛边，尺寸超差等现象，而且还能减少对模具刚度的影响，有效降低成本。

A mold

The utility model discloses a mold, including setting before model on the core and connected waterways and water before the model of core inlet and the water outlet of the core of the model before, first set up in front of the water core model of rapid heating, the plastic to flow temperature and velocity of the best filling, so as to improve the with the line of plastic products. After the filled plastic products, injection molding machine and the cooling water is injected into the model before the core inlet, again fast cooling of plastic products, not only can reduce the cooling time of the mold, to avoid the phenomenon of oversize burr, etc., but also to reduce the impact of mold stiffness, effectively reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种模具。
技术介绍
目前，越来越多的产品采用塑胶制成，当塑胶产品的外观表面要求较高，例如当要求塑胶产品的外观高光面，塑胶产品的材料使用PC或PC+玻璃纤维等材料时，在各种生产参数的作用下，注塑出来的塑胶产品的外观表面会产生结合线(也叫熔合线或熔接线)，这条结合线严重影响产品的外观美感导致其无法出货。为了解决上述问题，一般比较常用的方法有两个，一是调整生产参数，提高注塑熔融温度，此种方法可以适当改善结合线，但是可能会导致产品的外形尺寸变大，产品四周会走毛边等现象出现，所以只能作为辅助方案使用；二是采用急冷急热模温机对塑胶产品的外观面加强冷却，虽然效果较好，但是成本太高，而且会对模具的刚性产生一定的影响，因此也只能作为辅助方案使用。因此，如何有效改善塑胶产品的结合线，避免出现毛边，尺寸超差等现象，同时减少对模具刚度的影响且有效降低成本是本领域人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种模具，能够有效改善塑胶产品的结合线，避免出现毛边，尺寸超差等现象，同时减少对模具刚度的影响且有效降低成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具，包括设置在前模型芯上的水路以及与所述水路连通的前模型芯进水口和前模型芯出水口。优选的，还包括前模板和前模仁，所述前模仁设置在所述前模板和所述前模型芯之间且连接所述前模板和所述前模型芯，所述前模板上开设有进水接头安装孔和出水接头安装孔，所述前模仁上开设有前模仁进水口和前模仁出水口，所述前模仁进水口连通所述进水接头安装孔和所述前模型芯进水口，所述前模仁出水口连通所述出水接头安装孔和所述前模型芯出水口。优选的，所述前模板上开设有用于容纳所述前模仁的第一凹槽，所述前模仁上开设有用于容纳所述前模型芯的第二凹槽。优选的，所述前模板上设置有第一螺纹孔，所述前模仁上设置有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，第一螺栓穿过所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔结合并将所述前模板与所述前模仁固定。优选的，所述前模仁上设置有第三螺纹孔，所述前模型芯上设置有与所述第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔，第二螺栓穿过所述第四螺纹孔与所述第三螺纹孔结合将所述前模仁与所述前模型芯固定。优选的，所述前模型芯的侧壁上还设置有凸耳，所述第四螺纹孔设置在所述凸耳上，且所述第四螺纹孔贯通所述凸耳的上端面和下端面。优选的，沿所述前模仁进水口和所述前模仁出水口的周向均开设有用于安装第一密封圈的第一密封圈槽。优选的，所述前膜型芯的内端面上沿周向还设置有用于安装第二密封圈的第二密封槽。优选的，所述前模型芯的横截面为矩形。优选的，所述水路为蛇形盘布，所述前模型芯进水口和所述前模型芯出水口分别设置在所述水路的两端。由以上技术方案可以看出，本技术实施例中所公开的模具，包括设置在前模型芯上的水路以及与水路连通的前模型芯进水口和前模型芯出水口，首先对设置在前模型芯上的水路进行快速加热升温，使塑胶能以最佳的流动温度和速度进行填充，从而有效改善塑胶产品的结合线。当塑胶产品填充完毕之后，注塑机将冷却水喷入到前模型芯进水口，对塑胶产品进行再次快速冷却降温，不仅可以减少模具的冷却时间，避免出现毛边，尺寸超差等现象，而且还能减少对模具刚度的影响，有效降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中所公开的模具的整体结构示意图；图2为本技术实施例中所公开的模具的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例中所公开的前模型芯的正面与背面结构示意图；图4为本技术实施例中所公开的水路的结构示意图；图5为图4中沿A-A方向的剖面示意图；图6为本技术实施例中所公开的前模仁的正面与背面的结构示意图；图7为图6的俯视结构示意图；图8为图6的侧视结构示意图；图9为本技术实施例中所公开的前模板与前模仁的仰视结构示意图；图10为图9中沿B-B方向剖面示意图。其中，各部件名称如下：1-前模板，11-进水接头安装孔，12-出水接头安装孔，2-前模仁，21-第二凹槽，22-前模仁进水口，23-前模仁出水口，24-第一密封圈槽，25-第一密封圈，26-第二螺纹孔，3-前模型芯，31-水路，32-前模型芯进水口，33-前模型芯出水口，34-凸耳，35-第四螺纹孔，36-第二密封圈槽，37-第二密封圈，4-进水接头，5-出水接头，6-第一螺栓，7-第二螺栓。具体实施方式有鉴于此，本技术的核心在于提供一种模具，能够有效改善塑胶产品的结合线，避免出现毛边，尺寸超差等现象，同时减少对模具刚度的影响且有效降低成本。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术实施例中所公开的模具，包括设置在前模型芯3上的水路以及与水路31连通的前模型芯进水口32和前模型芯出水口33，首先对设置在前模型芯上的水路31进行快速加热升温，使塑胶能以最佳的流动温度和速度进行填充，从而有效改善塑胶产品的结合线。当塑胶产品填充完毕之后，注塑机将冷却水喷入到前模型芯进水口32，对塑胶产品进行再次快速冷却降温，不仅可以减少模具的冷却时间，避免出现毛边，尺寸超差等现象，而且还能减少对模具刚度的影响，有效降低成本。如图1所示，本技术实施例中所公开的模具，还包括前模板1和前模仁2，前模仁2设置在前模板1和前模型芯3之间且连接前模板1和前模型芯3，前模板1上开设有进水接头安装孔11和出水接头安装孔12，前模仁2上开设有前模仁进水口22和前模仁出水口23，前模仁进水口22连通进水接头安装孔11和前模型芯进水口32，前模仁出水口23连通出水接头安装孔12和前模型芯出水口33。当注塑机对塑胶模具注射塑胶的过程中，首先将高温水从进水接头安装孔11喷入前模板1内，通过前模仁进水口22后进入到前模型芯进水口32内，流经设置在前模型芯3内端面上的水路31，从前模型芯出水口33流经前模仁出水口23，最后从出水接头安装孔12流出。本技术实施例中首先对设置在前模型芯3上的水路31进行快速加热升温，使塑胶能以最佳的流动温度和速度进行填充，从而有效改善塑胶产品的结合线。当塑胶产品填充完毕之后，注塑机将冷却水喷入到进水接头安装孔11内，冷却水流经前模板1，通过前模仁进水口22进入到前模型芯进水口32，冷却水流经设置在前模型芯3内端面上的水路31，从前模型芯出水口33流经前模仁出水口23，最后从连接出水接头安装孔12流出，通过对塑胶产品实现高温加热之后，再对塑胶产品进行快速冷却降温，不仅可以减少模具的冷却时间，避免出现毛边，尺寸超差等现象，而且还能减少对模具刚度的影响，有效降低成本。进一步的，前模板1上开设有用于容纳前模仁2的第一凹槽，前模仁2上开设有用于容纳前模型芯3的第二凹槽21，如此设置，前模仁2嵌入到前模板1内，前模型芯3嵌入到前模仁2内，模具不仅可以有效的连为一体，而且整体厚度可以降低。如图2所示，本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，其特征在于，包括设置在前模型芯(3)上的水路(31)以及与所述水路(31)连通的前模型芯进水口(32)和前模型芯出水口(33)。

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于，包括设置在前模型芯(3)上的水路(31)以及与所述水路(31)连通的前模型芯进水口(32)和前模型芯出水口(33)。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括前模板(1)和前模仁(2)，所述前模仁(2)设置在所述前模板(1)和所述前模型芯(3)之间且连接所述前模板(1)和所述前模型芯(3)，所述前模板(1)上开设有进水接头安装孔(11)和出水接头安装孔(12)，所述前模仁(2)上开设有前模仁进水口(22)和前模仁出水口(23)，所述前模仁进水口(22)连通所述进水接头安装孔(11)和所述前模型芯进水口(32)，所述前模仁出水口(23)连通所述出水接头安装孔(12)和所述前模型芯出水口(33)。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述前模板(1)上开设有用于容纳所述前模仁(2)的第一凹槽，所述前模仁(2)上开设有用于容纳所述前模型芯(3)的第二凹槽(21)。4.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述前模板(1)上设置有第一螺纹孔，所述前模仁(2)上设置有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔(26)，第一螺栓(6)穿过所述第二螺纹孔(26)与所述第一螺纹孔结合并将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，
申请(专利权)人：深圳天珑无线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44