一种艾管切割组件及艾管切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艾管切割组件，包括第一履带、切割架、切刀和驱动组件；所述切割架架设于所述第一履带上方，所述切刀与所述切割架连接，所述切割架与所述驱动组件连接；所述驱动组件驱动所述切割架和所述切刀一起间歇式上下运动，完成切割动作；所述切刀包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀为齿形切刀。该艾管切割组件切割后形成的艾管切口不密封，空气可以进入艾管的通孔，在艾管内的通孔中流动，进而克服了因切割而导致的通孔堵塞问题，有利于后续的干燥等加工工艺，避免了由于通孔堵塞引起的干燥不均匀，干燥时间长的问题，从而使得艾管生产效率有所提高。本实用新型专利技术还公开了一种艾管切割设备。

Moxa tube cutting assembly and moxa tube cutting device

The utility model discloses a moxa pipe cutting component, including the first track, cutting frame, the cutter and the drive assembly; the cutting frame is arranged on the first track above the cutting knife and the cutting frame connected to the cutting frame and the drive assembly is connected; the drive assembly drives the cutting frame and the knife with intermittent movement up and down, to complete the cutting action; the knife cutter comprises a first and a second cutter, the first cutter tooth cutter. The AI pipe cutting assembly formed after cutting AI tube cut hole is not sealed, air can enter AI tube, flow in the through hole pipe in AI, and avoid cutting caused by hole plugging problems for drying the follow-up processing, to avoid the blockage caused by hole the uneven drying, the drying time is long, so that the production efficiency improved AI tube. The utility model also discloses a moxa tube cutting device.

【技术实现步骤摘要】
一种艾管切割组件及艾管切割设备
本技术涉及艾管生产设备
，特别是涉及一种艾管切割组件及艾管切割设备。
技术介绍
目前的艾管切割装置，在艾管挤出成型后，工作台前后两端各设有一个平切刀，对艾管前后两端同步进行切割，从而将尚未固化的艾管切割成固定的长度。但由于需要切割的艾管刚刚挤出成型，尚未固化，并且艾管以及艾管中的通孔的尺寸均较小，平切刀在切割时会造成切口密封，不利于后续加工。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种艾管切割组件，该艾管切割组件使用方便、切割后的艾管通孔不密封，切割效果好。本技术提供的一种艾管切割组件，包括第一履带、切割架、切刀和驱动组件；所述切割架架设于所述第一履带上方，所述切刀与所述切割架连接，所述切割架与所述驱动组件连接；所述驱动组件驱动所述切割架和所述切刀一起间歇式上下运动，完成切割动作；所述切刀包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀为齿形切刀。可选的，所述切割架包括互相垂直的第一导轨和第二导轨；所述第一导轨平行于所述第一履带两侧设置，所述切割架在所述驱动组件的驱动下沿所述第一导轨间歇式前后运动；所述第二导轨设置在所述第一导轨上，垂直于所述第一履带的传输带平面，所述切刀在所述驱动组件的驱动下沿所述第二导轨间歇式上下运动，完成切割动作。可选的，所述第二切刀为齿形切刀。可选的，所述齿形切刀包括锯齿切刀、弧形齿切刀、及矩形齿切刀。可选的，所述切割架包括连接杆和设置在所述连接杆上的切刀固定部件；所述切刀固定部件包括第一切刀固定部件和第二切刀固定部件；所述第一切刀连接在所述第一切刀固定部件上，所述第二切刀连接在所述第二切刀固定部件上。可选的，所述第一切刀固定部件通过调节机构与所述连接杆连接，移动所述连接杆上的调节机构可改变两个切刀固定部件之间的距离。可选的，所述调节机构包括调节套管和固定螺栓，所述调节套管管身设有与固定螺栓配合的固定螺母孔，所述调节套管套设在所述连接杆上，以所述固定螺栓与所述固定螺母孔配合抵顶固定所述连接杆。可选的，所述第二切刀固定部件设置有转轴，当所述第二切刀完成切割动作后由所述驱动组件驱动所述转轴旋转，所述第二切刀随所述第二切刀固定部件旋转抬起。本技术还提供了一种艾管切割设备，包括所述艾管切割组件、托盘传输组件及托盘；所述托盘传输组件包括第二履带，所述第二履带设置在所述第一履带下方，长度大于所述第一履带，传输所述托盘，便于所述托盘承接切割后的艾管。可选的，所述托盘传输组件包括阻挡部件；所述阻挡部件设置在所述第二履带上侧，并位于所述第二切刀下方，能够阻挡所述托盘，所述阻挡部件与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述阻挡部件上下移动，以便所述阻挡部件抬起，所述托盘随第二履带向前移动。与现有技术相比，本技术的技术效果如下：本技术提供的一种艾管切割组件，包括第一履带、切割架、切刀和驱动组件；所述切割架架设于所述第一履带上方，所述切刀与所述切割架连接，所述切割架与所述驱动组件连接；所述驱动组件驱动所述切割架和所述切刀一起间歇式上下运动，完成切割动作；所述切刀包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀为齿形切刀。切割架架设于第一履带上方位置，第一履带用于传输前一工序中挤出成型的艾管至切割架下方；切割架与驱动组件连接，切刀与切割架连接并与切割架联动，驱动组件驱动切割架和切刀一起间歇式上下运动，进行间歇式切割作业；切刀包括第一切刀和第二切刀，第一切刀为齿形切刀。第一切刀和第二切刀分别设置在切割架的两端，随切割架运动，同时下刀，完成艾管切割。由于第一切刀为齿形切刀，每个齿刃边锋相对独立，这种刀口具有多处缺口空隙，切割时，齿刃空隙对艾管无压迫，不会导致艾管壁下移堵塞通孔。因此，该艾管切割组件切割后形成的艾管切口不密封，空气可以进入艾管的通孔，在艾管内的通孔中流动，进而克服了因切割而导致的通孔堵塞问题，有利于后续的干燥等加工工艺，避免了由于通孔堵塞引起的干燥不均匀，干燥时间长的问题，从而使得艾管生产效率有所提高。本技术还提供了一种艾管切割设备，由于该艾管切割设备设置有上述艾管切割组件，因此该艾管切割设备也具有相同的技术效果。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。图1为本技术提供的艾管切割组件的一种实施方式的结构示意图；图2为本技术提供的艾管切割设备的一种实施方式的结构示意图；其中，图1和图2中的附图标记和部件名称之间的对应关系如下：1第一履带；2切割架；21第一导轨；22第二导轨；23连接杆；24切刀固定部件；241第一切刀固定部件；242第二切刀固定部件；25调节机构；3切刀；31第一切刀；32第二切刀；4第一履带；5托盘；6阻挡部件。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，在一种具体的实施方式中，本技术提供了一种艾管切割组件，包括第一履带1、切割架2、切刀3和驱动组件；切割架2架设于第一履带1上方，切刀3与切割架2连接，切割架2与驱动组件连接；驱动组件驱动切割架2和切刀3一起间歇式上下运动，完成切割动作；切刀3包括第一切刀31和第二切刀32，第一切刀31为齿形切刀。切割架2架设于第一履带1上方位置，第一履带1用于传输前一工序中挤出成型的艾管至切割架2下方；切割架2与驱动组件连接，切刀3与切割架2连接与切割架2联动，驱动组件驱动切割架2和切刀3一起间歇式上下运动，进行间歇式切割作业；切刀3包括第一切刀31和第二切刀32，第一切刀31为齿形切刀。第一切刀31和第二切刀32分别设置在切割架2的两端，随切割架2运动，同时下刀，完成艾管切割。由于第一切刀31为齿形切刀，每个齿刃边锋相对独立，这种刀口具有多处缺口空隙，切割时，齿刃空隙对艾管无压迫，不会导致艾管壁下陷堵塞通孔。因此，该艾管切割组件切割后形成的艾管切口不密封，空气可以进入艾管的通孔，在艾管内的通孔中流动，进而克服了因切割而导致的通孔堵塞问题，有利于后续的干燥等加工工艺，避免了由于通孔堵塞引起的干燥不均匀，干燥时间长的问题，从而使得艾管生产效率有所提高。进一步的，切割架2包括互相垂直的第一导轨21和第二导轨22；第一导轨21平行于第一履带1两侧设置，切割架2在驱动组件的驱动下沿第一导轨21间歇式前后运动；第二导轨22设置在第一导轨21上，垂直于第一履带1的传输带平面，切刀3在驱动组件的驱动下沿第二导轨22间歇式上下运动，完成切割动作。艾管切割组件根据所需艾管长度预设切割频率，即预设切割架间歇式切割运动周期。切割架2所完成的动作为按照预设的切割频率执行切割动作，然后复位，如此循环作业。具体的，切割架2包括两组互相垂直的导轨，第一导轨21和第二导轨22，两组导轨为切割架2提供不同方向的运动轨道。艾管切割组件工作过程如下：艾管切割前一工序挤出成型的艾管随第一履带1向前传输至切割架2下方，切割架2和切刀3在驱动组件的驱动下一起沿第二轨道22向下运动，切刀3切断艾管，驱动组件驱动切割架2和切刀3一起沿第一导轨21向艾管传输方向运动，以与第一履带1相同的速度向前运动一段距离后，切割架2和切刀3一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种艾管切割组件，其特征在于，包括第一履带（1）、切割架（2）、切刀（3）和驱动组件；所述切割架（2）架设于所述第一履带（1）上方，所述切刀（3）与所述切割架（2）连接，所述切割架（2）与所述驱动组件连接；所述驱动组件驱动所述切割架（2）和所述切刀（3）一起间歇式上下运动，完成切割动作；所述切刀包括第一切刀（31）和第二切刀（32），所述第一切刀（31）为齿形切刀。

【技术特征摘要】
1.一种艾管切割组件，其特征在于，包括第一履带（1）、切割架（2）、切刀（3）和驱动组件；所述切割架（2）架设于所述第一履带（1）上方，所述切刀（3）与所述切割架（2）连接，所述切割架（2）与所述驱动组件连接；所述驱动组件驱动所述切割架（2）和所述切刀（3）一起间歇式上下运动，完成切割动作；所述切刀包括第一切刀（31）和第二切刀（32），所述第一切刀（31）为齿形切刀。2.如权利要求1所述的艾管切割组件，其特征在于，所述切割架（2）包括互相垂直的第一导轨（21）和第二导轨（22）；所述第一导轨（21）平行于所述第一履带（1）两侧设置，所述切割架（2）在所述驱动组件的驱动下沿所述第一导轨（21）间歇式前后运动；所述第二导轨（22）设置在所述第一导轨（21）上，垂直于所述第一履带（1）的传输带平面，所述切刀（3）在所述驱动组件的驱动下沿所述第二导轨（22）间歇式上下运动，完成切割动作。3.如权利要求1所述的艾管切割组件，其特征在于，所述第二切刀（32）为齿形切刀。4.如权利要求1-3任一所述的艾管切割组件，其特征在于，所述齿形切刀包括锯齿切刀、弧形齿切刀、及矩形齿切刀。5.如权利要求1所述的艾管切割组件，其特征在于，所述切割架（2）包括连接杆（23）和设置在所述连接杆（23）上的切刀固定部件（24）；所述切刀固定部件（24）包括第一切刀固定部件（241）和第二切刀固定部件（242）；所述第一切刀（31）连接在所述第一切刀固定部件（241）上，所述第二切刀（32）连接在所述第二切刀固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：田群，
申请(专利权)人：湖北蕲艾堂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42