用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸制造技术

技术编号:15363738 阅读:97 留言:0更新日期:2017-05-18 09:17
本实用新型专利技术涉及一种打刀缸,具体涉及一种用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸。本实用新型专利技术旨在为了实现铣床电主轴的内冷却的同时防止冷却液进入电主轴内造成损坏。为此目的,本实用新型专利技术的打刀缸包括活塞和活塞杆,活塞在液压作用下推动活塞杆顶动拉刀机构实现松刀,该打刀缸还包括:旋转接头,其沿冷却液的流动方向安装在打刀缸的上游端;冷却通道,冷却液通过旋转接头进入冷却通道;其中,打刀缸的上游端沿径向设置有气流通道,通过在气流通道内通入气源,能够将进入打刀缸内部的冷却液排出。本方案中,在气流通道内通入气源将漏出的冷却液从第一排水孔排出,以及在气源消失的情形下使冷却液从第二排水孔排出,避免了冷却液进入电主轴内部造成损坏。

Used for milling machine spindle tool in cold unclamping cylinder

The utility model relates to a knife cylinder, in particular relates to a milling machine for electric spindle tool in cold unclamping cylinder. The utility model aims at preventing the internal cooling of the electric spindle of the milling machine and preventing the cooling liquid from entering the electric main shaft and causing damage. For this purpose, the utility model unclamping cylinder includes a piston and a piston rod, push rod push broach tool release mechanism to realize the piston under the action of hydraulic pressure, the unclamping cylinder also includes: rotary joint, the flow direction of the cooling liquid is installed on the upstream end of the unclamping cylinder; the cooling channel, the coolant into the cooling channel through the rotary joint; the unclamping cylinder upstream end of the air channel is arranged along the radial direction, the air enters in the airflow passage, which will enter the unclamping cylinder internal liquid cooling discharge. In the scheme, in the airflow passage into the gas coolant leakage discharge from the first drain hole, and the air in the disappearance of cooling liquid discharged from the drainage hole second, avoid the coolant into the electric spindle internal damage.

【技术实现步骤摘要】
用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸
本技术涉及一种打刀缸,具体涉及一种用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸。
技术介绍
电主轴将电机集成于主轴单元中,运转时会产生大量热量,传统电主轴一般是额外设置一冷却装置对电主轴进行冷却,以控制电主轴的温度,但是冷却装置通常只是对电机定子及轴承进行冷却,而电机转子带动的高速旋转的主轴温度仍然较高,主轴在运转过程中有可能产生轴向热变形,影响电主轴的加工精度。因此,现有的采用内冷却方式对电主轴进行冷却的方式能够明显提高电主轴的冷却效率。如铣床电主轴一般在其末端安装液压打刀缸,通过液压泵向打刀缸油腔内注油加压,使活塞杆顶动主轴中的拉刀机构,实现松刀。为了在实现铣床电主轴的内冷却的同时还能有效防止由于冷却液进入电主轴内而造成的电主轴的损坏,本技术提供了一种用于铣床电主轴刀具的内冷打刀缸。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题,即为了实现铣床电主轴的内冷却的同时防止冷却液进入电主轴内造成损坏,本技术提供了一种用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸。该打刀缸包括活塞和活塞杆,所述活塞在液压作用下推动所述活塞杆顶动拉刀机构实现松刀,其特征在于,该打刀缸还包括:旋转接头,其沿冷却液的流动方向安装在所述打刀缸的上游端;冷却通道,冷却液通过所述旋转接头进入所述冷却通道;其中,所述打刀缸的上游端沿径向设置有气流通道,通过在所述气流通道内通入气源,能够将进入所述打刀缸内部的冷却液排出。在上述用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸的优选实施方式中,所述气流通道的进气口位于所述打刀缸的上部。在上述用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸的优选实施方式中,所述打刀缸的底部设置有第一排水孔,气源从所述进气口流入气流通道,该气源能够使进入打刀缸内部的冷却液从第一排水孔排出。在上述用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸的优选实施方式中,气源从所述进气口流入气流通道,该气源能够使旋转接头在形成水压密封之前的漏水;以及水压密封形成之后的误差漏水进入打刀缸内部的冷却液从第一排水孔排出。在上述用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸的优选实施方式中,所述打刀缸的底部还设置有第二排水孔,所述第二排水孔设置于所述第一排水孔的下游,所述第二排水孔用于在气源消失的情形下使进入所述打刀缸内部的冷却液排出。在上述用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸的优选实施方式中,所示冷却通道穿过所述电主轴,使冷却液从所述电主轴前端刀具的出水孔流出。在本技术的技术方案中,由于旋转接头在刚刚工作时,会有漏水现象,因此通过在气流通道内通入气源的方式将漏出到打刀缸内部的冷却水排出去。在气流通道出现气源消失造成漏水排出不及时的情形时,冷却液会在重力作用下沿第二排水孔排出。本方案通过双重防护使打刀缸内部的冷却液及时有效地排出,从而避免冷却液进入电主轴内部造成损坏。附图说明图1是本技术的用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸的结构示意图。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。例如,尽管附图中的各个构件以特定比例绘制,但是这种比例关系仅仅是示例性的,本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。液压打刀缸一般包括活塞和活塞杆,活塞在液压作用下推动活塞杆顶动拉刀机构实现松刀。如图1所示,本技术的用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸包括冷却通道1和旋转接头2,旋转接头2沿冷却液的流动方向安装在打刀缸的上游端(图1中的末端),冷却液通过旋转接头2进入冷却通道1,打刀缸的上游端沿径向(图1中虚线的位置)设置有气流通道3,通过在气流通道3内通入气源,能够将进入打刀缸内部的冷却液排出。具体而言,在进行电主轴内冷时,冷却液需要经过电主轴的中心,然后从电主轴前端刀具的出水孔流出。本技术的冷却通道1穿过电主轴,为了使冷却液能够经该冷却通道1从电主轴前端刀具的出水孔流出,需要提供较大压力的冷却液通过旋转接头2的进水口21进入冷却通道1,以实现电主轴的内冷。旋转接头2工作时能够在高压冷却液的作用下与打刀缸形成密封连接,即通过水压使旋转接头2与打刀缸的上游端形成密封结构,而旋转接头2在刚开始工作时,是存在漏水现象的。具体而言,旋转接头2在冷却液的压力作用下与冷却通道形成密封结构需要随着高压冷却液的输入而形成,即在旋转接头2与打刀缸上游端形成水压密封需要一定的时间,这个时间内存在旋转接头2存在漏水现象。因此,本技术通过气流通道3将旋转接头2处漏出的冷却液排出打刀缸。具体地,气流通道3的进气口31位于打刀缸的上部,在打刀缸的底部设置有第一排水孔4,气源从进气口31流入气流通道3并使进入打刀缸内部的冷却液从第一排水孔4排出,从而使冷却液无法进入电主轴内。进一步,旋转接头2与打刀缸上游端形成水压密封后,在正常工作情形下仍然会存在一定的误差漏水,通常情况下每分钟会出现一次漏液现象,每次漏一滴左右,因此需要气体不断从进气口31进入到气流通道3将漏出的液体排出。进一步,如图1所示,打刀缸的底部还设置有第二排水孔5,第二排水孔5设置与第一排水孔的下游。具体地,当气源消失造成冷却液排出不及时的情况下,冷却液会进入打刀缸,此时进入打刀缸的冷却液会在重力作用下沿第二排水孔5排出,从而使冷却液无法进入电主轴内部造成损坏。因此,本技术中通过气流通道3作为第一级防护,防止冷却液进入电主轴造成损坏,当气流通道3出现气源消失的情况时,第二排水孔5作为第二级防护,冷却液会在重力作用下沿第二排水孔5排出,从而通过双重防护使打刀缸内部的冷却液及时有效地排出,从而避免冷却液进入电主轴内部造成损坏。至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸

【技术保护点】
一种用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸,该打刀缸包括活塞和活塞杆,所述活塞在液压作用下推动所述活塞杆顶动拉刀机构实现松刀,其特征在于,该打刀缸还包括:旋转接头,其沿冷却液的流动方向安装在所述打刀缸的上游端;冷却通道,冷却液通过所述旋转接头进入所述冷却通道;以及其中,所述打刀缸的上游端沿径向设置有气流通道,通过在所述气流通道内通入气源,能够将进入所述打刀缸内部的冷却液排出。

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸,该打刀缸包括活塞和活塞杆,所述活塞在液压作用下推动所述活塞杆顶动拉刀机构实现松刀,其特征在于,该打刀缸还包括:旋转接头,其沿冷却液的流动方向安装在所述打刀缸的上游端;冷却通道,冷却液通过所述旋转接头进入所述冷却通道;以及其中,所述打刀缸的上游端沿径向设置有气流通道,通过在所述气流通道内通入气源,能够将进入所述打刀缸内部的冷却液排出。2.根据权利要求1所述的用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸,其特征在于,所述气流通道的进气口位于所述打刀缸的上部。3.根据权利要求2所述的用于铣床电主轴刀具内冷的打刀缸,其特征在于,所述打刀缸的底部设置有第一排水孔,气源从所述进气口流入气流通道,该气源能...

【专利技术属性】
技术研发人员:项久鹏孙健
申请(专利权)人:北京超同步伺服股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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