音响壳盖的浇口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音响壳盖的浇口设备，其包括有一料筒、一左壳盖压铸区、一右壳盖压铸区、一增压装置、一主浇道，所述增压装置连通于所述料筒，所述料筒连通于所述主浇道的一端，所述主浇道的另一端分别通过若干个分浇道连通于所述左壳盖压铸区和所述右壳盖压铸区，所述左壳盖压铸区和所述右壳盖压铸区的外表面均连通有若干个排气管道，所述排气管道为波浪形。本实用新型专利技术的音响壳盖的浇口设备，加快料筒中的液体填充，且增加产品的致密度，大大改善产品的外观质量，提高了对整个铸件充型的及时性、完整性。

A gate device for an acoustic shell

The utility model discloses a gate audio equipment shell cover, which comprises a barrel, a left cover area, a right cover die-casting die casting zone, a booster device, a main runner, the pressurizing device connected to the cylinder, the cylinder is communicated with the material the main gate, the other end of the main runner are a plurality of sub runner communicated in the left cover casting area and the right cover casting area through the outer surface of the shell, the left and the right cover die-casting die casting shell cover area are connected with a plurality of exhaust pipes. The exhaust pipe is wavy. The gate sound equipment casing of the utility model cover, speed up the barrel in liquid filling, and increase the density of products, greatly improve the appearance quality of the products, improve the casting of the timeliness and completeness of.

【技术实现步骤摘要】
音响壳盖的浇口设备
本技术涉及一种音响壳盖的浇口设备。
技术介绍
现有的轿车内的音响壳盖用塑料注塑成型，塑料件容易成型，但是因塑料件对电子产品存在导电及散热效果不佳，受空间形状和热变形影响，强度较差等缺点。而如果要将材料改为镁合金的话，就需要改为镁合金材料一次压铸成型，但由于镁合金材料热容量小，镁液冷却快速，使得薄壁铸件易产生裂纹，冷隔，缩孔等缺陷，且致密度低，严重影响美观质量，导致音响壳盖的良品率低，增加成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的致密度低，美观质量差，良品率低，成本高等缺陷，提供一种音响壳盖的浇口设备。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种音响壳盖的浇口设备，其特点在于，其包括有一料筒、一左壳盖压铸区、一右壳盖压铸区、一增压装置、一主浇道，所述增压装置连通于所述料筒，所述料筒连通于所述主浇道的一端，所述主浇道的另一端分别通过若干个分浇道连通于所述左壳盖压铸区和所述右壳盖压铸区，所述左壳盖压铸区和所述右壳盖压铸区的外表面均连通有若干个排气管道，所述排气管道为波浪形。较佳地，所述主浇道均连通有两个第一分浇道，每一所述第一分浇道均连通有两个第二分浇道，每一所述第二分浇道均连通有两个第三分浇道，所述第三分浇道对应连通于所述左壳盖压铸区或所述右壳盖压铸区。较佳地，所述第一分浇道的宽度为15mm，所述第一分浇道的厚度为10mm，所述第二分浇道的宽度为15mm，所述第二分浇道的厚度为10mm，所述第三分浇道的宽度为15mm，所述第三分浇道的厚度为10mm。较佳地，所述主浇道的宽度为40mm，所述主浇道的厚度为25mm。较佳地，所述音响壳盖的浇口设备还包括一用于控制所述增压装置的触发器。较佳地，所述左壳盖压铸区的排气管道与所述右壳盖压铸区的排气管道之间对应分布，分别连通于所述左壳盖压铸区的分浇道与所述右壳盖压铸区的分浇道之间对应分布。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术的音响壳盖的浇口设备，加快料筒中的液体填充，且增加产品的致密度，大大改善产品的外观质量，提高了对整个铸件充型的及时性、完整性。附图说明图1为本技术较佳实施例的音响壳盖的浇口设备的结构示意图。附图标记说明：料筒1左壳盖压铸区2右壳盖压铸区3主浇道4排气管道5第一分浇道6第二分浇道7第三分浇道8具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示，本技术的音响壳盖的浇口设备，其包括有料筒1、左壳盖压铸区2、右壳盖压铸区3、主浇道4、增压装置(图中未示出)，增压装置连通于料筒1，料筒1连通于主浇道4的一端，主浇道4的另一端分别通过若干个分浇道连通于左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3，增压装置将给到料筒1增加压力，在压力的作用下，能够将液体快速填补到铸件壁厚内的缩孔洞里和整个铸型壁内，即加快料筒1中的液体填充至左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3，经过高压保压使铸件无缩孔产品更致密，增加产品的致密度，大大改善产品的外观质量，提高了对整个铸件充型的及时性、完整性。左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3的外表面均连通有若干个排气管道5，排气管道5为波浪形，使得压铸时，液体将通过主浇道4快速进入左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3进行填充且充足，通过排气管道5可以将左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3内的空气快速排出，保证产品的外观质量。优选地，左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3的外表面均连通有至少六个排气管道5。左壳盖压铸区2的排气管道5与右壳盖压铸区3的排气管道5之间对应分布，分别连通于左壳盖压铸区2的分浇道与右壳盖压铸区3的分浇道之间对应分布。从而使得左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3压铸出来的产品保持一致，有效避免音响壳盖的差异性。主浇道4均连通有两个第一分浇道6，每一个第一分浇道6均连通有两个第二分浇道7，每一个第二分浇道7均连通有两个第三分浇道8，使得第三分浇道8的数量为八个，第三分浇道8对应连通于左壳盖压铸区2或右壳盖压铸区3，即四个第三分浇道8连通于左壳盖压铸区2，另外四个第三分浇道8连通于右壳盖压铸区3，通过多个第三分浇道8使得液体快速进入压铸区的各个位置进行填充，加快填充速度，减缓了液体的快速冷却，提高了对整个铸件充型的及时性、完整性。同时，第三分浇道8对应分别于左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3，有效避免左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3之间差异性。当然，也可以将分浇道多次进行一分为二进行快速填充。其中，主浇道4的宽度为40mm，主浇道4的厚度为25mm，第一分浇道6的宽度为15mm，第一分浇道6的厚度为10mm，第二分浇道7的宽度为15mm，第二分浇道7的厚度为10mm，第三分浇道8的宽度为15mm，第三分浇道8的厚度为10mm。音响壳盖的浇口设备还可以包括用于控制增压装置的触发器(图中未示出)。铸件中部分厚壁内存在许多大小不同的缩孔洞，通过触发器能够瞬间将增压装置打开进行增压，将压室和连接各浇道的浇口处还没凝固的液体，在增压的作用下将液体填补到铸件壁厚内的缩孔洞里和整个铸型壁内。经过高压保压使铸件无缩孔产品更致密。本技术的音响壳盖的加工方法是通过以下步骤进行的：步骤一：液体快速通过料筒1，经过主浇道4和分浇道进入左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3进行填充；步骤二：液体通过主浇道4，经过两个第一分浇道6，经过第二分浇道7，再经过第三分浇道8，分别填充至左壳盖压铸区2和右壳盖压铸区3；步骤三：当快速填充完成后，铸件虽然成型但其部分厚壁内存在许多大小不同的缩孔洞，在完成后的10毫秒瞬间内，增压功能触发，同时将压室和连接各浇道的浇口处还没凝固的液体，在增压的作用下将液体填补到铸件壁厚内的缩孔洞里和整个铸型壁内。经过高压保压使铸件无缩孔产品更致密。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音响壳盖的浇口设备，其特征在于，其包括有一料筒、一左壳盖压铸区、一右壳盖压铸区、一增压装置、一主浇道，所述增压装置连通于所述料筒，所述料筒连通于所述主浇道的一端，所述主浇道的另一端分别通过若干个分浇道连通于所述左壳盖压铸区和所述右壳盖压铸区，所述左壳盖压铸区和所述右壳盖压铸区的外表面均连通有若干个排气管道，所述排气管道为波浪形。

【技术特征摘要】
1.一种音响壳盖的浇口设备，其特征在于，其包括有一料筒、一左壳盖压铸区、一右壳盖压铸区、一增压装置、一主浇道，所述增压装置连通于所述料筒，所述料筒连通于所述主浇道的一端，所述主浇道的另一端分别通过若干个分浇道连通于所述左壳盖压铸区和所述右壳盖压铸区，所述左壳盖压铸区和所述右壳盖压铸区的外表面均连通有若干个排气管道，所述排气管道为波浪形。2.如权利要求1所述的音响壳盖的浇口设备，其特征在于，所述主浇道均连通有两个第一分浇道，每一所述第一分浇道均连通有两个第二分浇道，每一所述第二分浇道均连通有两个第三分浇道，所述第三分浇道对应连通于所述左壳盖压铸区或所述右壳盖压铸区。3.如权利要求2所述的音响壳盖的浇口设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力群，惠晓微，孙钢，顾发明，
申请(专利权)人：上海镁镁合金压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31