一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统技术方案

本实用新型专利技术涉及弯曲配管加工成型技术领域，涉及一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统。该弯曲配管冲压模具包括上冲模和下冲模，上冲模和下冲模均沿着分型面设置有互相配合的型槽；下冲模包括模本体和活动块；上冲模和下冲模分离时，活动块弹性支撑在模本体上并相对模本体的分型面凸出，并在下冲模上形成可以容纳物料的型槽；上冲模和下冲模闭合时，活动块嵌入模本体中且上表面与模本体的分型面平齐，并在下冲模上形成形状与弯曲配管形状相适配的型槽。本实用新型专利技术的弯曲配管冲压模具，将其用于冲压弯曲配管时，冲压后管径变形控制在标准要求的范围内。相对于传统数控弯管机，该弯曲配管冲压模具的操作简单、生产效率高且成本低。

Bending pipe stamping die, bending pipe punching forming system

The utility model relates to the technical field of bending pipe processing and molding, relating to a bending pipe stamping die and a bending pipe stamping forming system. The bending tubing stamping die comprises an upper die and a lower die, the upper die and lower die parting surface is arranged along the groove matched with each other; lower mould comprises a mould body and a movable block; the upper die and the lower die separation, support in the mold body and the relative type mold body surface convex elastic movable block and, groove can accommodate material formed in the lower die; the upper die and a lower die is closed, the movable block is embedded in the die body and the upper surface of the die body and the parting surface flush and groove shape and bending pipe is matched with the shape of the form in the die. The bending pipe stamping die of the utility model is used for stamping and bending the pipe, and the deformation of the pipe diameter after stamping is controlled within the standard requirement. Compared with the traditional numerical control pipe bending machine, the bending pipe stamping die has the advantages of simple operation, high production efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统
本技术涉及弯曲配管加工成型
，尤其涉及一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统。
技术介绍
以家用空调中使用到的弯曲配管为例，其管径较小，加工方法一般为：自动开料-打定位点-数控弯管。显然，该种加工方法需要专人操作设备，从而其生产效率低。并且，由于加工过程中需要使用数控弯管机，因此其设备一次性投入高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是：提供一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统，解决现有技术中存在弯曲配管的加工效率低、成本高的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种弯曲配管冲压模具，包括上冲模和下冲模，所述上冲模和所述下冲模均沿着分型面设置有互相配合的型槽；所述下冲模包括模本体和活动块；所述上冲模和所述下冲模分离时，所述活动块弹性支撑在所述模本体上并相对所述模本体的分型面凸出，并在所述下冲模上形成可以容纳物料的型槽；所述上冲模和所述下冲模闭合时，所述活动块嵌入所述模本体中且上表面与所述模本体的分型面平齐，并在所述下冲模上形成形状与所述弯曲配管形状相适配的型槽。本技术还提供一种弯曲配管冲压成型系统，包括上述弯曲配管冲压模具。优选地，还包括向所述弯曲配管冲压模具送料的振动送料装置，所述振动送料装置包括振动盘和送料单元，所述振动盘通过振动的方式将所述物料依次送入到所述送料单元中，所述送料单元将所述物料送入到所述下冲模中。优选地，所述送料单元包括：在所述振动盘与所述下冲模之间运动的落料坡，用于将所述物料推入所述落料坡中的推料件，悬置于所述落料坡底端的挡料件，用于测量所述下冲模中是否有物料的传感器，以及用于控制所述挡料件的控制器；当所述传感器测得所述下冲模中没有物料时，所述控制器控制所述挡料件抬起放料；当所述传感器测得所述下冲模中有物料时，所述控制器控制所述挡料件落下限制落料。优选地，还包括正对所述下冲模且与所述型槽垂直的高压空气吹嘴，所述落料坡安装在所述高压空气吹嘴上并可沿着所述高压空气吹嘴的长度方向滑动，当所述落料坡朝远离所述下冲模的方向运动时，高压空气吹嘴的端部暴露在所述落料坡外。优选地，所述落料坡、推料件和挡料件分别连接一个驱动气缸，且所有所述驱动气缸均连接所述控制器。优选地，所述上冲模连接压力机。优选地，所述活动块的沿着所述型槽长度方向的一端设置有定位挡块，且所述定位挡块与驱动单元连接。优选地，所述驱动单元为可沿着所述型槽长度方向运动的定位气缸。(三)有益效果本技术的技术方案具有以下优点：本技术的弯曲配管冲压模具，包括上冲模和下冲模，所述上冲模和所述下冲模均沿着分型面设置有互相配合的型槽；所述下冲模包括模本体和活动块；所述上冲模和所述下冲模分离时，所述活动块弹性支撑在所述模本体上并相对所述模本体的分型面凸出，并在所述下冲模上形成可以容纳物料的型槽；所述上冲模和所述下冲模闭合时，所述活动块嵌入所述模本体中且上表面与所述模本体的分型面平齐，并在所述下冲模上形成形状与所述弯曲配管形状相适配的型槽。本技术的弯曲配管冲压模具，将其用于冲压弯曲配管时，冲压后管径变形控制在标准要求的范围内。相对于传统数控弯管机，该弯曲配管冲压模具的操作简单、生产效率高且成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1和图2是本实施例的下冲模的结构示意图；图3是本实施例的弯曲配管冲压成型系统的结构示意图；图4是本实施例中送料单元的结构示意图；图5是本实施例中定位挡块的工作状态示意图；图6是本实施例中成型得到的弯曲配管的结构示意图；图中：1、弯曲配管冲压模具；101、模本体；102、活动块；103、型槽；104、弹簧；2、振动盘；3、送料单元；301、送料气缸；302、推料气缸；303、挡料气缸；304、落料坡；4、压力机；5、定位挡块；501、定位杆；6、定位气缸；7、控制面板；8、固定平台；9、电控盒；10、物料；11、弯曲配管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例的弯曲配管冲压模具，包括上冲模和下冲模。其中，下冲模的结构请参见图1和图2，上冲模和下冲模的结构相匹配以用于冲压弯曲配管，在下冲模结构清楚的前提下上冲模结构也是清楚的，因此此处不对上冲模的结构做特殊说明。本实施例中，所述上冲模和所述下冲模均沿着分型面设置有互相配合的型槽103。下冲模包括模本体101和活动块102。请参见图1，当所述上冲模和所述下冲模分离时(上冲模在图1中未示出)，所述活动块102弹性支撑在所述模本体101上并相对所述模本体101的分型面凸出，并在所述下冲模上形成可以容纳物料10的型槽103。请参见图2(上冲模在图2中未示出)，所述上冲模和所述下冲模闭合时，所述活动块102嵌入所述模本体101中且上表面与所述模本体101的分型面平齐，并在所述下冲模上形成形状与所述弯曲配管形状相适配的型槽103。其中，活动块102优选但是不必须通过弹簧104弹性支撑在模本体101上。将本实施例的弯曲配管冲压模具1用于冲压弯曲配管时，冲压后管径变形控制在标准要求的范围内。相对于传统数控弯管机，该弯曲配管冲压模具1的操作简单、生产效率高且成本低。请参见图3，本实施例还提供一种弯曲配管冲压成型系统，包括上述弯曲配管冲压模具1。除此以外，从图3中可知，本实施例的弯曲配管冲压成型系统还包括向所述弯曲配管冲压模具1送料的振动送料装置。振动送料装置包括振动盘2和送料单元3。其中，振动盘2通过振动的方式将所述物料10依次送入到所述送料单元3中，所述送料单元3将所述物料10送入到所述下冲模中。具体地，振动盘2是一种自动定向排序的送料机构，其工作目的是通过振动将无序物料10自动有序定向排列整齐、准确地输送到送料单元3中。其振动盘2主要由料斗、底盘和直线送料器等配套组成，并且振动盘2一般还包括控制自身运动的控制器。并且，针对管径不同的物料10，只需要将现有技术中存在的标准振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯曲配管冲压模具，包括上冲模和下冲模，其特征在于，所述上冲模和所述下冲模均沿着分型面设置有互相配合的型槽；所述下冲模包括模本体和活动块；所述上冲模和所述下冲模分离时，所述活动块弹性支撑在所述模本体上并相对所述模本体的分型面凸出，并在所述下冲模上形成可以容纳物料的型槽；所述上冲模和所述下冲模闭合时，所述活动块嵌入所述模本体中且上表面与所述模本体的分型面平齐，并在所述下冲模上形成形状与所述弯曲配管形状相适配的型槽。

【技术特征摘要】
1.一种弯曲配管冲压模具，包括上冲模和下冲模，其特征在于，所述上冲模和所述下冲模均沿着分型面设置有互相配合的型槽；所述下冲模包括模本体和活动块；所述上冲模和所述下冲模分离时，所述活动块弹性支撑在所述模本体上并相对所述模本体的分型面凸出，并在所述下冲模上形成可以容纳物料的型槽；所述上冲模和所述下冲模闭合时，所述活动块嵌入所述模本体中且上表面与所述模本体的分型面平齐，并在所述下冲模上形成形状与所述弯曲配管形状相适配的型槽。2.一种弯曲配管冲压成型系统，其特征在于，包括权利要求1所述的弯曲配管冲压模具。3.根据权利要求2所述的弯曲配管冲压成型系统，其特征在于，还包括向所述弯曲配管冲压模具送料的振动送料装置，所述振动送料装置包括振动盘和送料单元，所述振动盘通过振动的方式将所述物料依次送入到所述送料单元中，所述送料单元将所述物料送入到所述下冲模中。4.根据权利要求3所述的弯曲配管冲压成型系统，其特征在于，所述送料单元包括：在所述振动盘与所述下冲模之间运动的落料坡，用于将所述物料推入所述落料坡中的推料件，悬置于所述落料坡底端的挡料件，用于测量所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长波，王小勇，梁宇锋，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44