用于传送钢带的夹送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于传送钢带的夹送装置，包括机架，所述机架上安装有压持组件以及矫直机构，机架下部设有收料组件，所述机架上开设有第一安装槽与第二安装槽，第一安装槽垂直地开设在机架上，第二安装槽与第一安装槽的夹角为10度至20度，第一安装槽用以安装所述压持组件，第二安装槽用以所述安装矫直机构。本实用新型专利技术用于传送钢带的夹送装置通过在机架上安装压持组件以及矫直机构，以压住钢带，防止钢带跑位，并将具有弯曲、波浪等形状的钢带矫直，以利于输送钢带，提高钢带的加工效率，其次，通过安装在机架下部的收料组件，以收集剪切机构剪掉的废钢带，防止废钢带乱丢乱放，便于收集。

Clamping device for conveying steel strip

The utility model provides a device for feeding, clamping transmission steel belt comprises a machine frame, the machine frame is provided with a clamping component and a straightening mechanism, a lower part is provided with a receiving component, the frame is provided with a first installation slot and second slots, the first vertical mounting groove opening is arranged on the frame, an angle of second the installation slot and the first mounting groove is 10 degrees to 20 degrees, with the installation of the clamping component with a first mounting groove for the installation, the installation of second straight groove mechanism. The utility model is used for feeding device by installing clamping assembly and straightening mechanism on the frame clamp transfer of steel strip, to press strip, strip steel straightening to prevent movement, and will have to bend, wave shape straight, in order to facilitate the delivery of steel, improve processing efficiency, the strip, through the installation of the receiving component the lower part of the frame, to collect waste steel shearing mechanism cut, prevent scrap with litter misplacing, easy to collect.

【技术实现步骤摘要】
用于传送钢带的夹送装置
本技术涉及一种用于传送钢带的夹送装置。
技术介绍
钢带加工过程中，钢带通过开卷机将钢带打开并送入张力辊中。由于钢带前面一段的厚度不均，需要通过剪切机构将钢带前面一段剪掉，现有的钢带通过开卷机打开并将钢带送入张力辊时，钢带容易跑位、且钢带的端部具有弯曲、波浪等形状缺陷，影响钢带的输送，降低钢带的加工效率；其次，剪切下来的钢带不便于收集。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种提高钢带加工效率的用于传送钢带的夹送装置。本技术提供的技术方案如下：一种用于传送钢带的夹送装置，包括机架，所述机架上安装有压持组件以及矫直机构，机架下部设有收料组件，所述机架上开设有第一安装槽与第二安装槽，第一安装槽垂直地开设在机架上，第二安装槽与第一安装槽的夹角为10度至20度，第一安装槽用以安装所述压持组件，第二安装槽用以所述安装矫直机构。进一步的，所述第二安装槽与所述第一安装槽的夹角为15度。进一步的，所述压持组件包括第一工作辊、可相对第一工作辊运动的第二工作辊以及驱使第二工作辊运动的驱动件，第一工作辊通过一固定座固定安装在第一安装槽的底部，第二工作辊可滑动地设置在第一安装槽内，且与第一工作辊相互平行。进一步的，所述驱动件包括滑动板、安装在滑动板上的汽缸以及用以固定汽缸的安装板，滑动板可滑动地设置在第一安装槽内，滑动板上开设有安装孔，用以安装所述第二工作辊，滑动板上开设有卡持槽，用以连接汽缸，汽缸的活塞杆端部卡设在滑动板的卡持槽内，汽缸的缸筒通过所述安装板固定在第一安装槽的槽口处，以通过汽缸的活塞杆运动，带动滑动板在第一安装槽内滑动，进而带动安装在滑动板上的第二工作辊运动，以调节第一工作辊与第二工作辊之间的间隙。进一步的，所述收料组件包括收料器、驱使收料器转动的驱动器以及与收料器配合的收料车，收料器可转动的安装在机架下部，用以收集剪切机构剪掉下的废钢带，并将废钢带转运至收料车上，收料器下部形成有安装凸起，驱动器的一端连接在收料器下部的安装凸起上，驱动器的另一端固定在机架底部，以通过驱动器驱动，带动收料器在机架上转动，进而将收料器收集的废钢带转运至收料车上。进一步的，所述机架下部形成有安装轴，收料器上开设有通孔，收料器通过通孔安装在机架下部的安装轴上，以通过驱动器驱动，带动收料器在安装轴上转动。与现有技术相比，本技术用于传送钢带的夹送装置通过在机架上安装压持组件以及矫直机构，以压住钢带，防止钢带跑位，并将具有弯曲、波浪等形状的钢带矫直，以利于输送钢带，提高钢带的加工效率，其次，通过安装在机架下部的收料组件，以收集剪切机构剪掉的废钢带，防止废钢带乱丢乱放，便于收集。附图说明图1是本技术用于传送钢带的夹送装置的结构示意图；图2是本技术用于传送钢带的夹送装置中压持组件的放大结构示意图；图3是本技术用于传送钢带的夹送装置中矫直机构的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参阅图1至图3所述，一种用于传送钢带的夹送装置，用以将一卷钢带100的首端与另一卷钢带100的尾端对接整齐，包括机架10、安装在机架10上的压持组件20、置于压持组件20一侧的矫直机构30以及置于机架10下部的收料组件40。机架10上开设有第一安装槽11与第二安装槽12，机架10下部形成有安装轴(图未标)，第一安装槽11用以安装所述压持组件20，第二安装槽12用以安装矫直机构30，安装轴用以安装收料组件40。第一安装槽11垂直地开设在机架10上，第二安装槽12倾斜地开设在机架10上，且第二安装槽12与第一安装槽11的夹角为10度至20度，本实施例中，第二安装槽12与第一安装槽11的夹角为15度，以提高矫直钢带100的效果。压持组件20用以压住钢带100，请结合参阅图2，具体包括第一工作辊21、可相对第一工作辊21运动的第二工作辊22以及驱使第二工作辊22运动的驱动件23，第一工作辊21通过一固定座211固定安装在第一安装槽11的底部；第二工作辊22可滑动地设置在第一安装槽11内，且与第一工作辊21相互平行；驱动件23包括滑动板231、安装在滑动板231上的汽缸232以及用以固定汽缸232的安装板233。滑动板231可滑动地设置在第一安装槽11内，滑动板231上开设有安装孔(图未标)，用以安装所述第二工作辊22，滑动板231上开设有卡持槽2311，用以连接汽缸232，汽缸232的活塞杆端部卡设在滑动板231的卡持槽2311内，汽缸232的缸筒通过所述安装板233固定在第一安装槽11的槽口处，以通过汽缸232的活塞杆运动，带动滑动板231在第一安装槽11内滑动，进而带动安装在滑动板231上的第二工作辊22运动，并调节第一工作辊21与第二工作辊22之间的间隙，以压住钢带100，防止钢带100跑位。矫直机构30用以将具有弯曲形状的钢带100矫直，以利于输送钢带100，提高钢带100的加工效率。具体地，请结合参阅图3所示，矫直机构30包括矫直辊31以及与矫直辊31配合的矫直组件32，矫直辊31通过一安装座313固定安装在第二安装槽12的底部；矫直辊31上形成有两倾斜辊面311以及用以连接两倾斜辊面311的水平辊面312，两倾斜辊面311相对地形成在矫直辊31两侧且关于水平辊面312的中垂面对称。矫直组件32可滑动地设置在第二安装槽12内，用以与矫直辊31配合，矫直钢带100的转向。矫直组件32包括第一矫直辊321、第二矫直辊322、用以驱使第一矫直辊321、第二矫直辊322同时运动的驱动组件323以及用以参考第一矫直辊321与第二矫直辊322相对矫直辊31滑动距离的刻度组件324。驱动组件323包括导向板3231，安装在导向板3231上的油缸3232以及用以固定油缸3232的连接板3233。导向板3231可滑动地设置在第二安装槽12内，导向板3231上开设有两固接孔(图未标)，分别用以安装第一矫直辊321与第二矫直辊322，导向板3231上部设有安装端3234，用以连接油缸3232，油缸3232的活塞杆端部连接在导向板3231的安装端3234上，油缸3232的缸筒通过所述连接板3233固定在第二安装槽12的槽口处，以通过油缸3232的活塞杆运动，带动导向板3231在第二安装槽12内滑动，进而带动安装在导向板3231上的第一矫直辊321与第二矫直辊322运动，并调节第一矫直辊321和第二矫直辊322与矫直辊31之间的间隙，以将具有弯曲形状的钢带100矫直。本实施例中，第一矫直辊321、第二矫直辊322均与矫直辊31结构相同，第一矫直辊321与第二矫直辊322相互对称地安装在导向板3231上的两固接孔内，且矫直组件32中的第一矫直辊321和第二矫直辊322与矫直辊31相对设置，具体地，第一矫直辊321上的一个第一倾斜辊面3211以及第二矫直辊322上与第一倾斜辊面3211相邻的一个第二倾斜辊面3221对应在矫直辊31上的两倾斜辊面311上，以提高矫直钢带10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于传送钢带的夹送装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上安装有压持组件(20)以及矫直机构(30)，机架(10)下部设有收料组件(40)，所述机架(10)上开设有第一安装槽(11)与第二安装槽(12)，第一安装槽(11)垂直地开设在机架(10)上，第二安装槽(12)与第一安装槽(11)的夹角为10度至20度，第一安装槽(11)用以安装所述压持组件(20)，第二安装槽(12)用以所述安装矫直机构(30)。

【技术特征摘要】
1.一种用于传送钢带的夹送装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上安装有压持组件(20)以及矫直机构(30)，机架(10)下部设有收料组件(40)，所述机架(10)上开设有第一安装槽(11)与第二安装槽(12)，第一安装槽(11)垂直地开设在机架(10)上，第二安装槽(12)与第一安装槽(11)的夹角为10度至20度，第一安装槽(11)用以安装所述压持组件(20)，第二安装槽(12)用以所述安装矫直机构(30)。2.根据权利要求1所述的用于传送钢带的夹送装置，其特征在于：所述第二安装槽(12)与所述第一安装槽(11)的夹角为15度。3.根据权利要求2所述的用于传送钢带的夹送装置，其特征在于：所述压持组件(20)包括第一工作辊(21)、可相对第一工作辊(21)运动的第二工作辊(22)以及驱使第二工作辊(22)运动的驱动件(23)，第一工作辊(21)通过一固定座(211)固定安装在第一安装槽(11)的底部，第二工作辊(22)可滑动地设置在第一安装槽(11)内，且与第一工作辊(21)相互平行。4.根据权利要求3所述的用于传送钢带的夹送装置，其特征在于：所述驱动件(23)包括滑动板(231)、安装在滑动板(231)上的汽缸(232)以及用以固定汽缸(232)的安装板(233)，滑动板(231)可滑动地设置在第一安装槽(11)内，滑动板(231)上开设有安装孔，用以安装所述第二工作辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱继桥，胡军，朱国荣，
申请(专利权)人：福建宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35