一种主泵主螺栓自动清理装置制造方法及图纸

技术编号:15363275 阅读:159 留言:0更新日期:2017-05-18 08:57
本实用新型专利技术属于核电站核动力工程技术领域,具体涉及一种主泵主螺栓自动清理装置;本实用新型专利技术的目的,针对现有技术不足,提供一种电动机械代替人力劳动,实现了人力的解放,提高了工作的效率,有效的缩短的时长的主泵主螺栓自动清理装置;包括装置台架(1)、主螺栓滑动支撑机构(2)、离心机滚筒清洗机构(3)、轴承室A(4)、联轴器(5)、轴承室B(6)、大皮带轮(7)、皮带(8)、加速装置(9)、轴承室基座(10)、电机(11)、电机基座(12)、控制柜(13)、大皮带轮盖板(14)、小皮带轮盖板(15)、小皮带轮(16)、主阀主螺栓(45)及保护罩(46)。

Automatic cleaning device for main bolt of main pump

The utility model belongs to the technical field of nuclear power engineering, in particular to a main pump main bolt automatic cleaning device; the purpose of the utility model, aiming at the shortages of the prior art and provides an electric machine instead of human labor, realize human liberation, improve work efficiency, the automatic cleaning device effectively shorten the time the main pump main bolt; including the device bench (1) and bolt sliding support mechanism (2), centrifuge drum cleaning mechanism (3), A (4) bearing chamber, coupling (5), B (6) bearing chamber, a big pulley belt (7), (8), acceleration device (9), bearing chamber (10), motor base (11), motor base (12) and a control cabinet (13), a big belt wheel cover (14), a small belt wheel cover (15), a small belt wheel (16) and bolt the main valve (45) and a protective cover (46).

【技术实现步骤摘要】
一种主泵主螺栓自动清理装置
本专利技术属于核电站核动力工程
,具体涉及一种主泵主螺栓自动清理装置。
技术介绍
在主泵的解体大修中,将会涉及到一个较为基础且非常重要的维修工序,那就是对主泵主结合面上均匀分布的30个主螺栓螺纹进行役检工作,需要将主螺运输到检修厂房,把主螺栓两侧的螺纹进行打磨清理处理后才能进行役检工作。由于主泵解体大修周期是4年,设备在较高温度的环境下运行4年,主螺栓螺纹部位涂抹的防咬合剂已经干涸并强力附着在螺纹部位,非常难以清理,以往是人力清理,使用砂布条,对30根主螺栓的每条螺纹缝隙进行打磨、仔细清理,2人清理一颗螺栓需要3~4小时;我们正常工作分3班倒,每个班出12人清理10根主螺栓,大概需要6~7小时,三班累计清理时间达到240人工时左右,该项工作的劳动强度相当大。整个过程耗费人力、工时,而且清理的过程中会产生很大的粉尘,易对人体造成伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的,针对现有技术不足,提供一种电动机械代替人力劳动,实现了人力的解放,提高了工作的效率,有效的缩短的时长的主泵主螺栓自动清理装置。本专利技术的技术方案是:一种主泵主螺栓自动清理装置,包括装置台架、主螺栓滑动支撑机构、离心机滚筒清洗机构、轴承室A、联轴器、轴承室B、大皮带轮、皮带、加速装置、轴承室基座、电机、电机基座、控制柜、大皮带轮盖板、小皮带轮盖板、小皮带轮、主阀主螺栓及保护罩,其中所述装置台架为长方体框架结构,其上表面框架上安装有滑轨,主螺栓滑动支撑机构滑轨上滑动,滑轨右侧设有轴承室基座,所述轴承室基座正下方,位于装置台架内部安装有一个电机基座,所述主螺栓栓滑动支撑机构上装有主阀主螺栓,所述轴承室基座上设有轴承室A和轴承室B,轴承室A和轴承室B之间设有联轴器,其中离心机滚筒清洗机构设于轴承室A的左侧,联轴器设于轴承室A的右侧,轴承室B的右侧设有大皮带轮,所述大皮带轮上设有大皮带轮盖板,所述电机基座上设有电机,电机上设有小皮带轮,所述小皮带轮上设有小皮带轮盖板,所述小皮带轮设于大皮带轮的正下方,皮带套于大皮带轮和小皮带轮上,所述装置台架上设有加速装置,所述加速装置位于皮带的一侧,且与皮带相接触,所述保护罩扣于离心机滚筒清洗机构、轴承室A、联轴器、轴承室B、大皮带轮的外侧。所述轴承室A包括轴承A、轴承座A、轴承垫片、加油嘴、轴承压盖、轴承压紧螺母、轴承压紧垫片及支撑座,其中所述轴承座A设于支撑座上方,轴A穿过轴承座A,两个轴承A设于轴A外侧,位于轴承座A内部,两个轴承A之间设套有一圈轴承垫片,所述轴承座A上开有加油嘴,所述两个轴承A的左端津贴于于轴承座A上,轴承压紧垫片和轴承压紧螺母套于轴承上,其中轴承压紧垫片设于两个轴承A的右端,轴承压紧螺母设于轴承压紧垫片的右端,轴承压紧垫片和轴承压紧螺母将两个轴承A锁紧于轴承座A内,所述轴承压盖扣于轴承座A的右侧。所述轴承室B包括轴承压盖、轴承压紧螺母、轴承压紧垫片、轴、轴承座、轴承B、支撑座,所述支撑座上方设有轴承座,轴B穿过轴承座,所述轴承B设于轴承座内,轴承压紧螺母和轴承压紧垫片套于周上,将轴承B压紧于轴承座内,所述轴承压盖设于轴承座外侧将轴承压紧螺母、轴承压紧垫片、轴承B封于轴承座内。所述离心滚筒清洗机构包括滚筒、配重杠杆、弹簧及钢丝刷,所述配重杠杆共三枚,中间位置固定于滚筒上,三个固定点成等边三角形排布,配重杠杆位于滚筒内侧的一端为钢丝刷,所述钢丝刷与主泵主螺栓相接处,配重杠杆另一端设有弹簧与滚筒相连接。所述加速装置包括踏板、联接杆、皮带压紧轮、压紧轮轴承、轮轴、门型架、杠杆轴、加速杠杆,其中所述加速杠杆中段通过杠杆轴固定于装置台架上,其下端焊接有门型架,轮轴穿过门型架,压紧轮轴承设于轮轴上位于门型架之间,压紧轮轴承外侧包邮皮带紧压轮,所述加速杠杆上端与联接杆,所述联接杆纵向贯穿装置台架,其最下端设有踏板。本专利技术的有益效果是:[1]、本专利技术的主泵主螺栓自动清理装置采用电驱动方式,对比先前的人工清洗方式,则实现了人力的解放,明显的提高了工作的效率,有效的缩短的时长。[2]、本专利技术的主泵主螺栓自动清理装置采用离心式滚筒设计,由电机带动清洗滚筒转动产生的离心力,可以使清洗滚筒外侧的配重块产生离心运动,使得内侧钢丝刷紧紧的贴合在螺纹表面。通过调节转速,可实现对钢丝刷清洗螺纹作用力大小的调节,进而适应于各种程度污垢的清理要求。[3]、本专利技术的主泵主螺栓自动清理装置采用带轮传动机构,通过加速踏板调节皮带的松紧度,可实现装置的无级调速;可实现滚筒的间歇性转动,避免短时间内多次启动对电机的损伤;可实现启动阶段的柔性冲击及使用过程中的过载保护,避免伤害螺栓螺纹。[4]、本专利技术的主泵主螺栓自动清理装置设计两根轴通过联轴器连接,方便部件拆卸及备件更换;设有控制开关,保证操作过程安全可控;装置外侧有拱形防护罩,可以防止粉尘及碎末飞溅。[5]、本专利技术的主泵主螺栓自动清理装置,结构简单,制作成本低。附图说明图1是一种主泵主螺栓自动清理装置剖视图;图2是一种主泵主螺栓自动清理装置剖视图结构图;图3是装置台架结构图;图4是轴承室A示意图;图5是轴承室B示意图;图6是离心滚筒清洗机构示意图;图7是加速装置示意图;图8是一种主泵主螺栓自动清理装置侧视图;图9是一种主泵主螺栓自动清理装置的整体图;图中:1.装置台架,2.主螺栓滑动支承机构,3.离心滚筒清洗机构,4.轴承室A,5.联轴器,6.轴承室B,7.大皮带轮,8.皮带,9.加速装置,10.轴承室基座,11.电机,12.电机基座,13.控制柜,14.大皮带轮盖板,15.小皮带轮盖板,16.小皮带轮,17.轴A,18.轴承A,19.轴承座A,20.轴承垫片,21.加油嘴,22.轴承压盖,23.轴承压紧螺母,24.轴承压紧垫片,25.轴B,26.轴承座B,27.轴承B,28.支撑座,29.滚筒,30.配重杠杆,31.弹簧,32.钢丝刷,33.滑动导轨,34.滚轴,35.主螺栓支撑,36.定位板,37.踏板,38.联接杆,39.皮带压紧轮,40.压紧轮轴承,41.轮轴,42.门型架,43.杠杆轴,44.加速杠杆,45.主泵主螺栓,46.保护罩。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术提出的一种主泵主螺栓自动清理装置进行进一步的介绍:一种主泵主螺栓自动清理装置,包括装置台架1、主螺栓滑动支撑机构2、离心机滚筒清洗机构3、轴承室A4、联轴器5、轴承室B6、大皮带轮7、皮带8、加速装置9、轴承室基座10、电机11、电机基座12、控制柜13、大皮带轮盖板14、小皮带轮盖板15、小皮带轮16、主阀主螺栓45及保护罩46,其中所述装置台架1为长方体框架结构,其上表面框架上安装有滑轨,主螺栓滑动支撑机构2滑轨上滑动,滑轨右侧设有轴承室基座10,所述轴承室基座10正下方,位于装置台架1内部安装有一个电机基座12,所述主螺栓栓滑动支撑机构2上装有主阀主螺栓45,所述轴承室基座10上设有轴承室A4和轴承室B6,轴承室A4和轴承室B6之间设有联轴器5,其中离心机滚筒清洗机构3设于轴承室A4的左侧,联轴器5设于轴承室A4的右侧,轴承室B6的右侧设有大皮带轮7,所述大皮带轮7上设有大皮带轮盖板14,所述电机基座10上设有电机11,电机11上设有小皮带轮16,所述小皮带轮16上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主泵主螺栓自动清理装置,其特征在于:包括装置台架(1)、主螺栓滑动支撑机构(2)、离心机滚筒清洗机构(3)、轴承室A(4)、联轴器(5)、轴承室B(6)、大皮带轮(7)、皮带(8)、加速装置(9)、轴承室基座(10)、电机(11)、电机基座(12)、控制柜(13)、大皮带轮盖板(14)、小皮带轮盖板(15)、小皮带轮(16)、主阀主螺栓(45)及保护罩(46),其中所述装置台架(1)为长方体框架结构,其上表面框架上安装有滑轨,主螺栓滑动支撑机构(2)滑轨上滑动,滑轨右侧设有轴承室基座(10),所述轴承室基座(10)正下方,位于装置台架(1)内部安装有一个电机基座(12),所述主螺栓滑动支撑机构(2)上装有主阀主螺栓(45),所述轴承室基座(10)上设有轴承室A(4)和轴承室B(6),轴承室A(4)和轴承室B(6)之间设有联轴器(5),其中离心机滚筒清洗机构(3)设于轴承室A(4)的左侧,联轴器(5)设于轴承室A(4)的右侧,轴承室B(6)的右侧设有大皮带轮(7),所述大皮带轮(7)上设有大皮带轮盖板(14),所述电机基座(10)上设有电机(11),电机(11)上设有小皮带轮(16),所述小皮带轮(16)上设有小皮带轮盖板(15),所述小皮带轮(16)设于大皮带轮(7)的正下方,皮带(8)套于大皮带轮(7)和小皮带轮(16)上,所述装置台架(1)上设有加速装置(9),所述加速装置(9)位于皮带(8)的一侧,且与皮带(8)相接触,所述保护罩(46)扣于离心机滚筒清洗机构(3)、轴承室A(4)、联轴器(5)、轴承室B(6)、大皮带轮(7)的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种主泵主螺栓自动清理装置,其特征在于:包括装置台架(1)、主螺栓滑动支撑机构(2)、离心机滚筒清洗机构(3)、轴承室A(4)、联轴器(5)、轴承室B(6)、大皮带轮(7)、皮带(8)、加速装置(9)、轴承室基座(10)、电机(11)、电机基座(12)、控制柜(13)、大皮带轮盖板(14)、小皮带轮盖板(15)、小皮带轮(16)、主阀主螺栓(45)及保护罩(46),其中所述装置台架(1)为长方体框架结构,其上表面框架上安装有滑轨,主螺栓滑动支撑机构(2)滑轨上滑动,滑轨右侧设有轴承室基座(10),所述轴承室基座(10)正下方,位于装置台架(1)内部安装有一个电机基座(12),所述主螺栓滑动支撑机构(2)上装有主阀主螺栓(45),所述轴承室基座(10)上设有轴承室A(4)和轴承室B(6),轴承室A(4)和轴承室B(6)之间设有联轴器(5),其中离心机滚筒清洗机构(3)设于轴承室A(4)的左侧,联轴器(5)设于轴承室A(4)的右侧,轴承室B(6)的右侧设有大皮带轮(7),所述大皮带轮(7)上设有大皮带轮盖板(14),所述电机基座(10)上设有电机(11),电机(11)上设有小皮带轮(16),所述小皮带轮(16)上设有小皮带轮盖板(15),所述小皮带轮(16)设于大皮带轮(7)的正下方,皮带(8)套于大皮带轮(7)和小皮带轮(16)上,所述装置台架(1)上设有加速装置(9),所述加速装置(9)位于皮带(8)的一侧,且与皮带(8)相接触,所述保护罩(46)扣于离心机滚筒清洗机构(3)、轴承室A(4)、联轴器(5)、轴承室B(6)、大皮带轮(7)的外侧。2.如权利要求1所述的一种主泵主螺栓自动清理装置,其特征在于:所述轴承室A(4)包括轴承A(18)、轴承座A(19)、轴承垫片(20)、加油嘴(21)、轴承压盖(22)、轴承压紧螺母(23)、轴承压紧垫片(24)及支撑座(28),其中所述轴承座A(19)设于支撑座(28)上方,轴A(17)穿过轴承座A(19),两个轴承A(18)设于轴A(17)外侧,位于轴承座A(19)内部,两个轴承A(18)之间设套有一圈轴承垫片(20),所述轴承座A(19)上开有加油嘴(21),所述两...

【专利技术属性】
技术研发人员:昝映辉安宁王祥冯光宇张微孟晋孙忠志牛培宇高洪尧路玉彬
申请(专利权)人:江苏核电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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