一种设置有集液器、液体分布器和冷却结构的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有集液器、液体分布器和冷却结构的精馏塔，包括塔体，塔体内设置有填料层，填料层为多层间隔设置，每相邻两层填料层之间均设置有集液器，最上层的填料层的上部设置有液体分布器，所述液体分布器包括与回流管连接的分水器，分水器下方连接分布板，分布板的截面呈重复连接的锥形面或由上至下直径逐渐减小的曲形面，分布板上布满出水孔，分水器和分布板通过连接杆安装于塔体上。本实用新型专利技术通过设置集液器，将壁流收集至集液槽内，且收集的壁流将由底板上的开孔流出，当集液槽内的液体高度达到第一溢流孔的高度，则由内环壁上的第一溢流孔流出，收集的液体通过底板上的开孔和内环壁上的第一溢流孔均匀分布到整个精馏塔。

A rectifying tower provided with a liquid collector, a liquid distributor and a cooling structure

The utility model discloses a set distillation liquid collector, a liquid distributor and a cooling structure, which comprises a tower body, the tower body is provided with a filler layer, filler layer is a multilayer spaced a liquid collector are arranged between every two adjacent layers of filler layers, the upper layer filler on the part is provided with a the liquid distributor, the liquid distributor and the water diversion device including connection backflow pipe, water separator is connected to the lower part of the distribution plate, section distribution plate is a curved surface repeatedly connecting conical surface or from top to bottom diameter decreases, the distribution plate is distributed over the hole, a water separator and a distribution plate through a connecting rod installed on the tower body. The utility model liquid collector through the set, will be collected to the collecting tank wall flow, and the collection of wall flow will flow out from the opening on the bottom plate, when the liquid in the sump height reaches the first overflow hole height by the first overflow hole on the wall of the inner flow, the first collection of liquid through the overflow hole the bottom plate of the hole and the inner wall of the uniform distribution to the whole distillation tower.

【技术实现步骤摘要】
一种设置有集液器、液体分布器和冷却结构的精馏塔
本技术属于精馏塔
，具体涉及一种设置有集液器、液体分布器和冷却结构的精馏塔。
技术介绍
精馏是分离液体混合物最常用的一种操作，它通过气液两相的直接接触，利用组分挥发度的不同，使易挥发组分由液相向气相传递，是气液两相之间的传质过程，进行精馏操作的装置一般为精馏塔，精馏过程中，塔内气液两相是靠塔底再沸器提供热量所产生的蒸汽和塔顶回流建立起来的，它的作用就是把相对挥发度接近的物质通过精馏而使组分分离。精馏塔有板式塔和填料塔两种主要类型，填料塔是一种以塔内的填料作为气液两相间接触构件的气液传质设备，它具有结构简单、压降低、填料易用耐腐蚀材料制造等优点，因此，填料塔已被推广到大型气液操作中。在填料塔中，液体由上往下流动时，由于塔壁处阻力较小而使液体向塔壁偏流，使塔内填料不能全部润湿，减少了气液接触面积，导致气液接触不良，影响传质效果。现有的精馏塔的回流冷凝器考虑到化工工艺的要求常常设置在精馏塔塔顶，由于回流冷凝器多采用大量的冷却水进行冷却，因此必须采用大型的高扬程水泵将冷却水送至精馏塔塔顶的回流冷凝器中，由此而产生大量的能耗是现有精馏塔的一大通病，如何能有效地解决这一问题已成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术提供一种设置有集液器、液体分布器和冷却结构的精馏塔。本技术的目的是以下述方式实现的：一种设置有集液器、液体分布器和冷却结构的精馏塔，包括塔体，塔体内设置有填料层，塔体顶部设置有塔顶蒸汽出口，塔顶蒸气出口与冷凝器的进气口连接，冷凝器的出液口分别连接回流管和塔顶产品出口，塔体底部设置有釜液出口，釜液出口与再沸器的进液口连接，再沸器的蒸气出口与塔体的上升蒸汽入口连接，再沸器上还设置有塔釜产品出口，塔体中部设置有进料口，所述填料层为多层间隔设置，每相邻两层填料层之间均设置有集液器，最上层的填料层的上部设置有液体分布器，所述液体分布器包括与回流管连接的分水器，分水器下方连接分布板，分布板的截面呈重复连接的锥形面或由上至下直径逐渐减小的曲形面，分布板上布满出水孔，分水器和分布板通过连接杆安装于塔体上；所述塔体外还包裹有冷却层，冷却层上端设置有进水口，下端设置有出水口，冷却层上还设置有冷却水循环管路，冷却水循环管路上设置有热交换机；所述进料口上设置有电磁阀，电磁阀上设置有用于控制电磁阀的无线接收模块。所述出水口还设置有温度计。所述填料层中的填料为鞍环填料。所述分水器和分布板之间设置有加强筋。所述集液器包括内环壁、外环壁、底板和由内环壁、外环壁、底板三者围合而成的集液槽，底板上设置有若干开孔，内环壁的中部沿径向设置有若干第一溢流孔。所述内环壁和外环壁呈锥形，且内环壁的上端孔径小于下端孔径，外环壁的上端孔径大于下端孔径。所述塔顶蒸气出口设置有丝网除沫器。相对于现有技术，本技术通过设置集液器，将壁流收集至集液槽内，且收集的壁流将由底板上的开孔流出，当集液槽内的液体高度达到第一溢流孔的高度，则由内环壁上的第一溢流孔流出，收集的液体通过底板上的开孔和内环壁上的第一溢流孔均匀分布到整个精馏塔，进而提高了精馏效率；液体分布器的设置增大了气液两相接触面积，且利于气流上升和液体下降，精馏效果更好，减少精馏时间，节省能源；通过在精馏塔的外部设置冷却结构，提高了精馏塔本体的冷却效果和精馏效率；利用无线接收模块来驱动电磁阀，克服了现有技术的精馏塔需要人工关闭进料口的缺陷，当精馏塔出现故障时，通过无线接收模块迅速关闭进料口，防止有毒有害的化工气体泄漏，导致人员和财产的损失。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是集液器的结构示意图。其中，1是塔体；2是填料层；3是集液器；4是液体分布器；5是塔顶蒸汽出口；6是冷凝器；7是回流管；8是塔顶产品出口；9是釜液出口；10是再沸器；11是上升蒸汽入口；12是塔釜产品出口；13是分水器；14是分布板；15是连接杆；16是冷却层；17是冷却水循环管路；18是进水口；19是出水口；20是热交换机；21是温度计；22是加强筋；23是进料口；24是电磁阀；25是无线接收模块；26是内环壁；27是外环壁；28是底板；29是集液槽；30是开孔；31是第一溢流孔。具体实施方式如附图1-2所示，一种设置有集液器、液体分布器和冷却结构的精馏塔，包括塔体1，塔体1内设置有填料层2，塔体1顶部设置有塔顶蒸汽出口5，塔顶蒸气出口5与冷凝器6的进气口连接，冷凝器6的出液口分别连接回流管7和塔顶产品出口8，塔体1底部设置有釜液出口9，釜液出口9与再沸器10的进液口连接，再沸器10的蒸气出口与塔体1的上升蒸汽入口11连接，再沸器10上还设置有塔釜产品出口12，塔体1中部设置有进料口23，所述填料层2为多层间隔设置，每相邻两层填料层2之间均设置有集液器3，最上层的填料层的上部设置有液体分布器4，所述液体分布器4包括与回流管7连接的分水器13，分水器13下方连接分布板14，分布板14的截面呈重复连接的锥形面或由上至下直径逐渐减小的曲形面，分布板14上布满出水孔，分水器13和分布板14通过连接杆15安装于塔体1上；所述塔体1外还包裹有冷却层16，冷却层16上端设置有进水口18，下端设置有出水口19，冷却层16上还设置有冷却水循环管路17，冷却水循环管路17上设置有热交换机20；所述进料口23上设置有电磁阀24，电磁阀24上设置有用于控制电磁阀24的无线接收模块25。出水口19还设置有温度计21，用于检测出水口19处水温的变化，当水温过高时，说明精馏塔过热，需要提高冷却水流量，同时通过无线接收模块25来控制是否需要关闭进料口23。填料层2中的填料为鞍环填料。分水器13和分布板14之间设置有加强筋22。集液器3包括内环壁26、外环壁27、底板28和由内环壁26、外环壁27、底板28三者围合而成的集液槽29，底板28上设置有若干开孔30，内环壁26的中部沿径向设置有若干第一溢流孔31。内环壁26和外环壁27呈锥形，且内环壁26的上端孔径小于下端孔径，外环壁27的上端孔径大于下端孔径。集液器3将壁流收集至集液槽29内，且收集的壁流将由底板28上的开孔30流出，当集液槽29内的液体高度达到第一溢流孔31的高度，则由内环壁26上的第一溢流孔31流出，即收集的壁流将通过底板28上的开孔30和内环壁26上的第一溢流孔31均匀分布到整个精馏塔，进而提高了精馏效率。塔顶蒸气出口5设置有丝网除沫器。本技术的工作过程如下：精馏塔以进料口23为界，上部为精馏段，下部为提馏段，一定温度和压力的料液经过进料口23进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，最后通过塔顶蒸气出口5进入冷凝器6全部冷凝成液体，冷凝器6中的液体一部分作为塔顶产品通过塔顶产品出口8流出精馏装置，另一部分通过回流管7被作为回流液送回精馏塔内，回流液的目的是补充填料层2中的轻组分，使填料层中的液体成分保持稳定，保证精馏操作连续稳定地进行。重组分在提馏段中浓缩后，通过精馏塔底部的釜液出口9进入再沸器10，再沸器10对重组分进行加热，使物料部分气化而成为上升蒸汽，上升蒸汽通过塔体1的上升蒸汽入口11进入蒸馏塔，为塔体1中精馏段和提馏段的气液两相进行传热与传质提供所需的热量，气液两相在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置有集液器、液体分布器和冷却结构的精馏塔，包括塔体（1），塔体（1）内设置有填料层（2），塔体（1）顶部设置有塔顶蒸汽出口（5），塔顶蒸气出口（5）与冷凝器（6）的进气口连接，冷凝器（6）的出液口分别连接回流管（7）和塔顶产品出口（8），塔体（1）底部设置有釜液出口（9），釜液出口（9）与再沸器（10）的进液口连接，再沸器（10）的蒸气出口与塔体（1）的上升蒸汽入口（11）连接，再沸器（10）上还设置有塔釜产品出口（12），塔体（1）中部设置有进料口（23），其特征在于：所述填料层（2）为多层间隔设置，每相邻两层填料层（2）之间均设置有集液器（3），最上层的填料层的上部设置有液体分布器（4），所述液体分布器（4）包括与回流管（7）连接的分水器（13），分水器（13）下方连接分布板（14），分布板（14）的截面呈重复连接的锥形面或由上至下直径逐渐减小的曲形面，分布板（14）上布满出水孔，分水器（13）和分布板（14）通过连接杆（15）安装于塔体（1）上；所述塔体（1）外还包裹有冷却层（16），冷却层（16）上端设置有进水口（18），下端设置有出水口（19），冷却层（16）上还设置有冷却水循环管路（17），冷却水循环管路（17）上设置有热交换机（20）；所述进料口（23）上设置有电磁阀（24），电磁阀（24）上设置有用于控制电磁阀（24）的无线接收模块（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种设置有集液器、液体分布器和冷却结构的精馏塔，包括塔体（1），塔体（1）内设置有填料层（2），塔体（1）顶部设置有塔顶蒸汽出口（5），塔顶蒸气出口（5）与冷凝器（6）的进气口连接，冷凝器（6）的出液口分别连接回流管（7）和塔顶产品出口（8），塔体（1）底部设置有釜液出口（9），釜液出口（9）与再沸器（10）的进液口连接，再沸器（10）的蒸气出口与塔体（1）的上升蒸汽入口（11）连接，再沸器（10）上还设置有塔釜产品出口（12），塔体（1）中部设置有进料口（23），其特征在于：所述填料层（2）为多层间隔设置，每相邻两层填料层（2）之间均设置有集液器（3），最上层的填料层的上部设置有液体分布器（4），所述液体分布器（4）包括与回流管（7）连接的分水器（13），分水器（13）下方连接分布板（14），分布板（14）的截面呈重复连接的锥形面或由上至下直径逐渐减小的曲形面，分布板（14）上布满出水孔，分水器（13）和分布板（14）通过连接杆（15）安装于塔体（1）上；所述塔体（1）外还包裹有冷却层（16），冷却层（16）上端设置有进水口（18），下端设置有出水口（19），冷却层（16）上还设置有冷却水循环管路（17），冷却水循环管路（17）上设置有热交换机（20）；所述进料口（23）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱娟，高海荣，王少卿，陈秀丽，王雅苹，
申请(专利权)人：赵爱娟，
类型：新型
国别省市：河南,41