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一种机电设备散热装置制造方法及图纸

技术编号:15355295 阅读:32 留言:0更新日期:2017-05-17 11:59
本发明专利技术公开了一种机电设备散热装置,包括散热箱和安装在散热箱内腔内机电设备散热装置,所述机电设备散热装置包括盖板、螺钉、第一散热装置、第一导热板、机电设备安装板、第二导热板、第二散热装置和铜管,其中机电设备安装板的两端分别焊接在散热箱的内腔的两侧侧壁上,机电设备安装板的上侧两端均焊接有第一导热板,两第一导热板之间通过盖板连接,并且盖板和第一导热板之间通过螺钉固定,盖板远离第一导热板的一侧侧壁上焊接有第一散热装置,机电设备安装板的底部焊接有第二导热板。该机电设备散热装置其防止机电设备受热过度而损坏,且其安装方便,结构设计较为巧妙,结构简单,造价低,易于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热设备
,尤其涉及一种机电设备散热装置
技术介绍
机电设备如配电箱、控制箱、开关柜、计算机箱在设备运行时会产生大量的热,为了使机电设备能正常的运行,保证了配电箱、控制箱等设备不会因为高温而损坏,通常是要在箱体上加装冷却装置,现有冷却装置有半导体制冷和风冷两种,半导体制冷散热装置价格比较昂贵,不具备通用性,风冷散热器耗电量大,浪费电能。因此,我们急需设计一种机电设备散热装置解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电设备散热装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种机电设备散热装置,包括散热箱和安装在散热箱内腔内机电设备散热装置,所述机电设备散热装置包括盖板、螺钉、第一散热装置、第一导热板、机电设备安装板、第二导热板、第二散热装置和铜管,其中机电设备安装板的两端分别焊接在散热箱的内腔的两侧侧壁上,机电设备安装板的上侧两端均焊接有第一导热板,两第一导热板之间通过盖板连接,并且盖板和第一导热板之间通过螺钉固定,盖板远离第一导热板的一侧侧壁上焊接有第一散热装置,机电设备安装板的底部焊接有第二导热板,第二导热板的侧壁上冲压有凹槽,凹槽内镶嵌有铜管,第二导热板远离机电设备安装板的一侧侧壁上焊接有第二散热装置。所述散热箱包括循环泵、抽风装置、箱体和导水管,其中箱体的侧壁上开有圆孔,圆孔内通过支架固定有抽风装置,循环水泵的进水端与铜管一端连接,铜管的另一端通过导水管与循环泵的出水端连接。优选的,所述第一散热装置和第二散热装置均采用横截面和竖截面均呈矩形的铜片或者铝片,两者分别以矩形阵列的形式排列在盖板和第二导热板的侧壁上。优选的,所述盖板和第二导热板的横截面和竖截面均呈矩形,且两者均采用铜板或者铝合金板,且盖板靠近机电设备安装板的一侧侧壁上涂覆有导热硅胶。优选的,所述机电设备安装板采用横截面和竖截面均呈矩形的铝合金板或者铜板,且机电设备安装板靠近盖板的一侧侧壁上涂覆有导热硅胶。优选的,所述抽风装置采用抽风扇,且抽风装置的安装数量为3-4个。优选的,所述箱体的横截面和竖截面均呈矩形,且其上设置有箱门,箱体的外侧壁上贴附有防静电贴膜,箱体的顶部设置有用于固定循环泵的固定架。本专利技术有益效果:该机电设备散热装置其上设置了散热箱和安装在散热箱内腔内机电设备散热装置,这两者的配合使用,能够快速散去机电设备运作时产生的热量,防止机电设备受热过度而损坏,且其安装方便,结构设计较为巧妙,结构简单,造价低,易于广泛推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种机电设备散热装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种机电设备散热装置的机电设备安装板与铜管的位置关系图;图3为本专利技术提出的一种机电设备散热装置的导热硅胶和盖板的位置关系图。图中:1循环泵、2导水管、3盖板、4第一导热板、5第二导热板、6第二散热装置、7箱体、8机电设备安装板、9螺钉、10第一散热装置、11导热硅胶、12铜管、13抽风装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种机电设备散热装置,包括散热箱和安装在散热箱内腔内机电设备散热装置,机电设备散热装置包括盖板3、螺钉9、第一散热装置10、第一导热板4、机电设备安装板8、第二导热板5、第二散热装置6和铜管12,其中机电设备安装板8的两端分别焊接在散热箱的内腔的两侧侧壁上,机电设备安装板8的上侧两端均焊接有第一导热板4,两第一导热板4之间通过盖板3连接,并且盖板3和第一导热板4之间通过螺钉9固定,盖板3远离第一导热板4的一侧侧壁上焊接有第一散热装置10,机电设备安装板8的底部焊接有第二导热板5,第二导热板5的侧壁上冲压有凹槽,凹槽内镶嵌有铜管12,第二导热板5远离机电设备安装板8的一侧侧壁上焊接有第二散热装置6,机电设备安装板8采用横截面和竖截面均呈矩形的铝合金板或者铜板,且机电设备安装板8靠近盖板3的一侧侧壁上涂覆有导热硅胶11,盖板3和第二导热板5的横截面和竖截面均呈矩形,且两者均采用铜板或者铝合金板,且盖板3靠近机电设备安装板8的一侧侧壁上涂覆有导热硅胶11,第一散热装置10和第二散热装置6均采用横截面和竖截面均呈矩形的铜片或者铝片,两者分别以矩形阵列的形式排列在盖板3和第二导热板5的侧壁上。散热箱包括循环泵1、抽风装置13、箱体7和导水管2,其中箱体7的侧壁上开有圆孔,圆孔内通过支架固定有抽风装置13,循环水泵1的进水端与铜管12一端连接,铜管12的另一端通过导水管2与循环泵1的出水端连接,抽风装置13采用抽风扇,且抽风装置13的安装数量为3-4个,箱体7的横截面和竖截面均呈矩形,且其上设置有箱门,箱体7的外侧壁上贴附有防静电贴膜,箱体7的顶部设置有用于固定循环泵1的固定架。工作原理:使用时,将机电设备放置到机电设备安装板8上,且在机电设备安装板8上涂覆导热硅胶11,然后再将盖板3盖到机电设备上,在通过螺钉9将盖板3与第一导热板4固定,机电设备运作时产生的热,会被机电设备安装板8及盖板3带走,机电设备安装板8上的热会被第二导热板5带走,盖板3上的热会被第一散热装置10散发到箱体7内,箱体7内存在的热会被抽风装置13抽出,第二导热板5上热一部分被会被第二散热装置6散到箱体7内,还有一部分热会被嵌在第二导热板5上的铜管12吸取,铜管12内的冷却剂在循环泵1的作用下流淌在铜管12和导水管2内,进而带走铜管12上热。以上,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种机电设备散热装置

【技术保护点】
一种机电设备散热装置,包括散热箱和安装在散热箱内腔内机电设备散热装置,其特征在于:所述机电设备散热装置包括盖板(3)、螺钉(9)、第一散热装置(10)、第一导热板(4)、机电设备安装板(8)、第二导热板(5)、第二散热装置(6)和铜管(12),其中机电设备安装板(8)的两端分别焊接在散热箱的内腔的两侧侧壁上,机电设备安装板(8)的上侧两端均焊接有第一导热板(4),两第一导热板(4)之间通过盖板(3)连接,并且盖板(3)和第一导热板(4)之间通过螺钉(9)固定,盖板(3)远离第一导热板(4)的一侧侧壁上焊接有第一散热装置(10),机电设备安装板(8)的底部焊接有第二导热板(5),第二导热板(5)的侧壁上冲压有凹槽,凹槽内镶嵌有铜管(12),第二导热板(5)远离机电设备安装板(8)的一侧侧壁上焊接有第二散热装置(6);所述散热箱包括循环泵(1)、抽风装置(13)、箱体(7)和导水管(2),其中箱体(7)的侧壁上开有圆孔,圆孔内通过支架固定有抽风装置(13),循环水泵(1)的进水端与铜管(12)一端连接,铜管(12)的另一端通过导水管(2)与循环泵(1)的出水端连接。

【技术特征摘要】
1.一种机电设备散热装置,包括散热箱和安装在散热箱内腔内机电设备散热装置,其特征在于:所述机电设备散热装置包括盖板(3)、螺钉(9)、第一散热装置(10)、第一导热板(4)、机电设备安装板(8)、第二导热板(5)、第二散热装置(6)和铜管(12),其中机电设备安装板(8)的两端分别焊接在散热箱的内腔的两侧侧壁上,机电设备安装板(8)的上侧两端均焊接有第一导热板(4),两第一导热板(4)之间通过盖板(3)连接,并且盖板(3)和第一导热板(4)之间通过螺钉(9)固定,盖板(3)远离第一导热板(4)的一侧侧壁上焊接有第一散热装置(10),机电设备安装板(8)的底部焊接有第二导热板(5),第二导热板(5)的侧壁上冲压有凹槽,凹槽内镶嵌有铜管(12),第二导热板(5)远离机电设备安装板(8)的一侧侧壁上焊接有第二散热装置(6);所述散热箱包括循环泵(1)、抽风装置(13)、箱体(7)和导水管(2),其中箱体(7)的侧壁上开有圆孔,圆孔内通过支架固定有抽风装置(13),循环水泵(1)的进水端与铜管(12)一端连接,铜管(12)的另一端通过导水管(2)与循环泵(1)的出水端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红卫
申请(专利权)人:张红卫
类型:发明
国别省市:浙江;33

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