电缆专用护套快速剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆专用护套快速剥离装置，所述机架上开设有横向槽，所述成对竖向螺杆的下部分别穿置在该横向槽内，并通过成对的第一螺母进行锁定，所述成对的竖向滚筒分别活动套置在成对的竖向螺杆上，所述机架上设置有成对的固定板，在该成对的固定板上分别开设有相对应的竖向槽，在该竖向槽内分别穿置有成对的横向螺栓，并通过第二螺母进行锁定，所述成对的横向滚筒分别活动套置在成对的横向螺栓上，所述机架上设置有导向螺杆，所述刀板的两侧部分别设置有导向套，刀板通过该导向套套置在导向螺杆上，并通过成对的第三螺母进行锁定，本实用新型专利技术优点是：大大提高了剥离效率，有效降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
电缆专用护套快速剥离装置
本技术涉及电缆护套剥离装置的

技术介绍
在人们日常生产生活过程中不可避免地会产生废旧电缆，在对废旧电缆进行回收后，需要将电缆缆芯导体外的护套剥离，以获得电缆的铜芯或铝芯，并对其进行回收利用。目前，对电缆护套的剥离方法一般是通过人工借助刀具或护套剥离器等剥离装置手动进行剥离，而采用这种方法操作人员的劳动强度大，剥离效率低，费时费力，只适合小批量的电缆剥离，无法适应电缆生产企业等废旧电缆数量庞大的场合；此外，传统的剥离装置价格一般较高，增加了使用成本，且其结构设计不是十分合理，在电缆护套剥离过程中，往往会出现卡死的现象，剥离效果不是十分理想。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种操作方便，剥离效率高，剥离效果好，可有效降低人工劳动强度的电缆专用护套快速剥离装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：电缆专用护套快速剥离装置，它主要包括有机架、成对的竖向螺杆、成对的竖向滚筒、成对的横向滚筒、刀板和分离机构，所述机架上开设有横向槽，所述成对竖向螺杆的下部分别穿置在该横向槽内，并通过成对的第一螺母进行锁定，所述成对的竖向滚筒分别活动套置在成对的竖向螺杆上，所述机架上设置有成对的固定板，在该成对的固定板上分别开设有相对应的竖向槽，在该竖向槽内分别穿置有成对的横向螺栓，并通过第二螺母进行锁定，所述成对的横向滚筒分别活动套置在成对的横向螺栓上，所述机架上设置有导向螺杆，所述刀板的两侧部分别设置有导向套，刀板通过该导向套套置在导向螺杆上，并通过成对的第三螺母进行锁定，所述机架上设置有工作台，该工作台与刀板相对应，所述分离机构由固定座和活动座构成，所述固定座和活动座的前端分别设置呈相对应的半圆锥形，在该固定座和活动座内分别开设有相对应的半圆槽，所述机架上设置有成对的支撑板，该成对的支撑板上分别开设有轴孔，固定座的两侧部分别设置有轴，固定座通过该轴活动安装在成对支撑板的轴孔内，该固定座的两侧部分别设置有螺杆，所述活动座的两侧部分别设置有安装孔，活动座通过该安装孔套置固定座的螺杆上，并通过成对的第四螺母进行锁定。所述成对竖向滚筒和成对横向滚筒位于刀板前方，分离机构位于刀板后方。所述刀板呈倾斜布置。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：当需要对电缆的护套进行剥离时，将电缆依次从成对的竖向滚筒之间、成对的横向滚筒之间、刀板与工作台之间、分离机构的半圆槽之间穿过，通过成对的竖向滚筒和成对的横向滚筒对电缆进行限位，当电缆经过刀板与工作台之间时，刀板的刀刃将电缆上部的护套切除，然后电缆从分离机构穿过，通过固定座和活动座前端相对应的半圆锥形结构将电缆上剩余的护套剥离，使得电缆护套的剥离操作变得十分方便快捷，大大提高了剥离效率，有效降低了人力成本；成对竖向滚筒的间距、成对横向滚筒的间距、刀板与工作台的间距、固定座与活动座的间距均可根据电缆的直径进行调节，且分离机构为活动安装，可跟随电缆的运动轨迹自行进行调节，从而达到了很好的剥离效果，避免了产生卡死现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为分离机构的结构示意图；图3为图2去除支撑板后的左视结构示意图；图4为本技术的工作示意图。具体实施方式由图1所示，电缆专用护套快速剥离装置，它主要包括有机架1、成对的竖向螺杆2、成对的竖向滚筒3、成对的横向滚筒4、刀板5和分离机构6，所述机架1上开设有横向槽7，所述成对竖向螺杆2的下部分别穿置在该横向槽7内，并通过成对的第一螺母8进行锁定，所述成对的竖向滚筒3分别活动套置在成对的竖向螺杆2上，松开成对的第一螺母8后可调节成对竖向螺杆2在横向槽7内的位置，从而调节成对竖向滚筒3之间的间距，以适应不同型号的电缆。所述机架1上设置有成对的固定板9，在该成对的固定板9上分别开设有相对应的竖向槽10，在该竖向槽10内分别穿置有成对的横向螺栓11，并通过第二螺母12进行锁定，所述成对的横向滚筒4分别活动套置在成对的横向螺栓11上，松开第二螺母12后可调节成对的横向螺栓11在竖向槽10内的位置，从而调节成对横向滚筒4之间的间距，以适应不同型号的电缆。所述机架1上设置有导向螺杆13，所述刀板5呈倾斜布置，刀板5的两侧部分别设置有导向套14，刀板5通过该导向套14套置在导向螺杆13上，并通过成对的第三螺母15进行锁定。所述机架1上设置有工作台16，该工作台16与刀板5相对应，松开成对的第三螺母15后可调节刀板5在导向螺杆13上的高度，从而调节刀板5的刀刃与工作台16之间的间距，以适应不同型号的电缆。由图2和图3所示，所述分离机构6由固定座17和活动座18构成，所述固定座17和活动座18的前端分别设置呈相对应的半圆锥形，在该固定座17和活动座18内分别开设有相对应的半圆槽19。所述机架1上设置有成对的支撑板20，该成对的支撑板20上分别开设有轴孔21，固定座17的两侧部分别设置有轴22，所述固定座17通过该轴22活动安装在成对支撑板20的轴孔21内，该固定座17的两侧部分别设置有螺杆23，所述活动座18的两侧部分别设置有安装孔24，活动座18通过该安装孔24套置固定座17的螺杆23上，并通过成对的第四螺母25进行锁定，松开成对的第四螺母25后可调节活动座18在螺杆23上的位置，从而调节固定座17与活动座18之间的间距，以适应不同型号的电缆。所述成对竖向滚筒3和成对横向滚筒4位于刀板5前方，分离机构6位于刀板5后方，由图4所示，当需要对电缆26的护套进行剥离时，将电缆26依次从成对的竖向滚筒3之间、成对的横向滚筒4之间、刀板5与工作台16之间、分离机构6的半圆槽19之间穿过，并通过牵引装置对电缆26进行牵引，通过成对的竖向滚筒3和成对的横向滚筒4对电缆26进行限位，当电缆26经过刀板5与工作台16之间时，刀板5的刀刃将电缆26上部的护套切除，然后电缆26从分离机构6穿过，通过固定座17和活动座18前端相对应的半圆锥形结构将电缆26上剩余的护套剥离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电缆专用护套快速剥离装置，其特征在于：它主要包括有机架、成对的竖向螺杆、成对的竖向滚筒、成对的横向滚筒、刀板和分离机构，所述机架上开设有横向槽，所述成对竖向螺杆的下部分别穿置在该横向槽内，并通过成对的第一螺母进行锁定，所述成对的竖向滚筒分别活动套置在成对的竖向螺杆上，所述机架上设置有成对的固定板，在该成对的固定板上分别开设有相对应的竖向槽，在该竖向槽内分别穿置有成对的横向螺栓，并通过第二螺母进行锁定，所述成对的横向滚筒分别活动套置在成对的横向螺栓上，所述机架上设置有导向螺杆，所述刀板的两侧部分别设置有导向套，刀板通过该导向套套置在导向螺杆上，并通过成对的第三螺母进行锁定，所述机架上设置有工作台，该工作台与刀板相对应，所述分离机构由固定座和活动座构成，所述固定座和活动座的前端分别设置呈相对应的半圆锥形，在该固定座和活动座内分别开设有相对应的半圆槽，所述机架上设置有成对的支撑板，该成对的支撑板上分别开设有轴孔，固定座的两侧部分别设置有轴，固定座通过该轴活动安装在成对支撑板的轴孔内，该固定座的两侧部分别设置有螺杆，所述活动座的两侧部分别设置有安装孔，活动座通过该安装孔套置固定座的螺杆上，并通过成对的第四螺母进行锁定。...

【技术特征摘要】
1.电缆专用护套快速剥离装置，其特征在于：它主要包括有机架、成对的竖向螺杆、成对的竖向滚筒、成对的横向滚筒、刀板和分离机构，所述机架上开设有横向槽，所述成对竖向螺杆的下部分别穿置在该横向槽内，并通过成对的第一螺母进行锁定，所述成对的竖向滚筒分别活动套置在成对的竖向螺杆上，所述机架上设置有成对的固定板，在该成对的固定板上分别开设有相对应的竖向槽，在该竖向槽内分别穿置有成对的横向螺栓，并通过第二螺母进行锁定，所述成对的横向滚筒分别活动套置在成对的横向螺栓上，所述机架上设置有导向螺杆，所述刀板的两侧部分别设置有导向套，刀板通过该导向套套置在导向螺杆上，并通过成对的第三螺母进行锁定，所述机架上设置有工作台，该工作台与刀板相...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑良，范振国，常雷，
申请(专利权)人：湖北鄂电萃宇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42