高压连接器密封组件和高压连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及高压连接器密封组件和设置有该密封组件的高压连接器，高压连接器密封组件包括屏蔽压环，屏蔽压环上还相对固定的连接有密封环，密封环用于将被高压连接器密封组件所密封的两个内外布置的部件密封，在密封环的远离屏蔽压环的一端，密封环的内圆周面和外圆周面分别设有多道密封波浪圈，密封环的内圆周面上还设置有环形防水翼。该高压连接器能够提高连接器的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
高压连接器密封组件和高压连接器
本技术属于电气线路的连接领域，特别是涉及一种高压连接器密封组件和设置有该密封组件的高压连接器。
技术介绍
现有技术中，高压连接器为了达到防水要求，往往需要通过密封圈之类的密封件实现密封，而为了保证密封，则必须在被密封的两个部件之间设置空间以容纳密封件。但是各种密封件大多是非金属制品，对电磁波没有屏蔽作用，电磁波可能会从被密封件密封的间隙中泄露，从而对其他的电子设备造成干扰或损坏。而为了进行屏蔽，往往需要内外两个部件，设置金属导体，以阻碍电磁波的传出，但是金属导体又无法进行防水密封。这就造成了鱼和熊掌不可兼得。
技术实现思路
本技术为克服现有技术中存在的技术问题而提供高压连接器密封组件和设置有该密封组件的高压连接器，该高压连接器能够提高连接器的防水性能。一种高压连接器密封组件，包括屏蔽压环，屏蔽压环上还相对固定的连接有密封环，密封环用于将被高压连接器密封组件所密封的两个内外布置的部件密封，在密封环的远离屏蔽压环的一端，密封环的内圆周面和外圆周面分别设有多道密封波浪圈，密封环的内圆周面上还设置有环形防水翼。屏蔽压环还连接了密封环，从而也提高了连接器的防水性能。通过多道密封波浪圈，能够将密封环的内表面与外表面分别与内外部件形成密封，而且每个密封波浪圈的周围还可以留有形变空间，以扩大密封的接触面积，提高密封性能。而且在密封环的内圆周面上进一步设置环形防水翼，可以进一步的阻挡穿过密封波浪圈的水汽，起到加强密封的作用，避免连接器出现渗水的问题。优选的技术方案，其附加特征在于：屏蔽压环上套设有环形弹簧，环形弹簧沿屏蔽压环的周向设置在屏蔽压环的外表面上，环形弹簧用于阻止电磁波向外传播。通过在屏蔽压环的外表面设置环形弹簧，环形弹簧在于外部的部件接触时，具有很多与外部零件导通点，不但完成了基本的导通职能，而且相当于在内外部件之间的缝隙中增加了许多的立柱，立柱之间的间隔也很小，在周向上隔断了电磁波穿过内外部件之间向外传播的空间，显著的降低了高压连接器处的电磁波泄露，从而提高了其他电气电子部件的安全性。此外，由于环形弹簧具有弹性，不但具有周向上的弹性，而且在径向上也可以产生形变。即使外部的元件的尺寸有些微的公差或略有移动，环形弹簧的每个相应的圈仍能够与其保持接触，也可以保证多点导通，仍能够保持屏蔽作用。优选的技术方案，其附加特征在于：屏蔽压环的外表面设有环形凹槽甲，环形凹槽甲沿屏蔽压环的外圆周面的周向延伸并封闭，环形弹簧部分嵌入在环形凹槽甲中。通过将环形弹簧嵌入到环形凹槽中，减少密封组件的整体提及，可以缩小屏蔽压环的外表面与外界部件之间的间隙的距离，进一步减少了对外的电磁泄露。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：屏蔽压环的外表面设置有环形凹槽乙，环形凹槽乙沿屏蔽压环的外圆周面的周向延伸并封闭，密封环的一端的内圆周面上设有环形内凸棱，环形内凸棱嵌入到环形凹槽乙中。通过设置环形凹槽乙，并使得密封环上的环形内凸棱嵌入到环形凹槽中。不但省去了密封环挡板，而且能够将密封环稳定可靠的安装到环形凹槽中，减少密封环在密封过程中沿线缆的轴线方向的移动，从而降低了密封环的磨损，提高了密封性能，增加了密封组件的使用寿命。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：环形防水翼具有根部粗、端部尖的截面，环形防水翼的端部朝向密封波浪圈。将环形防水翼设置成上述形状，且向防水翼弯曲，将密封环套在线缆上的时候，即可在环形防水翼上产生较大的作用力，以保证环形防水翼的尖端能够与线缆表面紧密贴合，进一步的提高了防水性能。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：屏蔽压环的外表面设置有环形凹槽乙，环形凹槽乙沿屏蔽压环的外圆周面的周向延伸并封闭，密封环的一端的内圆周面上设有环形内凸棱，环形内凸棱嵌入到环形凹槽乙中；密封环的远离屏蔽压环的一端，在密封环的内圆周面和外圆周面分别设有密封波浪圈；密封环的内圆周面上，在密封波浪圈与环形内凸棱之间设置有环形防水翼：环形防水翼具有根部粗、端部尖的截面，环形防水翼的端部朝向密封波浪圈。一种高压连接器，包括第一部件和第二部件，第二部件位于第一部件的外侧，第一部件和第二部件之间设置有根据上述任一的高压连接器密封组件。该高压连接器，由于设置了上述的密封组件，不但满足了防水的基本要求，而且由于环形弹簧，在轴向上隔断了电磁波穿过内外部件之间向外传播的空间，显著的降低了高压连接器处的电磁波泄露，从而提高了其他电气电子部件的安全性。附图说明图1是本技术实施例1的立体爆炸图；图2是本技术实施例1套装在屏蔽线缆上的使用状态图；图3是图2在局部位置上进行剖视的示意图；图4是图3的局部放大图；图5是图2的左视图；图6是实施例2的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：实施例1：图1是本技术实施例1的立体爆炸图；图2是本技术实施例1套装在屏蔽线缆上的使用状态图；图3是图2在局部位置上进行剖视的示意图；图4是图3的局部放大图；图5是图2的左视图。图中，各个附图标记表示的含义如下：1、屏蔽压环；2、环形弹簧；3、密封环；31、密封波浪圈；32、环形内凸棱；33、环形防水翼；4、屏蔽线缆；41、线缆屏蔽层。一种高压连接器密封组件，包括屏蔽压环1，屏蔽压环1上还相对固定的连接有密封环3，密封环3用于将被高压连接器密封组件所密封的两个内外布置的部件密封，密封环3的远离屏蔽压环1的一端，在密封环3的内圆周面和外圆周面分别设有多道密封波浪圈31。密封环3的内圆周面上设置有环形防水翼33。通过多道密封波浪圈31，能够将密封环3的内表面与外表面分别与内外部件形成密封，而且每个密封波浪圈31的周围还可以留有形变空间，以扩大密封的接触面积，提高密封性能。通过在密封环3的内圆周面上进一步设置环形防水翼33，可以进一步的阻挡穿过密封波浪圈31的水汽，起到加强密封的作用，避免连接器出现渗水的问题。屏蔽压环1可以压紧屏蔽线缆4上的线缆屏蔽层41，屏蔽压环1上套设有环形弹簧2，环形弹簧2沿屏蔽压环1的周向设置在屏蔽压环1的外表面上，环形弹簧2用于阻止电磁波向外传播。通过在屏蔽压环1的外表面设置环形弹簧2，环形弹簧2在于外部的部件接触时，具有很多与外部零件导通点，不但完成了基本的导通职能，而且相当于在内外部件之间的缝隙中增加了许多的立柱，立柱之间的间隔也很小，在周向上隔断了电磁波穿过内外部件之间向外传播的空间，显著的降低了高压连接器处的电磁波泄露，从而提高了其他电气电子部件的安全性。此外，由于环形弹簧2具有弹性，不但具有周向上的弹性，而且在径向上也可以产生形变。即使外部的元件的尺寸有些微的公差或略有移动，环形弹簧2的每个相应的圈仍能够与其保持接触，也可以保证多点导通，仍能够保持屏蔽作用。而且屏蔽压环1还连接了密封环3，从而也提高了连接器的防水性能。优选的，屏蔽压环1的外表面设有环形凹槽甲，环形凹槽甲沿屏蔽压环1的外圆周面的周向延伸并封闭，环形弹簧2部分嵌入在环形凹槽甲中。通过将环形弹簧2嵌入到环形凹槽中，减少密封组件的整体提及，可以缩小屏蔽压环1的外表面与外界部件之间的间隙的距离，进一步减少了对外的电磁泄露。进一步优选的，屏蔽压环1的外表面设置有环形凹槽乙，环形凹槽乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压连接器密封组件，其特征在于：包括屏蔽压环，所述屏蔽压环上还相对固定的连接有密封环，所述密封环用于将被所述高压连接器密封组件所密封的两个内外布置的部件密封，在所述密封环的远离屏蔽压环的一端，所述密封环的内圆周面和外圆周面分别设有多道密封波浪圈，所述密封环的内圆周面上还设置有环形防水翼。

【技术特征摘要】
1.一种高压连接器密封组件，其特征在于：包括屏蔽压环，所述屏蔽压环上还相对固定的连接有密封环，所述密封环用于将被所述高压连接器密封组件所密封的两个内外布置的部件密封，在所述密封环的远离屏蔽压环的一端，所述密封环的内圆周面和外圆周面分别设有多道密封波浪圈，所述密封环的内圆周面上还设置有环形防水翼。2.根据权利要求1所述的高压连接器密封组件，其特征在于：所述屏蔽压环上套设有环形弹簧，所述环形弹簧沿所述屏蔽压环的周向设置在所述屏蔽压环的外表面上，所述环形弹簧用于阻止电磁波向外传播。3.根据权利要求2所述的高压连接器密封组件，其特征在于：所述屏蔽压环的外表面设有环形凹槽甲，所述环形凹槽甲沿所述屏蔽压环的外圆周面的周向延伸并封闭，所述环形弹簧部分嵌入在环形凹槽甲中。4.根据权利要求1所述的高压连接器密封组件，其特征在于：所述屏蔽压环的外表面设置有环形凹槽乙，所述环形凹槽乙沿所述屏蔽压环的外圆周面的周向延伸并封闭，所述密封环的一端的内圆周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兴然，
申请(专利权)人：唐兴然，
类型：新型
国别省市：广东,44