一种螺钉限位结构及可调滤波器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种螺钉限位结构及可调滤波器，涉及滤波器领域，解决了现有技术中螺钉限位结构的限位精度较低的问题。该结构包括：螺钉和配合件，所述配合件上开设有螺纹孔，所述螺钉包括螺钉头和固定于螺钉头的第一表面上的螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔配合连接，所述螺钉头的第一表面上沿圆周方向分布有多个第一凸起，所述配合件上对应所述第一凸起的位置分布有多个第二凸起，当将螺钉和配合件朝相互靠近的方向旋转至预设位置时，至少一个所述第一凸起的侧面与至少一个所述第二凸起的侧面抵靠。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉限位结构及可调滤波器
本技术涉及滤波器领域，尤其涉及一种螺钉限位结构及可调滤波器。
技术介绍
螺钉、螺母是一种机械上常用的紧固件，在一些应用领域中，需要对螺钉的旋入深度进行限定，考虑到在螺钉的行进方向进行限位，容易导致螺钉锁死，因此，通常在螺钉的径向进行限位，从而控制螺钉的旋入深度。图1(a)～图1(c)为现有技术中螺钉限位结构，包括螺钉01和螺母02，螺钉01包括螺钉头011和螺柱012，螺钉头011下表面设有一个第一凸起0111，螺柱012与螺母02螺纹连接，螺母02上设有一个第二凸起021，当螺钉01和螺母02朝相互靠近方向旋转至预设位置时，可使第一凸起0111的侧面与第二凸起021起的侧面相抵靠，实现螺钉旋入深度的位置限制。在螺钉01和螺母02的旋合过程中，因螺钉01上的螺纹起点无法控制，只有螺钉01上的第一凸起011和螺母02上的第二凸起021在接近预设位置前相互交错，第一凸起011的侧壁和第二凸起021的侧壁才能相互抵靠，两者才能实现限位，如图1(b)所示；若第一凸起011和第二凸起021刚好相互错开一点，如图1(c)所示，则需再旋合一圈才能实现限位，使得螺钉限位结构的限位精度较低，并且在旋入过程中，螺钉01上的第一凸起011容易抵住螺母02的上表面，或螺母02上的第二凸起021容易抵住螺钉01的下表面，而导致卡死问题。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种螺钉限位结构及可调滤波器，解决了现有技术中螺钉限位结构的限位精度较低的问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：第一方面，提供一种螺钉限位结构，包括螺钉和配合件，配合件上开设有螺纹孔，螺钉包括螺钉头和固定于螺钉头的第一表面上的螺杆，螺杆与螺纹孔配合连接，螺钉头的第一表面上沿圆周方向分布有多个第一凸起，配合件上对应第一凸起的位置分布有多个第二凸起，当将螺钉和配合件朝相互靠近的方向旋转至预设位置时，至少一个第一凸起的侧面与至少一个第二凸起的侧面抵靠。本技术的实施例提供的螺钉限位结构，螺钉与配合件上的螺纹孔配合连接，螺钉头的第一表面上沿圆周方向分布有多个第一凸起，配合件上对应第一凸起的位置分布有多个第二凸起，当螺钉和配合件朝相互靠近的方向旋转至预设位置时，至少一个第一凸起的侧面与至少一个凸起的侧面抵靠，相比于现有技术中第一凸起与第二凸起错开后需要旋转一圈才能成功限位，本技术实施例若某个第一凸起与某个第二凸起略微错开后，仅再略微旋转即可与后续的第二凸起抵靠，因此，提高了螺钉限位结构的限位精度；并且因多个第一凸起之间的间隙较小，可降低螺钉上的第一凸起容易抵住配合件上对应第一凸起的表面、或配合件上的第二凸起容易抵住螺钉的第一表面而出现卡死问题的可能性。在第一种可能实现的方式中，结合第一方面，多个第一凸起为围绕螺杆一周形成的多个第一端面棘齿，多个第二凸起为围绕螺纹孔一周形成的多个第二端面棘齿，因第一凸起和第二凸起均为端面棘齿结构，两者配合时不会在相对的端面上相互卡死。在第二种可能实现的方式中，结合第一方面的第一种可能实现的方式，第一端面棘齿包括立面和斜面，斜面的倾斜方向与螺钉的螺纹旋向一致，如此第一端面棘齿的立面可使螺钉和配合件限位可靠，第一端面棘齿的斜面可方便将螺钉和配合件相互旋紧和旋开。在第三种可能实现的方式中，结合第一方面的第二种可能实现的方式，第一端面棘齿的斜面倾角大于螺钉的螺纹升角，当螺钉与配合件旋开时，阻力较小，旋开方便；当螺钉与配合件旋紧时，不易锁死。在第四种可能实现的方式中，结合第一方面的第二种可能实现的方式，第一端面棘齿的斜面倾角与第二端面棘齿的斜面倾角相等。在第五种可能实现的方式中，结合第一方面的第二种可能实现的方式，上述螺钉限位结构中第一端面棘齿的立面倾角与第二端面棘齿的立面倾角均为0度。在第六种可能实现的方式中，结合第一方面，上述螺钉限位结构中多个第一凸起在第一表面上沿圆周方向均匀分布，当一个第一凸起的侧面与第二凸起的侧面抵靠时，其他的第一凸起也与剩余的第二凸起的侧面一一对应抵靠。在第七种可能实现的方式中，结合第一方面，螺钉与螺纹孔的配合间隙为L，螺钉上螺纹的螺距为P，凸起的数量N＝P/L个。在第八种可能实现的方式中，结合第一方面，螺钉限位结构还可应用于电调天线的导杆限位中。第二方面，提供一种可调滤波器，包括腔体和上述的螺钉限位结构，螺钉限位结构中的配合件为设置于腔体上的盖板，螺钉限位结构中螺钉的螺杆与盖板上开设的螺纹孔配合连接，螺钉的螺钉头位于腔体外，且连接有驱动装置，驱动装置用于带动螺钉头旋转。当需要对可调滤波器进行调零时，驱动装置带动螺钉旋转，使螺钉朝靠近盖板方向旋转，直至螺钉上的第一凸起的侧面与盖板上的第二凸起的侧面抵靠，则调零成功。在第九种可能实现的方式中，结合第二方面，上述可调滤波器中的驱动装置为伺服马达，根据上述零点位置，可通过马达计步将螺钉调整至任意目标位置，从而实现可调滤波器的自动调谐功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1(a)为现有技术中螺钉限位结构的结构示意图之一；图1(b)为现有技术中螺钉限位结构的结构示意图之二；图1(c)为现有技术中螺钉限位结构的结构示意图之三；图2为本技术实施例提供的一种螺钉限位结构的结构示意图之一；图3为本技术实施例提供的一种螺钉限位结构的结构示意图之二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。端面棘齿的齿形包括不对称梯形齿、直线三角形齿、圆弧三角形齿及对称矩形齿，若齿形为不对称梯形齿或直线三角形齿时，与端面棘齿配合的主动件只能沿端面棘齿的立面或斜度较小的表面推动设置有端面棘齿的从动件；若齿形为圆弧三角形齿及对称矩形齿，与端面棘齿配合的主动件能从端面棘齿的任一侧面推动设置有端面棘齿的从动件。本技术的实施例的螺钉限位结构，包括螺钉1和配合件2，配合件2上开设有螺纹孔(图中未示出)，螺钉1包括螺钉头11和固定于螺钉头11的第一表面101上的螺杆12，螺杆12与螺纹孔配合连接，螺钉头11的第一表面101上沿圆周方向分布有多个第一凸起13，配合件2上对应第一凸起13的位置分布有多个第二凸起21，当将螺钉1和配合件2朝相互靠近的方向旋转至预设位置时，至少一个第一凸起13的侧面与至少一个第二凸起21的侧面抵靠，如图2～3所示。本技术的实施例提供的螺钉限位结构，螺钉1与配合件2上的螺纹孔配合连接，螺钉头11的第一表面101上沿圆周方向分布有多个第一凸起13，配合件2上对应第一凸起13的位置分布有多个第二凸起21，当螺钉1和配合件2朝相互靠近的方向旋转至预设位置时，至少一个第一凸起13的侧面与至少一个凸起的侧面抵靠，相比于现有技术中第一凸起13与第二凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺钉限位结构，其特征在于，包括螺钉和配合件，所述配合件上开设有螺纹孔，所述螺钉包括螺钉头和固定于所述螺钉头的第一表面上的螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔配合连接，所述螺钉头的第一表面上沿圆周方向分布有多个第一凸起，所述配合件上对应所述第一凸起的位置分布有多个第二凸起，当将所述螺钉和所述配合件朝相互靠近的方向旋转至预设位置时，至少一个所述第一凸起的侧面与至少一个所述第二凸起的侧面抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种螺钉限位结构，其特征在于，包括螺钉和配合件，所述配合件上开设有螺纹孔，所述螺钉包括螺钉头和固定于所述螺钉头的第一表面上的螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔配合连接，所述螺钉头的第一表面上沿圆周方向分布有多个第一凸起，所述配合件上对应所述第一凸起的位置分布有多个第二凸起，当将所述螺钉和所述配合件朝相互靠近的方向旋转至预设位置时，至少一个所述第一凸起的侧面与至少一个所述第二凸起的侧面抵靠。2.根据权利要求1所述的螺钉限位结构，其特征在于，多个所述第一凸起为围绕所述螺杆一周形成的多个第一端面棘齿，多个所述第二凸起为围绕所述螺纹孔一周形成的多个第二端面棘齿。3.根据权利要求2所述的螺钉限位结构，其特征在于，所述第一端面棘齿包括立面和斜面，所述斜面的倾斜方向与所述螺钉的螺纹旋向一致。4.根据权利要求3所述的螺钉限位结构，其特征在于，所述第一端面棘齿的斜面倾角大于所述螺钉的螺纹升角。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯林涛，田伟，王明明，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44