【技术实现步骤摘要】
一种聚合物动力锂离子电池用周转设备
本技术属于电池生产领域,尤其是涉及一种电池周转设备。
技术介绍
聚合物动力锂离子电池的生产过程中,为了解决由于流转过程对电池造成的不良,结合生产工艺,分析封装、烘烤、注液、静置、高温老化、预充、切折烫边、OCV测试等工序的特点,发现造成电池不良现象主要是电池在周转过程保护失效,从而导致不良。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提供一种从电池用周转设备的动作和结构上实现从根本上解决流转过程对电池造成不良,电池用周转设备由于采用新型结构,避免电池外部受到撞击压力后会变形,实现在流转过程中对电池的保护,降低锂离子电池因流转造成不良的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种聚合物动力锂离子电池用周转设备,包括:上框体,所述上框体为上下不封闭的中空长方体,上框体其中两个相对的内壁设有分隔板,所述分隔板在上框体上成对分布。下框体,所述下框体上部与上框体之间为可拆卸连接,下框体底面上开有一组定位孔,下框体底面靠近分隔板的两侧对称开有四对滑槽,所述滑槽平行于分隔板。前隔板,所述前隔板由多个隔板底部固定相连组成,所述隔板下部一侧凸起,隔板呈“L”型,隔板靠近凸起一侧比远离凸起一侧窄,相邻两块隔板间的距离与相邻两块分隔板间的距离相同,前隔板左右两端其中一端设有凸块另一端设有凹槽,两块前隔板之间通过相互配合的凸块与凹槽连接,前隔板下部设有两个凸起的滑块,所述滑块在滑槽内滑动,滑块与滑槽之间通过螺栓连接。后隔板,所述后隔板与前隔板结构相同。进一步的,所述下框体底面为长方形。进一步的,所述下框体底板最多同时连接两块前隔板与两块后隔板。 ...
【技术保护点】
一种聚合物动力锂离子电池用周转设备,其特征在于:包括:上框体(1),所述上框体(1)为上下不封闭的中空长方体,上框体(1)其中两个相对的内壁设有分隔板(6),所述分隔板(6)在上框体(1)上成对分布;下框体(2),所述下框体(2)上部与上框体(1)之间为可拆卸连接,下框体(2)底面上开有一组定位孔(7),下框体(2)底面靠近分隔板(6)的两侧对称开有四对滑槽(5),所述滑槽(5)平行于分隔板(6);前隔板(3),所述前隔板(3)由多个隔板底部固定相连组成,所述隔板下部一侧凸起,隔板呈“L”型,隔板靠近凸起一侧比远离凸起一侧窄,相邻两块隔板间的距离与相邻两块分隔板(6)间的距离相同,前隔板(3)左右两端其中一端设有凸块(8)另一端设有凹槽(9),两块前隔板(3)之间通过相互配合的凸块(8)与凹槽(9)连接,前隔板(3)下部设有两个凸起的滑块(10),所述滑块(10)在滑槽(5)内滑动,滑块(10)与滑槽(5)之间通过螺栓连接;后隔板(4),所述后隔板(4)与前隔板(3)结构相同。
【技术特征摘要】
1.一种聚合物动力锂离子电池用周转设备,其特征在于:包括:上框体(1),所述上框体(1)为上下不封闭的中空长方体,上框体(1)其中两个相对的内壁设有分隔板(6),所述分隔板(6)在上框体(1)上成对分布;下框体(2),所述下框体(2)上部与上框体(1)之间为可拆卸连接,下框体(2)底面上开有一组定位孔(7),下框体(2)底面靠近分隔板(6)的两侧对称开有四对滑槽(5),所述滑槽(5)平行于分隔板(6);前隔板(3),所述前隔板(3)由多个隔板底部固定相连组成,所述隔板下部一侧凸起,隔板呈“L”型,隔板靠近凸起一侧比远离凸起一侧窄,相邻两块隔板间的距离与相邻两块分隔板(6)间的距离相同,前隔板(3)左右两端其中一端设有凸块(8)另一端设有凹槽(9),两块前隔板(3)之间通过相互配合的凸块(8)与凹槽(9)连接,前隔板(3)下部设有两个凸起的滑块(10),所述滑块(10)在滑槽(5)内滑动,滑块(10)与滑槽(5)之间通过螺栓连接;后隔板(4),所述后隔板(4)与前隔板(3)结构相同。2.根据权利要求1所述的一种聚合物动力锂离子电池用周转设备,其特征在于:所述下框体(2)底面为长方形...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜广,杨标,曹俊义,袁定凯,
申请(专利权)人:天津市捷威动力工业有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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