一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，属于圆柱型锂离子电池制造领域。所述圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，由金属板材剪裁弯折形成，包括与手指配合的套环，所述套环一侧设有垂直套环所在平面的折耳板，所述折耳板远离套环一端具有平整的折耳面。本实用新型专利技术结构简单，体型小，容易制造，且操作简单，折耳板部分很容易伸入到盖帽与壳体之间狭小的空间内进行折极耳动作，保证电池折极耳时的一致性，避免电池在扣盖帽过程中极耳碰壁现象，提高电池的使用安全性，同时提高了生产效率；套环具有开口，可以通过调节套环的周长适应不同大小手指操作。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装
本技术涉及圆柱型锂离子电池制造领域，具体涉及一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装。
技术介绍
锂离子电池由于能量密度高，循环寿命长等优点得到广泛的应用。锂离子电池的大量应用使其安全性越来越得到重视，尤其在大规模应用，如电动自行车、电动汽车、储能电站等领域。在现有的锂离子电池生产中，电池在注液后将极耳与盖帽焊接，然后再由人工来扣盖帽，扣盖帽之前，需将盖帽和电芯之间的极耳压折，以防极耳接触壳壁而造成短路。当前电池生产线上折极耳的工序基本靠人工操作，存在的现象是折的极耳一致性很差，每个电池极耳的折弯方向、折弯位置以及折弯的角度都不一致，导致报废率较高，同时存在安全隐患。CN201383528Y的专利文献公开了一种锂离子电池极耳设备，该设备包括极耳公模、极耳母模、锂离子电池固定装置和模具动作控制装置构成；其中，极耳公模与所述模具动作控制装置连接；所述锂离子固定装置为分别设于极耳公模、极耳母模左右两侧的两个立板，在两个立板上均设有电池槽；两个立板以及极耳母模固定在底座上。该设备用来代替手工折极耳的方式，大大提高折极耳的效率和精度。但是该设备结构复杂，组装的零部件较多，无疑增加生产成本。CN201893407U的专利文献公开了一种锂离子电池折极耳夹具，旨在提供一种高合格率，并且产品一致性高的锂离子电池折极耳夹具；包括有夹具底板，所述夹具底板的一侧设有折极耳板，所述折极耳板高于夹具底板。使用时，将未折极耳的电池放于夹具上，电池盖板紧贴于折极耳板的外侧，电池的两个极耳紧贴于折极耳板的上方，将电池向折极耳板的方向推动，电池的两个极耳便形成一个固定的折弯形状。该技术保证了电池折极耳时的一致性，提高了电池的安全性能和生产效率。目前的圆柱型锂离子电池最常见型号是18650。由于其体型较小，盖帽与极耳间的空间狭小，且极耳的材质较软，上述折极耳装置均不适合该圆柱型电池，纯靠人工折弯不易操作且效率低下。因此，提供一种适合圆柱型锂离子电池的折极耳工装是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，在扣盖帽前，利用该工装可以快速有效地将质地较软的极耳折弯，保证了电池折极耳时的一致性，提高了电池的安全性能和生产效率。一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，由金属板材剪裁弯折形成，包括与手指配合的套环，所述套环一侧设有垂直套环所在平面的折耳板，所述折耳板远离套环一端具有平整的折耳面。本技术的折耳工装一体成型，结构简单，体型小，适合应用到同样体型较小的圆柱型锂离子电池中。操作时，一只手握住极耳焊接好的圆柱型锂离子电池，另一只手拇指或中指上套上折耳工装，折耳板部分很容易伸入到盖帽与壳体之间狭小的空间内，抵触到极耳并将材质较软的极耳折成“>”字形。极耳折好后，抽出工装，握电池的手利用拇指扣上盖帽即可完成组装。作为优选，所述折耳板为楔形。由于作用于极耳的折耳面较窄，折耳板从基部到顶部逐渐缩小，既保证折耳板基部的硬度和牢固性，又保证顶部折极耳时的便利性。作为优选，所述折耳板的长度为18～26mm。所述折耳面呈矩形，折耳板顶端宽边即为折耳面的长边。作为优选，所述折耳面的长度大于或等于被加工极耳的宽度。所述折耳面的长度为6～10mm，宽度为1-2mm。由于每个人手指大小有差异，本技术合理应用了人体工程学原理，在套环一处设置开口，不是封闭的，可以通过适当的调节套环的周长长短，来适应更多不同大小手指操作。作为优选，所述套环具有开口，开口的宽度为3～8mm。作为优选，所述金属板材的材质为不锈钢、铜或铝。本技术具备的有益效果：(1)本技术结构简单，体型小，容易制造，且操作简单，折耳板部分很容易伸入到盖帽与壳体之间狭小的空间内进行折耳动作，保证电池折极耳时的一致性，避免电池在扣盖帽过程中极耳碰壁现象，提高电池的使用安全性，同时提高了生产效率。(2)套环具有开口，可以通过调节套环的周长适应不同大小手指操作。附图说明图1为本技术圆柱型锂离子电池制造用折耳工装的立体示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术的圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，由不锈钢板材剪裁弯折形成，包括与手指配合的套环1，在套环一处设置宽度为4mm的开口11，套环不是封闭的。由于每个人手指大小有差异，可以通过适当的调节套环的周长长短，来适应更多不同大小手指操作。套环1一侧设有垂直套环所在平面的折耳板2，折耳板2为楔形，从基部到顶部逐渐缩小，既保证折耳板基部的硬度和牢固性，又保证顶部折极耳时的便利性。折耳板的长度为20mm。折耳板远离套环一端具有平整的折耳面21。折耳面呈矩形，折耳面的长度与被加工极耳的宽度相适用。折耳面21的长度为6mm，宽度为1.5mm。本技术的折耳工装一体成型，结构简单，体型小，适合应用到同样体型较小的圆柱型锂离子电池中。操作时，一只手握住极耳焊接好的圆柱型锂离子电池，另一只手拇指或中指上套上折耳工装，折耳板部分很容易伸入到盖帽与壳体之间狭小的空间内，抵触到极耳并将材质较软的极耳折成“>”字形。极耳折好后，抽出工装，握电池的手利用拇指扣上盖帽即可完成组装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，其特征在于，由金属板材剪裁弯折形成，包括与手指配合的套环，所述套环一侧设有垂直套环所在平面的折耳板，所述折耳板远离套环一端具有平整的折耳面。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，其特征在于，由金属板材剪裁弯折形成，包括与手指配合的套环，所述套环一侧设有垂直套环所在平面的折耳板，所述折耳板远离套环一端具有平整的折耳面。2.如权利要求1所述的圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，其特征在于，所述折耳板为楔形。3.如权利要求1所述的圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，其特征在于，所述折耳板的长度为18～26mm。4.如权利要求1所述的圆柱型锂离子电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军生，施利勇，李福林，汪辉，赵飞，蔡永强，尹家烨，
申请(专利权)人：浙江天能能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33