封装箱制造技术

技术编号:15353648 阅读:146 留言:0更新日期:2017-05-17 05:24
本实用新型专利技术提供了一种封装箱,其包括:箱体,由固定连接在一起的四个侧板和底板组成;箱盖,装配于箱体;固定连接件,从外部固定设置于箱体的侧板上:以及安装板,用于与外部设备连接,且固定连接于固定连接件,以使箱体通过安装板连接于外部设备。在根据本实用新型专利技术的封装箱中,封装箱包括箱体、箱盖、固定连接件以及安装板。封装箱的箱体通过固定连接件和安装板连接于外部设备,从而实现封装箱与外部设备之间的安装,且安装方式可以多样、通用性强。且在本实用新型专利技术的封装箱的多种安装方式共用一种箱体结构,大大节省了物料。

【技术实现步骤摘要】
封装箱
本技术涉及电池领域,尤其涉及一种封装箱。
技术介绍
现有电池包高压盒常有吊装和座装两种安装方式,有时高压盒内部结构及外部接插件布置完全一样,只是安装方式不一样,得设计两种焊接箱体,造成物料浪费,加工成本较高,物料的通用性不强。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题,本技术的一个目的在于提供一种封装箱,其能够实现多种安装方式,通用性强。本技术的另一个目的在于提供一种封装箱,其密封效果好,装配效率高。为了实现上述目的,本技术提供了一种封装箱,其包括:箱体,由固定连接在一起的四个侧板和底板组成;箱盖,装配于箱体;固定连接件,从外部固定设置于箱体的侧板上:以及安装板,用于与外部设备连接,且固定连接于固定连接件,以使箱体通过安装板连接于外部设备。本技术的有益效果如下:在根据本技术的封装箱中,封装箱包括箱体、箱盖、固定连接件以及安装板。封装箱的箱体通过固定连接件和安装板连接于外部设备,从而实现封装箱与外部设备之间的安装,且安装方式可以多样、通用性强。且在本技术的封装箱的多种安装方式共用一种箱体结构,大大节省了物料。附图说明图1是根据本技术的封装箱在一实施例中的立体图;图2是图1的爆炸图;图3是图1中的箱体的立体图;图4是图1中的箱盖的立体图;图5是图1中的密封垫的立体图;图6是图1中的安装板的立体图;图7是图1中的固定压条的立体图;图8是根据本技术的封装箱在另一实施例中的立体图;图9是图8的爆炸图;图10是图8中的压板的立体图。其中,附图标记说明如下:1箱体45安装孔11侧板5固定压条12底板51第一压紧部13密封面52第二压紧部14定位部6螺栓2箱盖7螺母21顶密封面8密封垫22檐部81下表面3固定连接件81外表面9压板31固定部91固定部32连接部92压紧部33连接孔93支撑部4安装板94对接孔41固定部95周向定位部42安装部H高度方向43支撑部W宽度方向44对接孔L长度方向具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本技术的封装箱。参照图1至图10,根据本技术的封装箱包括:箱体1,由固定连接在一起的四个侧板11和底板12组成;箱盖2,装配于箱体1;固定连接件3,从外部固定设置于箱体1的侧板11上:以及安装板4,用于与外部设备(未示出)连接,且固定连接于固定连接件3,以使箱体1通过安装板4连接于外部设备。在根据本技术的封装箱中,封装箱包括箱体1、箱盖2、固定连接件3以及安装板4。封装箱的箱体1通过固定连接件3和安装板4连接于外部设备,从而实现封装箱与外部设备之间的安装,且安装方式可以多样(如座装或吊装)、通用性强。且在本技术的封装箱的多种安装方式共用一种箱体1结构,大大节省了物料。根据本技术的封装箱,在一实施例中,参照图1和图2,安装板4可沿箱体1的高度方向H位于固定连接件3的上方(此时用于吊装)。在一实施例中,参照图8和图9,安装板4可沿箱体1的高度方向H位于固定连接件3的下方(此时用于座装)。根据本技术的封装箱,在一实施例中,参照图1至图3、图8和图9,固定连接件3可具有:固定部31,固定设置于箱体1上;以及连接部32,固定连接于固定部31。参照图1、图2、图6、图8和图9,安装板4可具有:固定部41,固定于固定连接件3的连接部32;安装部42,连接于外部设备;以及支撑部43,连接于固定部41和安装部42。在一实施例中,参照图1至图3、图8和图9,固定连接件3的固定部31包夹相邻两个侧板11的连接处并固定于该对应的两个侧板11上。但不仅限如此,固定部31还可设置在箱体1的其它位置(如各侧板11的中间位置)。在一实施例中,参照图1、图2、图8和图9,固定连接件3可设置有贯穿连接部32的连接孔33,安装板4可设置有贯穿固定部41的对接孔44。封装箱还可包括:螺栓6,插入固定连接件3的连接孔33和安装板4的对接孔44;以及螺母7,与螺栓6配合以锁紧固定连接件3和安装板4。在一实施例中,参照图6,安装板4可设置有贯穿安装部42的安装孔45(用于与外部设备连接)。根据本技术的封装箱,在一实施例中,参照图1,安装板4的安装部42可与箱盖2的上表面接触并压紧箱盖2,以使箱盖2与箱体1密封装配。这里,安装板4沿箱体1的高度方向H位于固定连接件3的上方,从而在实现吊装的同时又保证了箱盖2与箱体1之间的密封装配,且这种密封装配方式简单,提高了装配效率。在一实施例中,参照图8,封装箱还可包括:压板9,沿箱体1的高度方向设置在固定连接件3的上方,用于压紧箱盖2并固定连接于固定连接件3。进一步地,参照图10,压板9可具有:固定部91,从固定连接件3的上方固定于固定连接件3的连接部32;压紧部92,用于与箱盖2的上表面接触并压紧箱盖2;支撑部93,连接于固定部91和压紧部92;以及对接孔94,贯穿设置于固定部91。在这里补充说明的是,压板9从箱盖2的上方压紧箱盖2并固定连接于固定连接件3时,安装板4沿箱体1的高度方向H位于固定连接件3的下方,从而在实现座装的同时又保证了箱盖2与箱体1之间的密封装配。在一实施例中,参照8至图10,压板9还可具有:周向定位部95,用于限定压板9在箱体1周向的位置。根据本技术的封装箱,在一实施例中,参照图1、图2、图8和图9,封装箱还可包括:固定压条5,用于包夹箱盖2与箱体1的对应侧板11的接触处(即由箱盖2与对应侧板11接触连接后形成的封装箱的棱柱)。进一步地,参照图7,固定压条5可具有:第一压紧部51,用于压紧箱盖2;以及第二压紧部52,用于压紧箱体1的对应侧板11。根据本技术的封装箱,在一实施例中,参照图2和图9,封装箱还可包括:密封垫8,安装于箱体1与箱盖2之间。在一实施例中,参照图3,箱体1可具有:密封面13,位于箱体1的顶部;以及定位部14,沿箱体1的高度方向H从箱体1的密封面13向上延伸而成。参照图4,箱盖2可具有:顶密封面21;以及檐部22,从顶密封面21的四周沿箱体1的高度方向H延伸而成。其中,箱体1、密封垫8和箱盖2在组装时,密封垫8套设于定位部14的外侧且密封垫8的下表面81与箱体1的密封面13接触,而箱盖2的顶密封面21从箱体1的上方盖住箱体1,箱盖2的檐部22从箱体1的四周包住箱体1的靠近箱盖2的顶部部分,该顶部部分就是箱体1的靠近棱柱(对应侧板11与箱盖2接触连接后形成的)的部分。在这里补充说明的是,与传统的结构相比,密封垫8在与箱体1和箱盖2之间进行密封装配时,由于密封垫8为中间开口的边框结构且密封垫8无需设置开孔,因此它的边框可做的相对窄一些,从而节省了封装箱的内部空间和制作密封垫8所需的材料。此外,基于固定压条5的配合压紧,密封垫8的受力比较均匀,提高了密封的可靠性。在一实施例中,固定连接件3可焊接于箱体1的侧板11。在一实施例中,固定连接件3可为四个,安装板4为两个。在一实施例中,固定压条5可为四个。在一实施例中,固定连接件3的固定部31可为L形。固定连接件3的连接部32可为L形。在一实施例中,安装板4的安装部42可为L形。安装板4的支撑部43可为L形。当然不仅限如此,固定连接件3的固定部31、连接部32的形状以及安装板4的安装部42、支撑部43的形状还可为其它形状。在一实施例中本文档来自技高网...
封装箱

【技术保护点】
一种封装箱,包括:箱体(1),由固定连接在一起的四个侧板(11)和底板(12)组成;箱盖(2),装配于箱体(1);其特征在于,封装箱还包括:固定连接件(3),从外部固定设置于箱体(1)的侧板(11)上:以及安装板(4),用于与外部设备连接,且固定连接于固定连接件(3),以使箱体(1)通过安装板(4)连接于外部设备。

【技术特征摘要】
1.一种封装箱,包括:箱体(1),由固定连接在一起的四个侧板(11)和底板(12)组成;箱盖(2),装配于箱体(1);其特征在于,封装箱还包括:固定连接件(3),从外部固定设置于箱体(1)的侧板(11)上:以及安装板(4),用于与外部设备连接,且固定连接于固定连接件(3),以使箱体(1)通过安装板(4)连接于外部设备。2.根据权利要求1所述的封装箱,其特征在于,安装板(4)沿箱体(1)的高度方向(H)位于固定连接件(3)的上方。3.根据权利要求1所述的封装箱,其特征在于,安装板(4)沿箱体(1)的高度方向(H)位于固定连接件(3)的下方。4.根据权利要求2或3所述的封装箱,其特征在于,固定连接件(3)具有:固定部(31),固定设置于箱体(1)上;以及连接部(32),固定连接于固定部(31);安装板(4)具有:固定部(41),固定于固定连接件(3)的连接部(32);安装部(42),连接于外部设备;以及支撑部(43),连接于固定部(41)和安装部(42)。5.根据权利要求2所述的封装箱,其特征在于,安装部(42)与箱盖(2)的上表面接触并压紧箱盖(2),以使箱盖(2)与箱体(1)密封装配。6.根据权利要求3所述的封装箱,其特征在于,封装箱还包括:压板(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴地
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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