锂电池干燥炉自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂电池干燥炉自动控制系统，包括主控制器、温度控制模块、压力传感器、温度采集模块以及发热模块；所述主控制器与所述温度控制模块、压力传感器电性连接；所述温度控制模块与所述温度采集模块和所述发热模块电性连接，所述发热模块控制安装在加热板上电加热器；所述温度采集模块设置在专用夹具的加热板上，实时获得加热板的温度信息；所述压力传感器设置在锂电池干燥炉的真空腔内，实时测量真空腔内的真空度。使用时，控制器接收温度采集模块和压力传感器获得真空度和温度信息，通过电加热器和真空泵来使得真空腔和加热板上的真空度和温度在设定区间，实现对锂电池干燥炉的自动控。

【技术实现步骤摘要】
锂电池干燥炉自动控制系统
本技术涉及锂电池干燥
，特别涉及一种锂电池干燥炉自动控制系统。
技术介绍
目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用干燥炉对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。锂电池干燥炉主要有热辐射加热，热风加热和接触式加热几种；辐射加热和热风加热由于加热均匀性差，烘烤周期长，以及耗能大等问题的存在，行业基本由接触式加热所代替。接触式加热由于直接对加热板直接接触电池表面，温度均匀性好和烘烤周期短，受电池生产厂家的青睐。现有的接触式锂电池干燥炉通过真空泵实现抽真空，另外通过加热板对安装在专用夹具内的锂电池壳体进行加热干燥，一般都是通过经验设置，自动化程度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池干燥炉自动控制系统，能够实现锂电池干燥炉的自动化控制，从而提高锂电池干燥炉对于锂电池干燥效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种锂电池干燥炉自动控制系统，包括主控制器、温度控制模块、压力传感器、温度采集模块以及发热模块；所述主控制器与所述温度控制模块、压力传感器电性连接；所述温度控制模块与所述温度采集模块和所述发热模块电性连接，所述发热模块控制安装在加热板上电加热器；所述温度采集模块设置在专用夹具的加热板上，实时获得加热板的温度信息；所述压力传感器设置在锂电池干燥炉的真空腔内，实时测量真空腔内的真空度。使用时，控制器接收温度采集模块和压力传感器获得真空度和温度信息，通过电加热器和真空泵来使得真空腔和加热板上的真空度和温度在设定区间，实现对锂电池干燥炉的自动控制。进一步的，两个所述压力传感器设置在同一真空腔上，同时获取真空腔内的真空度。通过两个真空度数值在误差允许范围内时，说明真空计正常工作。进一步的，所述自动控制系统还包括用于提供工作载荷的电源模块，用于实时显示系统参数的显示模块以及用于参数设置和电源监测的主控电路；所述电源模块与所述显示模块、所述主控制器连接；所述电源模块通过所述主控电路与集成设置在主控制器的输入输出模块连接。进一步的，所述锂电池干燥炉自动控制系统还包括远程控制模块，所述远程控制模块与集成设置在所述主控制器的通信模块连接。进一步的，所述锂电池干燥炉自动控制系统还包括报警模块，所述报警模块与所述主控制器连接。进一步的，所述温度采集模块是设置在每一块加热板上的热电偶。采用上述技术方案，通过温度控制和真空度控制，使得加热板的温度保持在设定温度区间，同时使得真空腔内的真空度保持在预定区间，该真空度在100Pa以下，使锂电池中的水分在高温低压环境下快速蒸发，并通过真空泵把蒸发水分抽走，从而达到快速干燥的目的。附图说明图1为本技术的锂电池干燥炉自动控制系统结构框图；具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种锂电池干燥炉自动控制系统，包括主控制器、温度控制模块、压力传感器、温度采集模块以及发热模块；所述主控制器与所述温度控制模块、压力传感器电性连接；所述温度控制模块与所述温度采集模块和所述发热模块电性连接，所述发热模块控制安装在加热板上电加热器；所述温度采集模块设置在专用夹具的加热板上，实时获得加热板的温度信息；所述压力传感器设置在锂电池干燥炉的真空腔内，实时测量真空腔内的真空度。使用时，控制器接收温度采集模块和压力传感器获得真空度和温度信息，通过电加热器和真空泵来使得真空腔和加热板上的真空度和温度在设定区间，实现对锂电池干燥炉的自动控制。其中，两个所述压力传感器设置在同一真空腔上，同时获取真空腔内的真空度。通过两个真空度数值在误差允许范围内时，说明真空计正常工作。其中，所述自动控制系统还包括用于提供工作载荷的电源模块，用于实时显示系统参数的显示模块以及用于参数设置和电源监测的主控电路；所述电源模块与所述显示模块、所述主控制器连接；所述电源模块通过所述主控电路与集成设置在主控制器的输入输出模块连接。其中，所述锂电池干燥炉自动控制系统还包括远程控制模块，所述远程控制模块与集成设置在所述主控制器的通信模块连接。其中，所述锂电池干燥炉自动控制系统还包括报警模块，所述报警模块与所述主控制器连接。其中，所述温度采集模块是设置在每一块加热板上的热电偶。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池干燥炉自动控制系统，其特征在于：包括主控制器、温度控制模块、压力传感器、温度采集模块以及发热模块；所述主控制器与所述温度控制模块、压力传感器电性连接；所述温度控制模块与所述温度采集模块和所述发热模块电性连接，所述发热模块控制安装在加热板上电加热器；所述温度采集模块设置在专用夹具的加热板上，实时获得加热板的温度信息；所述压力传感器设置在锂电池干燥炉的真空腔内，实时测量真空腔内的真空度。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池干燥炉自动控制系统，其特征在于：包括主控制器、温度控制模块、压力传感器、温度采集模块以及发热模块；所述主控制器与所述温度控制模块、压力传感器电性连接；所述温度控制模块与所述温度采集模块和所述发热模块电性连接，所述发热模块控制安装在加热板上电加热器；所述温度采集模块设置在专用夹具的加热板上，实时获得加热板的温度信息；所述压力传感器设置在锂电池干燥炉的真空腔内，实时测量真空腔内的真空度。2.根据权利要求1所述的一种锂电池干燥炉自动控制系统，其特征在于：两个所述压力传感器设置在同一真空腔上，同时获取真空腔内的真空度。3.根据权利要求1所述的一种锂电池干燥炉自动控制系统，其特征在于：还包括用...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，周德，郑飞，刘月娥，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44