一种胶架和金属架的装配结构、背光源及液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶架和金属架的装配结构、背光源及液晶显示模组。该胶架和金属架的装配结构包括胶架和金属架，所述胶架的至少一侧边上向所述金属架的侧面设有若干凹槽，所述凹槽内设有凸出卡点；所述金属架的至少一侧面上开设有与所述若干凹槽相对应的若干开槽，所述开槽内注塑有胶块；所述胶架的凸出卡点和所述金属架的胶块之间形成卡扣结构。该胶架和金属架之间为塑胶与塑胶的卡扣结构，且凸出卡点设置在凹槽内，金属架在与胶架装配时，不会刮到胶架的凸出卡点。

【技术实现步骤摘要】
一种胶架和金属架的装配结构、背光源及液晶显示模组
本技术涉及背光领域，尤其涉及一种胶架和金属架的装配结构、背光源及液晶显示模组。
技术介绍
如图1所示，现有背光源的结构中，胶架1’和金属架2’之间一般通过卡扣方式配合，即胶架1’的侧边上设有凸出卡点11’，金属架2’的侧面上开设有相对应的开槽21’，通过凸出卡点11’配合开槽21’的形式实现胶架1’和金属架2’之间的卡扣连接。由于金属架2’的边缘比较锋利或者存在毛刺，在与胶架1’装配时，金属架2’侧面的顶部或者开槽21’的边缘都会将胶架1’的凸出卡点11’刮出碎屑，碎屑进入背光源内部会影响产品的性能。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种胶架和金属架的装配结构、背光源及液晶显示模组。该胶架和金属架的装配结构将现有技术中胶架和金属架之间的塑胶与金属的卡扣结构替换成塑胶与塑胶的卡扣结构，且所述凸出卡点设置在胶架的凹槽内，金属架在与胶架装配时，不会刮到胶架的凸出卡点。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种胶架和金属架的装配结构，包括胶架和金属架，所述胶架的至少一侧边上向所述金属架的侧面设有若干凹槽，所述凹槽内设有凸出卡点；所述金属架的至少一侧面上开设有与所述若干凹槽相对应的若干开槽，所述开槽内注塑有胶块；所述胶架的凸出卡点和所述金属架的胶块之间形成卡扣结构。进一步地，所述开槽向所述胶块内延伸出有卡片。进一步地，所述卡片上开设有通孔。进一步地，所述胶架的侧边在与所述凸出卡点相对应的区域上形成有弹性挂钩。一种背光源，包括上述的胶架和金属架的装配结构、设置在所述胶架内的导光板、设置在所述导光板的入光面和胶架之间的若干发光器件。进一步地，所述导光板的出光面上设置有至少一光学膜。进一步地，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。进一步地，所述胶架上设置有遮光片。一种液晶显示模组，包括上述的背光源。本技术具有如下有益效果：该胶架和金属架的装配结构通过注塑的方式在金属架的开槽内形成有胶块，利用凸出卡点与胶块配合形成胶架和金属架之间的卡扣结构，将现有技术中胶架和金属架之间的塑胶与金属的卡扣结构替换成塑胶与塑胶的卡扣结构，且所述凸出卡点设置在胶架的凹槽内，金属架在与胶架装配时，不会刮到胶架的凸出卡点。附图说明图1为现有技术的胶架和金属架的装配结构的示意图；图2为本技术提供的胶架和金属架的装配结构的示意图；图3为本技术提供的胶架和金属架的另一装配结构的示意图；图4为本技术提供的胶架和金属架的又一装配结构的示意图；图5为图4所示的胶架和金属架的装配结构的侧面示意图；图6为本技术提供的背光源的示意图；图7为本技术提供的另一背光源的示意图；图8为本技术提供的又一背光源的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。实施例一如图2所示，一种胶架和金属架的装配结构，包括胶架1和金属架2，所述胶架1的至少一侧边上向所述金属架2的侧面设有若干凹槽10，所述凹槽10内设有凸出卡点11；所述金属架2的至少一侧面上开设有与所述若干凹槽10相对应的若干开槽21，所述开槽21内注塑有胶块23；所述胶架1的凸出卡点11和所述金属架2的胶块23之间形成卡扣结构。该胶架和金属架的装配结构通过注塑的方式在金属架2的开槽21内形成有胶块23，利用凸出卡点11与胶块23配合形成胶架1和金属架2之间的卡扣结构，将现有技术中胶架1和金属架2之间的塑胶与金属的卡扣结构替换成塑胶与塑胶的卡扣结构，且所述凸出卡点11设置在胶架1的凹槽10内，金属架2在与胶架1装配时，不会刮到胶架1的凸出卡点11。所述胶块23的材质可以是PC、或PMMA等材质，也可以是塑胶、橡胶等材质，优选地与胶架1采用相同的材质。如图3所示，所述开槽21向所述胶块23内延伸出有卡片22，在注塑形成所述胶块23时，所述胶块23包裹所述卡片22，可以增强所述胶块23与金属架2之间连接的强度。如图4和5所示，所述卡片22上开设有通孔24，在注塑形成所述胶块23时，所述胶块23穿过所述卡片22上的通孔24，可以增强所述胶块23与金属架2之间连接的强度；所述通孔24的形状不一定为圆形，可以是其它任意形状。所述胶架1的侧边在与所述凸出卡点11相对应的区域上形成有弹性挂钩12，所述弹性挂钩12可以提供一定的形变量，在装配所述胶架1和金属架2时能够轻松地将所述胶架1扣进所述金属架2内。实施例二如图6-8所示，一种背光源，包括实施例一种所述的胶架1和金属架2的装配结构、设置在所述胶架1内的导光板3、设置在所述导光板3的入光面和胶架1之间的若干发光器件。所述导光板3的出光面上设置有至少一光学膜5，本实施例中，所述导光板3的出光面上依次设置有扩散膜、下增光膜和上增光膜，但是光学膜5的数量和类型应根据实际需求而定，不应以本实施例为限。所述导光板3远离出光面的一侧设置有反射片4；所述若干发光器件连接有FPC；所述胶架1上设置有遮光片6，所述遮光片6优选双面具有粘性，背向所述导光板3的一侧为黑面，面向所述导光板3的一侧为黑面、或白面、或其他颜色的面。实施例三一种液晶显示模组，包括实施例二中所述的背光源。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶架和金属架的装配结构，包括胶架和金属架，其特征在于，所述胶架的至少一侧边上向所述金属架的侧面设有若干凹槽，所述凹槽内设有凸出卡点；所述金属架的至少一侧面上开设有与所述若干凹槽相对应的若干开槽，所述开槽内注塑有胶块；所述胶架的凸出卡点和所述金属架的胶块之间形成卡扣结构。

【技术特征摘要】
1.一种胶架和金属架的装配结构，包括胶架和金属架，其特征在于，所述胶架的至少一侧边上向所述金属架的侧面设有若干凹槽，所述凹槽内设有凸出卡点；所述金属架的至少一侧面上开设有与所述若干凹槽相对应的若干开槽，所述开槽内注塑有胶块；所述胶架的凸出卡点和所述金属架的胶块之间形成卡扣结构。2.根据权利要求1所述的胶架和金属架的装配结构，其特征在于，所述开槽向所述胶块内延伸出有卡片。3.根据权利要求2所述的胶架和金属架的装配结构，其特征在于，所述卡片上开设有通孔。4.根据权利要求1所述的胶架和金属架的装配结构，其特征在于，所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44