本实用新型专利技术公开了一种空调器。空调器包括:底座组件;和筒体组件,筒体组件设在底座组件上,筒体组件内限定出彼此间隔开的制冷通道、制热通道和加湿通道,筒体组件的下端设有一个进风口,部分进风口与制冷通道相对且连通,部分进风口与制热通道相对且连通,部分进风口与加湿通道相对且连通。根据本实用新型专利技术的空调器,通过在筒体组件的下端设置一个进风口,不但可以简化筒体组件的结构,还可以防止进风口处积累灰尘,从而保持空调器内部制冷通道和制热通道内干净卫生,进而保证了出风中的灰尘量较小。
【技术实现步骤摘要】
空调器
本技术涉及家用电器
,尤其是涉及一种空调器。
技术介绍
相关技术中,桌面空调的进风孔一般设置在筒体组件的侧壁上,该种设置方式,进风口容易堆积灰尘且不美观。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出一种空调器,所述空调器具有结构简单、干净卫生的优点。根据本技术实施例的空调器,包括:底座组件;和筒体组件,所述筒体组件设在底座组件上,所述筒体组件内限定出彼此间隔开的制冷通道、制热通道和加湿通道,所述筒体组件的下端设有一个进风口,部分所述进风口与所述制冷通道相对且连通,部分所述进风口与所述制热通道相对且连通,部分所述进风口与所述加湿通道相对且连通。根据本技术实施例的空调器,通过在筒体组件的下端设置一个进风口,不但可以简化筒体组件的结构,还可以防止进风口处积累灰尘,从而保持空调器内部制冷通道和制热通道内干净卫生,进而保证了出风中的灰尘量较小。根据本技术的一个实施例,所述进风口处设有进风格栅,所述进风格栅分别与所述底座组件、所述筒体组件连接。根据本技术的一个实施例,所述进风格栅包括:进风内圈,所述进风内圈与所述底座组件连接;进风外圈,所述进风外圈外套在所述进风内圈上且与所述进风内圈间隔开;和多条间隔开的进风辐条,每条所述进风辐条对进入到所述进风口的气流进行预选且所述进风辐条连接在所述进风内圈和所述进风外圈之间。根据本技术的一个实施例,多条所述进风辐条包括:多条第一子辐条,在所述进风内圈的径向向外的方向上,每条所述第一子辐条沿顺时针的方向偏离所述进风内圈的径向方向;和多条第二子辐条,在所述进风内圈的径向向外的方向上,每条所述第二子辐条沿逆时针的方向偏离所述进风内圈的径向方向,所述第一子辐条与所述第二子辐条交织分布。根据本技术的一个实施例,在所述进风内圈的径向向外的方向上,相邻的两条所述第一子辐条之间的距离逐渐增大。根据本技术的一个实施例,在所述进风内圈的径向向外的方向上,相邻的两条所述第二子辐条之间的距离逐渐增大。根据本技术的一个实施例,所述底座组件包括:底部支撑架,所述底部支撑架的上部设有缩颈部,所述进风格栅与所述缩颈部的自由端连接。根据本技术的一个实施例,所述进风格栅与所述缩颈部的自由端卡接。根据本技术的一个实施例,所述缩颈部与所述底部支撑架圆滑过渡。根据本技术的一个实施例,所述缩颈部位于所述底部支撑架的中部。附图说明图1是根据本技术实施例的空调器的立体结构示意图;图2是根据本技术实施例的空调器的主视图;图3是根据本技术实施例的空调器的俯视图;图4是根据本技术实施例的空调器的爆炸图;图5是根据本技术实施例的空调器的筒体组件的结构示意图;图6是根据本技术实施例的空调器的内部结构示意图;图7是根据本技术实施例的空调器的另一个角度的内部结构示意图;图8是根据本技术实施例的空调器的剖面图;图9是根据本技术实施例的空调器的冷风风道板和中隔板的爆炸图;图10是根据本技术实施例的空调器的热风风道板和中隔板的爆炸图;图11是根据本技术实施例的空调器的中隔板的结构示意图;图12是根据本技术实施例的空调器的风机安装座的结构示意图;图13是根据本技术实施例的空调器的半导体制冷片和热交换器的结构示意图;图14是根据本技术实施例的空调器的加湿组件的结构示意图;图15是沿图14中A-A线的截面图;图16是根据本技术实施例的空调器的加湿组件的爆炸图;图17是根据本技术实施例的空调器的盖体组件的剖面图;图18是根据本技术实施例的空调器的盖体组件的结构示意图;图19是根据本技术实施例的空调器的盖体组件的下盖隔板的结构示意图;图20是根据本技术实施例的空调器的底座组件的结构示意图;图21是根据本技术实施例的空调器的底座组件的爆炸图;图22是图21中B处的放大图;图23是根据本技术实施例的空调器的剖视图;图24是图23中C处的放大图。附图标记:空调器100,底座组件1,底部支撑架11,支撑主体111,缩颈部1111,集线孔1112,格栅卡槽1113,定位孔1114,第二支撑定位柱1115,第三支撑定位柱1116,出线孔1117,嵌入槽1118,底部支撑腔112,支撑底板113,第一支撑定位柱1131,进风格栅12,进风内圈121,格栅卡凸1211,进风外圈122,进风辐条123,第一子辐条1231,第二子辐条1232,装饰圈13,内圈嵌入部131,外圈包裹部132,第一轮廓线段1321,第二轮廓线段1322,第三轮廓线段1323,筒体组件2,进风口21,外筒本体22,筒体限位部221,安装槽222,第二热风道安装部223,安装腔23,中隔板3,过线孔301,隔板连接部302,隔板主体3021,隔板定位柱3022,隔板加强肋3023,肋板主体3024,肋板延伸部3025,隔板避让槽3026,第一冷风道安装部303,安装主体部3031,安装延伸部3032,隔板限位部304,机座卡勾305,卡勾延伸部3051,卡勾凸起部3052,冷片安装槽306,安装凸部307,限流凸条308,第一正向卡合部(正向卡合凹槽)309,第一反向卡合部(反向卡合凹槽)310,盖体嵌合槽311,冷风风道板4,风道主体部41,风道连接部42,冷风端气流隔板43,第二冷风道安装部44,制冷通道45,热风风道板5,热风端气流隔板51,隔板限位槽52,第一热风道安装部53,制热通道54,盖体组件6,冷风出口61,热风出口62,湿气出口63,第二正向卡合部(正向卡合凸起)64,卡合延伸部641,卡合凸起部642,第二反向卡合部(反向卡合凸起)65,盖体延伸部66,上盖主体67,上盖连接柱671,导风板672,下盖隔板68,导引面681,下盖连接柱682,定位凸台683,封闭腔684,顶盖电路板69,半导体制冷片7,冷端71,热端72,热交换器73,加湿组件8,雾化器底座81,进风通道811,进口812,出口813,雾化片814,顶柱815,旋钮开关816,水位检测开关817,磁性浮子818,干簧管开关819,水箱82,雾气流动通道821,出雾嘴83,喷雾口831,加湿通道84,冷风风机91,出风端911,热风风机92,风机安装座93,座体底板931,风机安装孔9311,通风孔9312,座体加强肋932,第一座体围板933,机座卡孔934,第二座体围板935,湿气风机94,电路组件101,底座电路板1011,可充电电池1012,负离子发生器102,固定槽1021,温湿度检测模块103。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调器,其特征在于,包括:底座组件;和筒体组件,所述筒体组件设在底座组件上,所述筒体组件内限定出彼此间隔开的制冷通道、制热通道和加湿通道,所述筒体组件的下端设有一个进风口,部分所述进风口与所述制冷通道相对且连通,部分所述进风口与所述制热通道相对且连通,部分所述进风口与所述加湿通道相对且连通。
【技术特征摘要】
1.一种空调器,其特征在于,包括:底座组件;和筒体组件,所述筒体组件设在底座组件上,所述筒体组件内限定出彼此间隔开的制冷通道、制热通道和加湿通道,所述筒体组件的下端设有一个进风口,部分所述进风口与所述制冷通道相对且连通,部分所述进风口与所述制热通道相对且连通,部分所述进风口与所述加湿通道相对且连通。2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述进风口处设有进风格栅,所述进风格栅分别与所述底座组件、所述筒体组件连接。3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述进风格栅包括:进风内圈,所述进风内圈与所述底座组件连接;进风外圈,所述进风外圈外套在所述进风内圈上且与所述进风内圈间隔开;和多条间隔开的进风辐条,每条所述进风辐条对进入到所述进风口的气流进行预选且所述进风辐条连接在所述进风内圈和所述进风外圈之间。4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,多条所述进风辐条包括:多条第一子辐条,在所述进风内圈的径向向外的方向上,每条所...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡序杰,彭杰林,
申请(专利权)人:芜湖美智空调设备有限公司,广东美的制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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