一种燃气冷凝式采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃气冷凝式采暖炉，包括设于燃烧腔内的主换热器、余热回收装置以及设于主换热器和余热回收装置之间的风机，所述余热回收装置上设有处于不同水平高度的第一通道进水口和第二通道出水口，所述第二通道出水口设于余热回收装置的底部。本实用新型专利技术通过设置进出水口的位置解决了采暖炉的余热回收装置内排水不净的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气冷凝式采暖炉
本技术涉及采暖炉，尤其是一种燃气冷凝式采暖炉。
技术介绍
现有的采暖炉，基本结构为具有炉膛，烟道，换热器，为了充分利用热能，通常还会设置余热回收装置，而现有结构余热回收装置的进出水口为平行结构，即余热回收装置的进出水口设置在同一水平高度上，则当余热回收装置处于装满水的情况下，采暖炉正常运行，此时无问题；但当采暖炉处于非工作状态需将余热回收装置内部的水排出时，因余热回收装置进出水口为平行结构，采暖炉在采暖系统放水时，余热回收装置进出水口平行线下端换热装置内的水就无法排出，则当温度低于某一温度后，其内部水结冰，结冰导致膨胀，最终将余热回收装置胀裂、漏水。现有的冷凝式采暖炉在余热回收装置旁设置一交流风机以输送低温烟气，提供冷凝器热源，而交流风机为定速风机，采暖炉在不同功率燃烧时，所输送的风量一样，从而导致采暖炉在不同功率段燃烧时的热效率不一致，且随着功率的降低热效率下降，导致资源浪费。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种燃气冷凝式采暖炉，能够在停用采暖炉后将余热回收装置内的积水完全的排出。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案的基本构思是：一种燃气冷凝式采暖炉，包括设于燃烧腔内的主换热器、余热回收装置以及设于主换热器和余热回收装置之间的风机，所述余热回收装置上设有处于不同水平高度的第一通道进水口和第二通道出水口，所述第二通道出水口设于余热回收装置的底部。优选的，所述余热回收装置包括壳体、成型在壳体内的冷凝腔室以及设置在冷凝腔室内的换热装置，所述换热装置具有所述的第一通道进水口和第二通道出水口。优选的，所述换热装置包括多根并列排布的不锈钢换热管和固定在不锈钢换热管上的不锈钢翅片。优选的，所述壳体包括主壳体和通过螺钉与主壳体固定的侧盖，所述侧盖上由壳体内部向壳体外部冲压形成外凸的水盒，所述不锈钢换热管相邻的两管于侧盖一侧与水盒连接用于换热装置内水流的转向。优选的，所述换热管、翅片分别采用奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢制备，所述不锈钢换热管、不锈钢翅片、水盒之间均通过钎焊连接。优选的，所述不锈钢管、不锈钢翅片、水盒以及侧盖固定成一可从主壳体抽拉分离的整体件。优选的，所述主壳体下端设有烟气入口，顶部设有烟气出口以形成由下向上流动的热交换烟气通道。优选的，所述采暖炉还包括一提供水流循环动力的循环泵，所述循环泵通过进水管连接到第一通道进水口，所述第二通道出水口通过出水管连接至主换热器。优选的，所述采暖炉还包括一设于采暖炉底部的冷凝液收集装置，所述主壳体下端还设有一冷凝液出水口，所述冷凝液出水口通过耐腐蚀管道与冷凝液收集装置进水口连接。优选的，所述风机为无刷无感直流风机，所述无刷无感直流风机进风口朝向主换热器，出风口连通主壳体下端的烟气入口。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术通过设置余热回收装置的进、出水口在不同的水平高度上，且将出水口设于余热回收装置的底部，解决了在停用采暖炉后，余热回收装置内积水排不出去，造成换热装置损坏的问题。2、所述换热管、翅片分别采用奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢制备，所述不锈钢换热管、不锈钢翅片、水盒之间均通过钎焊连接。此装置与现有不锈钢波纹管材质构成的余热回收模块相比，不会出现运行过程中震动异响，而与铜材质余热回收模块相比，因材质为不锈钢所以不会产生腐蚀。3、所述不锈钢管、不锈钢翅片、水盒以及侧盖固定成一可从主壳体抽拉分离的整体件，简化了对余热回收装置的安装和拆卸。4、所述风机为无刷无感直流风机，与交流风机相比，直流风机的风速可调，可根据采暖炉内的燃烧情况来改变直流风机的风速。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术的采暖炉的结构示意图；图2是本技术的采暖炉的余热回收装置的结构示意图。图中：1、燃烧腔；2、主换热器；3、余热回收装置；31、第一通道进水口；32、第二通道出水口；4、风机；5、进水管；6、出水管；7、循环泵；8、换热装置；9、不锈钢翅片；10、主壳体；11、侧盖；12、水盒；13、烟气入口；14、烟气出口；15、冷凝液出水口；16、冷凝液收集装置、60、燃烧器。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1和图2所示，本技术所述的燃气冷凝式采暖炉包括燃烧腔1，主换热器2、以及余热回收装置3、风机4、燃烧器60，所述风机4设于主换热器2和余热回收装置3之间，所述余热回收装置3上设有第一通道进水口31和第二通道出水口32，所述第一通道进水口31和第二通道出水口32设于余热回收装置3的不同高度上且第二通道出水口32设于余热回收装置3的底部。采暖炉内还包括进水管5和出水管6，所述进水管5一端连接余热回收装置的第一通道进水口31，另一端连接外界换热管道，所述出水管6一端连接余热回收装置的第二通道出水口32，另一端连接主换热器2。系统内部循环水与外部介质换热后通过进水管5进入余热回收装置3，经与内部低温烟气换热后由出水管6进入主换热器2，经与高温烟气换热后进入采暖炉外部形成换热过程。本技术的燃气冷凝式采暖炉还包括一提供水流循环动力的循环泵7，所述循环泵7通过进水管5连接到第一通道进水口31。当采暖炉处于非工作状态时，需将内部循环水排出采暖系统，防止温度过低时，余热回收装置3内部循环水结冰从而引起采暖炉内部管路胀裂。市场在售带余热回收装置的冷凝式采暖炉，余热回收装置的进出水口为横向平行结构，当采暖系统排水时，余热回收装置进出水管下端换热装置内的水就无法排出该装置，其内部水为饱和状态，当温度低于某一温度时，内部水结冰，膨胀，导致换热装置被胀裂。本技术的余热回收装置3进出水通道采用非平行方式即设有处于不同水平高度的第一通道进水口31和第二通道出水口3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气冷凝式采暖炉，包括设于燃烧腔内的主换热器、余热回收装置以及设于主换热器和余热回收装置之间的风机，其特征在于，所述余热回收装置上设有处于不同水平高度的第一通道进水口和第二通道出水口，所述第二通道出水口设于余热回收装置的底部。

【技术特征摘要】
1.一种燃气冷凝式采暖炉，包括设于燃烧腔内的主换热器、余热回收装置以及设于主换热器和余热回收装置之间的风机，其特征在于，所述余热回收装置上设有处于不同水平高度的第一通道进水口和第二通道出水口，所述第二通道出水口设于余热回收装置的底部。2.根据权利要求1所述的燃气冷凝式采暖炉，其特征在于，所述余热回收装置包括壳体、成型在壳体内的冷凝腔室以及设置在冷凝腔室内的换热装置，所述换热装置具有所述的第一通道进水口和第二通道出水口。3.根据权利要求2所述的燃气冷凝式采暖炉，其特征在于，所述换热装置包括多根并列排布的不锈钢换热管和固定在不锈钢换热管上的不锈钢翅片。4.根据权利要求3所述的燃气冷凝式采暖炉，其特征在于，所述壳体包括主壳体和通过螺钉与主壳体固定的侧盖，所述侧盖上由壳体内部向壳体外部冲压形成外凸的水盒，所述不锈钢换热管相邻的两管于侧盖一侧与水盒连接用于换热装置内水流的转向。5.根据权利要求4所述的燃气冷凝式采暖炉，其特征在于，所述换热管、翅片分别采用奥氏...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，曹立国，孟令建，靳德峰，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37