一种工艺管道伴热凝液增收装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种工艺管道伴热凝液增收装置
本技术涉及工艺管道伴热凝液回收技术，特别涉及一种工艺管道伴热凝液增收装置。
技术介绍
我国对于节能降耗的要求越来越高，而蒸汽凝液的回收在煤化工装置里都会存在，对于工艺包中工艺介质管道，都要求配置蒸汽加热凝液回收装置。由于工艺管道伴热凝液疏水效果差，同时界区外蒸汽及凝液浪费大，有较大的噪音危害。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种工艺管道伴热凝液增收装置，通过对工艺管道伴热凝液回收技术的整改，能有效回收3.21t/h凝液，减小了环境噪音,回收了热量，降低了脱盐水消耗，并具有技术改造简单，阀门造价低廉的特点。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种工艺管道伴热凝液增收装置，包括在工艺管道伴热凝液管线汇总末端输出部分安装的分离罐5，所述的分离罐5的进水端通过脱盐水切换阀一3连接有脱盐水管道，脱盐水管道的另一路通过脱盐水切换阀二7连接在加碱装置4的进水端；所述的分离罐5的出水端通过蒸汽凝液控制阀6与加碱装置4的进水端连接；所述的分离罐5的出汽端通过界区阀1与凝液回收装置2的进汽端相连接。所述的工艺管道伴热凝液管线并联设置有多条，每一条均串联有闸阀8和疏水阀9。所述的工艺管道伴热凝液管线中各管道尺寸相同。本技术的有益效果：本技术降低了系统热量消耗，提高了热量回收率，降低管道液击而带来的安全隐患，降低了蒸汽外排量，减少对蒸汽及凝液的浪费，并且回收了蒸汽凝液的热量，降低了加减装置所需的加热蒸汽，减少经济损失，提高了凝液回收率，降低了脱盐水用量，降低了现场噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结...
【技术保护点】
一种工艺管道伴热凝液增收装置，其特征在于，包括在工艺管道伴热凝液管线汇总末端输出部分安装的分离罐(5)，所述的分离罐(5)的进水端通过脱盐水切换阀一(3)连接有脱盐水管道，脱盐水管道的另一路通过脱盐水切换阀二(7)连接在加碱装置(4)的进水端；所述的分离罐(5)的出水端通过蒸汽凝液控制阀(6)与加碱装置(4)的进水端连接；所述的分离罐(5)的出汽端通过界区阀(1)与凝液回收装置(2)的进汽端相连接。
【技术特征摘要】
1.一种工艺管道伴热凝液增收装置，其特征在于，包括在工艺管道伴热凝液管线汇总末端输出部分安装的分离罐(5)，所述的分离罐(5)的进水端通过脱盐水切换阀一(3)连接有脱盐水管道，脱盐水管道的另一路通过脱盐水切换阀二(7)连接在加碱装置(4)的进水端；所述的分离罐(5)的出水端通过蒸汽凝液控制阀(6)与加碱装置(4)的进水端连接；所述的分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：常成，王小伟，
申请(专利权)人：陕西煤化能源有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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