一种工艺管道伴热凝液增收装置制造方法及图纸

技术编号:15349898 阅读:42 留言:0更新日期:2017-05-17 03:23
一种工艺管道伴热凝液增收装置,包括在工艺管道伴热凝液管线汇总末端输出部分安装的分离罐,分离罐的进水端通过脱盐水切换阀一连接有脱盐水管道,脱盐水管道的另一路通过脱盐水切换阀二连接在加碱装置的进水端;分离罐的出水端通过蒸汽凝液控制阀与加碱装置的进水端连接;所述的分离罐的出汽端通过界区阀与凝液回收装置的进汽端相连接;首先工艺管线伴热蒸汽凝液温度高,经分离降温后,温度控制在80℃,满足了加碱装置所需的热量,同时减少了气相管道内的凝液,消除管道液击,回收了蒸汽凝液的,完全满足工艺操作需求;本实用新型专利技术具有节能减耗,优化操作的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺管道伴热凝液增收装置
本技术涉及工艺管道伴热凝液回收技术,特别涉及一种工艺管道伴热凝液增收装置。
技术介绍
我国对于节能降耗的要求越来越高,而蒸汽凝液的回收在煤化工装置里都会存在,对于工艺包中工艺介质管道,都要求配置蒸汽加热凝液回收装置。由于工艺管道伴热凝液疏水效果差,同时界区外蒸汽及凝液浪费大,有较大的噪音危害。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种工艺管道伴热凝液增收装置,通过对工艺管道伴热凝液回收技术的整改,能有效回收3.21t/h凝液,减小了环境噪音,回收了热量,降低了脱盐水消耗,并具有技术改造简单,阀门造价低廉的特点。为了达到上述目的,本技术的技术方案为:一种工艺管道伴热凝液增收装置,包括在工艺管道伴热凝液管线汇总末端输出部分安装的分离罐5,所述的分离罐5的进水端通过脱盐水切换阀一3连接有脱盐水管道,脱盐水管道的另一路通过脱盐水切换阀二7连接在加碱装置4的进水端;所述的分离罐5的出水端通过蒸汽凝液控制阀6与加碱装置4的进水端连接;所述的分离罐5的出汽端通过界区阀1与凝液回收装置2的进汽端相连接。所述的工艺管道伴热凝液管线并联设置有多条,每一条均串联有闸阀8和疏水阀9。所述的工艺管道伴热凝液管线中各管道尺寸相同。本技术的有益效果:本技术降低了系统热量消耗,提高了热量回收率,降低管道液击而带来的安全隐患,降低了蒸汽外排量,减少对蒸汽及凝液的浪费,并且回收了蒸汽凝液的热量,降低了加减装置所需的加热蒸汽,减少经济损失,提高了凝液回收率,降低了脱盐水用量,降低了现场噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理做详细叙述。如图1所示:一种工艺管道伴热凝液增收装置,包括在工艺管道伴热凝液管线汇总末端输出部分安装的分离罐5,所述的分离罐5的进水端通过脱盐水切换阀一3连接有脱盐水管道,脱盐水管道的另一路通过脱盐水切换阀二7连接在加碱装置4的进水端;所述的分离罐5的出水端通过蒸汽凝液控制阀6与加碱装置4的进水端连接;所述的分离罐5的出汽端通过界区阀1与凝液回收装置2的进汽端相连接。所述的工艺管道伴热凝液管线并联设置有多条,每一条包括设置在两端的闸阀8和中间的疏水阀9。所述的分离罐5选用Vn=1.5m3、压力:0.4MPa、温度0/100℃的设备,设备制造成本低,可满足蒸汽凝液和脱盐水相互传质传热。所述的工艺管道伴热凝液管线中各管道尺寸相同,能保证加减装置配液用水量。工艺管道伴热凝液管线汇总,在管道中间增加一台分离罐5,将原加碱装置4所用脱盐水引致分离罐5内进行降温。在蒸汽凝液管线延伸并增加膨胀节并增加一台分离罐5,将汽水分离并在分离罐5内增加降温水,汽相通过管道进入凝液回收装置2,液相通过自压送至加碱装置4(加碱装置为常压),经过改造减少现场蒸汽放空,降低了现场噪音,消除了由于管线长造成的汽液混合导致管线液击现象,回收了凝液热量,减少加减装置4所需要热量。本技术工作原理是:首先工艺管线伴热蒸汽凝液温度高,经分离罐5分离降温后,温度控制在80℃,满足了加碱装置4所需的热量,同时减少了气相管道内的凝液,消除管道液击,回收了蒸汽凝液的,完全满足工艺操作需求。本文档来自技高网...
一种工艺管道伴热凝液增收装置

【技术保护点】
一种工艺管道伴热凝液增收装置,其特征在于,包括在工艺管道伴热凝液管线汇总末端输出部分安装的分离罐(5),所述的分离罐(5)的进水端通过脱盐水切换阀一(3)连接有脱盐水管道,脱盐水管道的另一路通过脱盐水切换阀二(7)连接在加碱装置(4)的进水端;所述的分离罐(5)的出水端通过蒸汽凝液控制阀(6)与加碱装置(4)的进水端连接;所述的分离罐(5)的出汽端通过界区阀(1)与凝液回收装置(2)的进汽端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种工艺管道伴热凝液增收装置,其特征在于,包括在工艺管道伴热凝液管线汇总末端输出部分安装的分离罐(5),所述的分离罐(5)的进水端通过脱盐水切换阀一(3)连接有脱盐水管道,脱盐水管道的另一路通过脱盐水切换阀二(7)连接在加碱装置(4)的进水端;所述的分离罐(5)的出水端通过蒸汽凝液控制阀(6)与加碱装置(4)的进水端连接;所述的分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:常成王小伟
申请(专利权)人:陕西煤化能源有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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