【技术实现步骤摘要】
起重机吊臂油缸控制装置
本技术涉及一种起重机吊臂油缸控制装置。
技术介绍
现对目前移动式起重机伸缩式吊臂液压系统分析说明,如图1所示,系统由伸缩油缸1,平衡阀2,换向阀4以及各系列油管组成,油源P口油源等待,换向阀4工作在右端时,P口油源通过换向阀4进油口A到第一换向口C,进入到平衡阀2入口E到出口F并通过伸缩油缸1油口G进入无杆腔11,于此同时伸缩油缸1的有杆腔12的油液经过油口H进入到换向阀4的第二换向口D经过回油口B回油到T口,此过程为一个伸缩油缸的伸。换向阀4工作在左端时,P口油源通过换向阀4进油口A到第二换向口D,通过伸缩油缸1的油口H进入有杆腔12,同时压力油作用在平衡阀2的I口,平衡阀阀芯工作在右端,无杆腔11内的压力油通过平衡阀2及换向阀4的第一换向口C和回油口B回到T口,完成油缸缩的过程。车辆行驶时,伸缩油缸1的缸杆与车体相对固定连接,由于油缸主要目的是为了实现带动吊臂的伸缩,所以缸筒相对于车体未做任何固定,然而车辆在行驶中需要紧急制动时,缸筒和连接缸筒的吊臂在惯性力的作用下继续向前运动,就形成了我们通常所说的紧急制动,吊臂外窜的故障。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、防止吊臂外窜的起重机吊臂油缸控制装置。为解决上述技术问题,本技术提供了一种起重机吊臂油缸控制装置,包括伸缩油缸、平衡阀和换向阀;换向阀上设有进油口、回油口、第一换向口和第二换向口,换向阀的进油口与外部的油源连通,换向阀的回油口与外部的油箱连通,换向阀的第一换向口通过平衡阀与伸缩油缸的无杆腔连通且构成供油液输送的第一油路,换向阀的第二换向口与伸缩油缸的无杆腔 ...
【技术保护点】
一种起重机吊臂油缸控制装置,包括伸缩油缸、平衡阀和换向阀;换向阀上设有进油口、回油口、第一换向口和第二换向口,换向阀的进油口与外部的油源连通,换向阀的回油口与外部的油箱连通,换向阀的第一换向口通过平衡阀与伸缩油缸的无杆腔连通且构成供油液输送的第一油路,换向阀的第二换向口与伸缩油缸的无杆腔连通且构成供油液输送的第二油路,平衡阀的控制口端与伸缩油缸有杆腔的连通,通过有杆腔的油液压力控制平衡阀的通断;其特征在于:第二油路上还设有顺序阀组,顺序阀组至少包括液控阀,液控阀一端与伸缩油缸的有杆腔连接,液控阀的另一端与第二换向口连接,通过外部油源的油液压力控制液控阀的通断。
【技术特征摘要】
1.一种起重机吊臂油缸控制装置,包括伸缩油缸、平衡阀和换向阀;换向阀上设有进油口、回油口、第一换向口和第二换向口,换向阀的进油口与外部的油源连通,换向阀的回油口与外部的油箱连通,换向阀的第一换向口通过平衡阀与伸缩油缸的无杆腔连通且构成供油液输送的第一油路,换向阀的第二换向口与伸缩油缸的无杆腔连通且构成供油液输送的第二油路,平衡阀的控制口端与伸缩油缸有杆腔的连通,通过有杆腔的油液压力控...
【专利技术属性】
技术研发人员:党伟,徐尚国,程伟,孙玉魁,田善玉,徐青山,
申请(专利权)人:安徽柳工起重机有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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